Быстрая сушка древесины


Быстрая сушка древесины

Одним из главных требований в разработке нового оборудования для осуществления заготовки качественных пиломатериалов является именно быстрая сушка древесины, но не все технологии это могут выполнить одинаково качественно.

При резком нагреве и тем более перегреве дерева оно не только быстрее сохнет, но и сильнее подвержено различным нежелательным деформациям. Что может привести к порче внешнего вида, снижению практических показателей и прочих немаловажных характеристик.

Быстрая сушка с помощью форсированного режима

Быстрая сушка древесины может быть выполнена в любом типе оборудования, что является отдельным режимом, позволяющим ускорить процесс. Например, в конвективных камерах часто используется форсированный режим.

Он позволяет получить пиломатериал с необходимым процентом влажности в его наружных слоях около за 5-7 дней. Но процент брака стремительно растет. Такие же режимы имеются в аэродинамических и паровых камерах. В первых случаях воздух нагревается дополнительными нагревательными элементами, а в паровых используется перегретый пар с температурой свыше 180 градусов.

Говорить о высоком качестве при использовании форсированных режимов сушки не придется, потому что в результате интенсивного прогрева пиломатериалов в его слоях возникают нежелательные напряжения, которые могут привести к расширению одних слоев и сдавливанию других.

И как следствие негативные последствия:

  • трещины
  • кривизна
  • недосушка
  • и т.д.
Быстрая сушка досок в сушильных камерах

Для ускоренной сушки доски в основном применяют вакуумные сушильные камеры. Под воздействием вакуума и высоких температур доска сохнет менее чем за 1 сутки. При этом качество выше чем при сушке другими технологиями. В Европе вакуумные камеры достаточно популярны. Их ценят за 2 плюса:

  1. Быстрая скорость сушки
  2. Превосходное качество пиломатериала

Вакуумным способом также осуществляют быструю сушку твердолиственных пород. Такие как Дуб, Ясень, Карагач и т.д. Хвойных пород: Лиственница, сосна, ель, кедр, и т.д. Осуществляют сушку бруса больших сечений. Пиломатериал сохнет отлично за короткий промежуток времени.

На территории России все больше предприятий уходит в «глубокую переработку» при этом ставятся высокие требования к качеству на внутреннем рынке и у зарубежных заказчиков. В результате чего вакуумные сушильные камеры для доски получают широкое распространение. Тем более что в установках можно осуществлять пропитку древесины.

Быстрая сушка дерева/дров в домашних условиях

При необходимости высушить дерево быстро в домашних условиях необходимо учесть 2 фактора.

  1. Сильный воздушный поток
  2. Воздействие высоких температур

В этом случае в условиях южных регионов и низкой влажности на улице, часто, достаточно выставить пиломатериал на прокладки оставить зазоры для вентиляции и пиломатериал высохнет до транспортной влажности в течении недели. Это самый дешевый способ. В домашних условиях до столярной влажности таким методом довести даже доску проблематично. Тем более зимой высушить доску атмосферной сушкой и вовсе не выйдет.

В других обстоятельствах сооружают самодельные сушильные камеры. Подбирается замкнутое пространство, утепляется, устанавливаются вентиляторы, нагревательные элементы и т.д. Как правило, ускоренная сушка в самодельных камерах негативно сказывается на качестве пиломатериала. Чтобы добиться высокого качества, придется ставить низкие температурные режимы. В результате цикл сушки может доходить до месяца.

Если необходимо выполнить сушку древесины менее чем за сутки и при этом высоким качеством, то предлагаем услуги нашей компании. Мы изготавливаем на заказ вакуумные сушильные камеры. Они и без форсированных режимов позволяют сушить сосновые доски толщиной до 50 мм менее чем за сутки с достижением комнатной влажности по всей структуре. Модели камер созданы как для небольших столярных производств, так и для промышленных объемов.

sushilnye-kamery.ru

Сушка древесины в домашних условиях: способы, описание технологии

Сушка дерева – обязательный этап обработки пиломатериала. Избыток влаги удаляется путем испарения, а натуральный материал достигает необходимой кондиции перед его применением. Столяры знают, что без этого технологического процесса дерево не будет прочным. Оно будет коробиться, трескаться и гнить, а это уже серьезные проблемы. Если хотите получить эффект от работы с деревом, нужно знать, как правильно сушить древесину, и какими способами сделать это.

Способы

Есть несколько методов, позволяющих просушить заготовленный лес своими руками, и все они направлены на получение высококачественного строительного сырья с нужными физическими параметрами. Независимо от того, какой метод будет выбран, перед тем как высушить древесину, ее внимательно осматривают на предмет дефектов.

Дедовские секреты

Технология выпаривания пришла к нам из прошлого, и заключается она в погружении досок в емкость, наполненную горячей водой (около 70 ˚C), поверх которых засыпались опилки. После такого отпаривания материал не растрескивался, а само дерево дополнительно получало эластичность и плотную структуру. Известен способ парафинирования, когда на несколько часов заготовку окунали в жидкий, разогретый до 40 °C парафин. После такой процедуры доска не коробилась, дополнительно приобретала красивый темный тон.

Процесс сушки древесины путем парафинирования применялся при производстве посуды. Мастеру оставалось декорировать чашки и миски узорами, а затем покрывать их сверху защитным слоем лака. Готовые изделия были настолько прочными, что даже при перепаде температур сохраняли первоначальный вид, и ни одна трещина не могла испортить плоды мастера.

Метод естественной сушки

Естественная сушка древесины демонстрирует, как просушить заготовки при комнатной температуре, не пользуясь дорогим оборудованием. Если имеем дело с кряжем, покрытым корой, то верхнее покрытие не снимается, а на нем делаются насечки поперек ствола. Можно оставить полоски коры толщиной не более 10 см по краям кряжа.

Естественная сушка пиломатериалов гарантирует отсутствие трещин у лиственных пород дерева, таких как береза, липа или осина, однако торцы бревен все же лучше просмолить или покрыть маслом.

Помещение, в котором высушивается древесина, должно быть сухим и хорошо проветриваться. Следите за тем, чтобы прямые солнечные лучи не попадали на бревно, иначе его поверхность снаружи чрезмерно перегреется, а внутренняя задержит влагу, отчего материал с высокой долей вероятности будет растрескиваться. Правильный способ сушки пиломатериала подразумевает его укладку штабелем на подставку. Расстояние должно быть не менее 60 см от земли, при этом между заготовками необходимо обеспечить вентилируемые зазоры.

На вопрос, можно ли качественно просушить доски, установленные на кромки, ответ категорический – нет. Это довольно быстрый домашний метод сушки, но при нем лесоматериал часто коробится и растрескивается. То же касается и сушки древесины на торцах, после которой брус приходится подрезать. Это нужно учитывать при планировании необходимой длины заготовок. Полноценная сушка дуба или любого другого сорта дерева таким способом длится не менее двух-трех лет, и это серьезный недостаток, ведь не всегда мастер располагает временем. К неоспоримым преимуществам естественной сушки можно отнести ее простоту и отсутствие денежных затрат. Если не устраивают сроки проведения манипуляции, а брус нужно высушить быстро, пусть и с дополнительными расходами, можно использовать сушильную камеру.

Сушка в камере

Камерная сушка пиломатериалов относится к усовершенствованным современным методам, позволяющим получить отличный результат быстро. Это возможно сделать, если готовы к финансовым вложениям. Преимуществом ускоренной сушки древесины, которая проводится в промышленных условиях, является то, что вы без проблем добьетесь желаемых параметров влажности. Камерный процесс осуществляется следующим образом: тележки с пиломатериалом подаются в сушильную установку, где под воздействием газообразной среды протекает удаление жидкости из древесной структуры. Режим сушки может меняться в зависимости от требований и по усмотрению мастера.

Камеры ПАП – это металлические сушильные камеры, внутри которых установлено специальное оборудование, обеспечивающее аэродинамический подогрев. Согласно технологии, в камеру под низким давлением регулярно нагнетается пар. Несмотря на всю простоту такого метода, дешевым его не назовешь, ввиду дороговизны электроэнергии, отчего существенно возрастает себестоимость обрабатываемого материала.

Ротационный метод

Существует еще один действенный метод, при котором удается сушить брус посредством воздействия центробежной силы. Уложенные на платформе штабелями доски размещаются внутри отапливаемого помещения. Центробежная сила обеспечивает равномерное перемещение влаги изнутри бревна к его торцам и наружным поверхностям.

Интенсивно перемещающийся горячий воздух позволяет быстро высушить пиломатериал до нужной кондиции, а в качестве источников тепла здесь выступают лампы или предназначенные для таких целей плиты. Ротационная или инфракрасная сушка, при которой излучение проникает в древесину на глубину до 12 см, может осуществляться всего несколько минут, чем данный метод заметно выигрывает у камерного, а атмосферная сушка древесины, длящаяся не один год, остается в части эффективности далеко позади.

Кондуктивный метод

Если вам необходимо удалить влагу из тонкого материала, такого как фанера или шпон, лучше предпочесть кондуктивную (контактную) сушку, при которой принято использовать пресс. Листы зажимаются между прогретыми до определенной температуры плитами, непосредственно контактирующими с обрабатываемым материалом – отсюда и название метода. Контактная, или вакуумная сушка древесины, позволяет обойтись без вентиляторов. Тем самым экономится электроэнергия. Не нужна система увлажнения и многочисленные термометры. В качестве вспомогательного оборудования в вакуумных установках задействуются датчики влажности, управляют которыми извне. Отсутствие агрессивных температур и мягкий процесс испарения влаги уберегает просушенную древесину от деформации.

Атмосферный метод

Атмосферная сушка – хороший пример того, как высушить доски в домашних условиях без дополнительных энергозатрат.

Эффективность атмосферной сушки напрямую зависит от ряда факторов, таких как климатические условия, время года или температура и влажность воздуха. Для установки складских приспособлений потребуется место, а также соблюдение несложных правил:

  • сушилка в сарае или под навесом должна интенсивно проветриваться;
  • деревянный материал складируется в несколько рядов с обязательными технологическими зазорами;
  • чтобы дерево не повело и не покоробило, его сверху обычно прижимают чем-то тяжелым.

В условиях сухой погоды атмосферная сушка позволит достичь 12–48% влажности, а для получения более существенных показателей может быть применен комнатный метод в отапливаемом помещении.

Сушка в жидкой среде

Быстрая сушка в жидкостях является дополнительной мерой перед обработкой заготовок антисептическими средствами. В качестве активного агента здесь могут использоваться водно-солевые растворы или гидрофобные составы (сера, парафин, жидкие металлы).

Длительность может зависеть от мощности теплообменника, установленного в сушильной камере, и интенсивности перераспределения тепла внутри волокон, в зависимости от породы дерева. Доску погружают в жидкость и доводят до кипения, поддерживая оптимальную температуру до удаления свободной влаги, на что требуется в среднем от 3 до 20 часов.

Помимо этих способов, существует ряд других методов (радиационный, индукционный, СВЧ, холодильный), но ни один из них не возможен в домашних условиях из-за специфики оборудования и его дороговизны. Что касается времени сушки, то при ускоренных искусственных способах лесоматериал сохнет всего пару часов. Правильно высушенная древесина прослужит в виде готового изделия не одно десятилетие, в то время как заготовка с излишней влажностью быстро придет в негодность, поэтому игнорировать столь важный технологический процесс нельзя.

derevo-s.ru

Как сушить древесину в домашних условиях

Порой случаются ситуации, когда требуется произвести просушку пиломатериалов, предназначенных для выполнения различных строительных либо столярных работ. И если обычно для указанных целей применяют специализированные сушильные камеры, то для подготовки небольшого объема досок, вполне можно обойтись и альтернативными методами. Однако, перед тем как сушить доски в домашних условиях желательно изучить определенные нюансы данного процесса.

Для чего производится сушка древесины

Практически любой человек, который сталкивался с обработкой древесины, знает не понаслышке, что изначально весь пиломатериал насыщен естественной влагой, и очень важно заблаговременно позаботиться о ее выведении из тела доски. Ведь в противном случае, в процессе эксплуатации уже готового изделия, может произойти растрескивание древесного материала, его коробление (деформация) и даже излом. Вдобавок, сырые доски более подвержены гниению и не могут применяться в ответственных конструкциях.

Если же говорить о типах древесины, то по степени  усыхания их можно разделить по следующим категориям:

  • Ель, кедр, сосна (имеют минимальное усыхание);
  • Липа, дуб, осина, ясень (относятся к сортам со средней степенью усушки);
  • Береза, лиственница, клен (обладают максимальным усыханием, ввиду чего могут растрескиваться). 

Для простоты понимания процесса можно отметить, что древесина мягких пород менее подвержена усыханию, чем ее твердые собратья. 

Методы сушки древесины

Для получения древесины с заданными техническими характеристиками (в плане влажности) в домашних условиях можно использовать различные методики, перечислим основные из них. 

Сушка пиломатериалов на воздухе

Является наиболее простым и в то же время эффективным вариантом подготовки древесины. Так как не требует существенных затрат, а весь процесс реализуется естественным путем (постепенно). При этом способе очень важно обеспечить защиту древесины в процессе сушки от прямого воздействия ультрафиолета (солнечные лучи) и попадания осадков.

Для того, чтобы просушить доски указанным способом поступают следующим образом:

  1. Очищают участок от посторонних предметов (камни, корни и т.п.) и разравнивают его.
  2. Обеспечивают гидроизоляцию места сушки (за счет укладки слоя рубероида, пленки или сена).
  3. При помощи ровных и прочных элементов (балок, труб, рельс, бревен и т.п.) формируют ровное базовое основание.
  4. На полученную основу штабелем укладываются пиломатериалы, таким образом, чтобы между смежными досками обеспечивался зазор равный толщине доски (прокладки должны устанавливаться с небольшим шагом – не более 1 метра и иметь одинаковый размер, а в крайних точках прокладки следует располагать заподлицо с торцами досок). Вдобавок минимальное расстояние от нижней доски до грунта должно быть не менее 0,3 метра. 
  5. На верхнюю часть штабеля укладывают шифер или аналогичный кровельный материал, с таким условием, чтобы осадки не попадали на древесину и могли самопроизвольно отводиться (следует обеспечить уклон). При необходимости защиту также обеспечивают и с подветренной стороны, дабы минимизировать попадание косого дождя. 
  6. Для исключения гниения пиломатериалов, все торцы досок рекомендуется вскрыть защитным компонентом: столярным клеем, известью, краской, олифой  или раствором соли. 

Длительность просушки при указанном методе довольно продолжительна (1 – 3 года) и зависит от созданных условий и сорта древесины. Однако, результат представленной технологии весьма впечатляет, ведь именно при естественных условиях из древесины можно вывести до 75% влаги, с минимальной деформацией материала.

Быстрая сушка пиломатериалов

В случае выполнения небольших по объему столярных операций, сушку древесины можно произвести альтернативным (скоростным) методом. Для чего достаточно сырой пиломатериал (каждую доску отдельно) обернуть 5-10 слоями тонкой бумаги или газетами, а поверх полученного пирога обернуть полиэтиленовую пленку, в которой предварительно можно выполнить небольшую перфорацию. 

Подготовленную таким образом доску следует расположить на ровное основание в теплое место (иногда используют подоконник над батареей) и по мере напитывания бумаги влагой, следует производить ее полную замену. В зависимости от влажности древесины, указанную процедуру необходимо выполнять до 5 – 6 раз в день. 

Вдобавок, для того, чтобы просушиваемые доски не коробились, рекомендуется производить их периодическое кантование. Полная просушка древесины, указанным способом занимает обычно от 3 до 4 дней. Однако, дабы исключить вероятность растрескивания материала, желательно не ускорять данный процесс. По возможности вместо бумаги и газет можно использовать сухую солому или опилки, ведь в таком случае замену абсорбента можно выполнять гораздо реже. 

Вареная древесина — залог успеха? 

Вторым методом домашней усушки древесины является ее вываривание. Для чего доски помещаются в большой резервуар с водой и попросту кипятятся в нем в течение 2 – 3 часов. После чего отваренные доски выкладываются для остывания и выведения влаги на ровной плоскости до полного просыхания. 

Просушка на корню

Сушка на корню также относится к эффективным методам борьбы с влагой и предполагает выполнение следующих действий:

  • На дереве, которое запланировано к спилу удаляется широкий пояс коры (в месте максимально приближенном к корневой системе);
  • За счет прекращения сокодвижения, живое дерево постепенно высыхает (обычно процесс занимает около года);
  • После того как дерево свалят, его практически сразу можно использовать для распиловки и выполнения столярных работ.

Когда же дерево свалено в еще сыром виде, то также прибегают к хитрости для качественной просушки. А все, что для этого достаточно – удалить со ствола 65% коры и оставить в данном положении на 15 – 20 дней. Влага в таком случае очень быстро уйдет из древесины через оставшуюся крону и листья. После чего древесину можно запускать в работу. 

Также распространен метод, когда древесину сушат в хозяйственном помещении (сарай, ангар). Однако, прибегая к указанному методу просушки, следует учитывать, что данное помещение должно иметь качественную вентиляцию и иметь стабильную температуру воздуха (без отопления). 

Рекомендации по сушке древесины

Для того, чтобы процесс сушки древесины был наиболее качественный, в ходе выполнения работ желательно придерживаться базовых рекомендаций. 

Во-первых, заготовку пиломатериалов лучше всего осуществлять в осенне-зимний период, когда прекращается сокодвижение и влажность материала наименьшая.

Во-вторых, планируя проведение столярных работ необходимо помнить, что меньшие по размеру доски в процессе усушки менее подвержены деформированию, ввиду чего по возможности оправдано формирование элементов (полок, полов, лестниц и т.п.) из небольших по размеру элементов. 

В-третьих, используя древесину твердых пород (бук, граб, ясень и т.п.) более оправдано применять уже готовые материалы, прошедшие промышленную сушку. Так как усушка пиломатериалов твердых пород связана с определенными трудностями (сильно растрескиваются), что может вызвать чрезмерное количество отходов. 

Читать еще:

Как сделать морилку в домашних условиях

Клеевые соединения в строительстве: как и где применять

Как приклеить кромку пвх в домашних условиях

Как делается табуретка своими руками

Видео по теме:

Если Вам понравился материал буду благодарен, если порекомендуете его друзьям или оставите полезный комментарий.

Способы сушки при изготовлении профилированного бруса

Строительство домов из цельного бруса имеет свои преимущества – такие строения отличаются опрятным и привлекательным внешним видом и подойдут вам в том случае, если вы нацелены на строительство дома из бруса при поэтапном финансировании монтажных работ.

Сначала возводится коробка дома из бруса (это требует частичного финансирования всего проекта дома), а после его усадки проводятся дополнительная обшивка и отделка фасада.

Усовершенствованный вариант строительства из бруса – дома из профилированного бруса камерной сушки.

То есть бруса, специально подсушенного и рассчитанного таким образом, чтобы исключить попадания влаги в стыки. Усадка такого дома существенно меньше, чем при строительстве дома из цельного бруса естественной влажности.

Кроме того, профилированный брус имеет все необходимые стыковочные узлы соединений, что позволяет построить дом из бруса значительно быстрее, чем дом с ручной подгонкой бревен в процессе сборки.

Поставляется профилированный брус уже готовым к укладке, поэтому его сразу можно обработать антисептиками и антипиренами, благодаря чему процесс впитывания жидкости пройдет быстрее, чем при обычной покраске.

Благодаря тому, что поверхности профилированного бруса строгаются по первому классу чистоты – до уровня евровагонки, такой дом изначально очень опрятен и привлекателен, поэтому при его монтаже можно вовсе обойтись без дополнительных отделочных работ.

Профилированный брус – это идеальный экологичный материал, так как при его производстве используется только древесина без клея (как в случае с клееным брусом), а после усадки дома при высокой плотности стыков профиля не требуется конопатить стены. Эти качества бруса также способствуют более плотному прилеганию, а толщина стен выходит в пределах 150-200мм, что для нашей климатической полосы соответствует вполне достаточно и позволяет использовать при строительстве брусового дома материала меньше, чем при монтаже такого же дома из оцилиндрованного бревна.

Это существенно сокращает цену дома из бруса и делает его более выгодным также по сравнению со строительством дома из клееного бруса.

Рассмотрим, каким же образом производится сушка бруса.

Сушка бруса – достаточно продолжительный и трудоемкий процесс.

Основная проблема заключается в том, что из-за значительной толщины бруса его поверхность высыхает очень быстро, но внутри он остается сырым. И если время сушки было выбрано неверно, а сама она произведена не особенно тщательно, неприятных последствий в виде изгибов волокон в брусьях, их скручивания и продольных трещин вам не избежать.

Хорошо высушенный брус должен иметь влажность 12-18 %. Существует несколько типов сушки, позволяющих достичь этой оптимальной влажности.

Атмосферная, или естественная, сушка бруса является наиболее простым способом – в этом случае отдельные брусья укладывают в штабеля и выдерживают на открытом воздухе или под навесами и хранят от 2-3 недель до нескольких месяцев.

Торцы бруса замазывают клеем или известковым раствором, что препятствует образованию трещин. Впрочем, размер трещин в брусьях при атмосферной сушке минимален, и по сравнению с другими способами этот считается наименее «травматичным» для древесины.

К сожалению, атмосферная суша имеет ряд существенных недостатков. К таковым относятся постоянные изменения погодных условий, которые практически невозможно контролировать.

Когда солнечные дни сменяются дождливыми, происходят постоянные перепады температуры и влажности воздуха, и в итоге высыхание древесины часто влечёт за собой повреждения ее структуры. Среди них – деформации материала вследствие внутреннего напряжения, образование мелких трещин и общая усадка. При этом возникающие дефекты древесины могут быть довольно значительны, из-за чего приходится отбраковывать большие объемы бруса.

Альтернативой естественной сушке является камерная сушка бруса.

Сушка древесины в домашних условиях

При таком способе брус помещают в сушильные камеры, в которых с помощью нагревательных элементов (калориферов), вентиляторов и воздуховодов интенсивно поддерживаются благоприятные условия для его высыхания. Современные сушильные камеры могут обеспечить несколько режимов сушки и выдерживают до нескольких тысяч циклов загрузки. Компьютерный контроль процесса камерной сушки бруса требует ввести сечение и породу высушиваемого материала, а также задать его начальную и необходимую конечную влажность, чтобы на выходе получить нужный результат.

Камерная сушка бруса намного эффективнее обычной атмосферной еще и потому, что ее условия не зависят от погоды и их можно варьировать. Например, высокотемпературный режим, когда температура в камере превышает 100 С, сокращает время пребывания в ней бруса до 20-30 часов, в то время как естественная сушка того же объема пиломатериалов может занять много месяцев.

Сушку бруса можно производить и с использованием специальных высокочастотных генераторов, подающих ток высокой частоты к древесному материалу.

При этом древесина в цепи генератора выполняет функцию диэлектрика в конденсаторе, преобразуя электрическую энергию переменного тока в тепловую. В результате брус прогревается и высыхает. Данный способ сушки бруса весьма эффективен, но его применение ограничено, так как его применение влечет за собой значительные затраты электроэнергии.

Передача тепла материалу может осуществляться: 1) газообразной средой — при сушке в воздухе, в продуктах сгорания или в горячем паре; 2) жидкость — при сушке в керосине, вазелине и других гидрофобных жидкостях; 3) твердое тело — в контакте с поверхностью горячего металла; 4) лучистое тепло — от специальных радиаторов; 5) с электрическим током, проходящим через влажную древесину и обогрев; 6) Высокочастотное электромагнитное поле проникает во влажную древесину и нагревает ее.

В зависимости от разных способов подачи тепла В сухом материале мы дадим краткое описание основных методов сушки древесины, используемой в промышленности: 

При атмосферной сушке влажность из материала используется для испарения влаги из относительно сухого атмосферного воздуха. Древесина может быть высушена на корнях, в бревнах, в лесу, на лесопильных заводах и в других видах.

Высушите древесину у корня (особенно лиственницу), когда вы готовите ее для сплава, чтобы уменьшить плотность и уменьшить потерю утопления.

Атмосферная сушка древесины в бревнах, неровные стержни, разрезанные части ствола подвергаются почти всем примерам использования этих сортов. Срок высыхания составляет 1-3 года.

Неполное удаление коры (с перфорацией, но лучше для колец, что более безопасно из-за более поздних трещин) значительно ускоряет сушку бревен. Радикальные средства для сокращения продолжительности обжаривания обжигаемой древесины — их расщепление и укладка в перфорированную пластину, которая может взорваться. Атмосферную сушку можно ускорить, продувая воздух через материал вентилятора.

Во многих компаниях сушка в атмосфере — единственный способ уменьшить влажность древесины.

Когда искусственная древесина суши (конвективная термическая обмотка, проводящая, диэлектрическая и др.), Мы нагрели влажное вещество (или горячий воздух, горячие плиты или электричество), чтобы увеличить влажность и давление паров в древесине, чтобы ускорить удаление влаги.

Положительные такие свойства сушки — высокая плотность процесса, возможность широкого регулирования для достижения конечной влажности древесины, минимальные ошибки, возможность сушки в течение года, независимо от воздуха и разрушения грибковой инфекции и насекомых в нагретой древесине.

В связи с высокой скоростью такой сушки требуются большие объемы древесины, необходимые для сухой сушки. Таким образом, технологический процесс производства в компании может быть более организован.

Конвективная сушка с продуктами сгорания аналогична конвекционной сушке.

Его особенностями являются подготовка и поставка материала в виде газообразного осушителя продуктов сгорания твердого, жидкого или газообразного топлива.

Сушильные устройства для этого метода легче управлять и дешевле, чем устройства, использующие воздух, который нагревает воздухонагреватели.

Конвективная сушка с перегретым паром при атмосферном давлении в принципе аналогична конвективной сушке материала с нагретым воздухом (см. Рис.

Особенности сушильных досок в доме

1,6). Его характеристиками являются важная температура сушильного агента (выше 100 ° C), отсутствие воздуха в камере, более интенсивный процесс сушки [4], но мощность перегрева из-за перегрева уменьшается.

Комбинированная сушка обычно представляет собой сочетание атмосферной и конвективной тепловой или конвективной тепловой и диэлектрической древесины.

Сушка в гидрофобных жидкостях, предпочтительно в петлевой платке, а также пропитывающие масла и антисептики, характеризующиеся сохранением, имеет более высокую интенсивность процесса даже при температуре выше 100 ° С.

Слабые стороны этого метода — при необходимости, для дополнения вазелина, загрязнения высушенной древесины и, таким образом, наихудшей адгезии, большей пожароопасности.

При сохранении сушка древесины в жидких антисептиках может быть очень эффективной. Этот метод рекомендуется для сушки строительных элементов (мостов, фасадов), а также баров, шпал,

и т. д., работают в атмосферных условиях.

Сушка древесины (см. 1, с) используется на фанере, мебели и в производстве лыж (при сгибании лыж). Процесс характеризуется высокой интенсивностью.

Радиационный радиационный нагрев используется для поверхностной сушки деталей или изделий, например, их покрытий, крашения и т. Д., А также частично для сушки виниров.

Сушка с использованием электрического тока и электромагнитных волн характеризуется тем, что материал нагревается одновременно по всей толщине,

е. diathermically. Как следствие, толстые сорта могут победить. Недостатками такой сушки являются сложность устройства, высокие затраты на установку и эксплуатацию, радиопомехи и опасность технического обслуживания.

Интересный метод электрической сушки в воде, слегка подкисленной, в которую погружается обезвоженная древесина. Электрический ток, проходящий через воду, избирательно направлен на сырую древесину, которая имеет большую электропроводность, чем вода.

В этом случае древесину нагревают и сушат. Затем выньте его из воды. В нагретом состоянии он быстро высыхает, выливая его на поверхность воздуха в окружающую среду.

Сухая древесина

Cтраница 1

Сухая древесина и слишком сырая не подвергается гниению.

Правильная сушка древесины в домашних условиях

 [1]

Сухая древесина является диэлектриком. Однако ее электросопротивление падает с увеличением влажности и температуры. Для повышения электроизоляционных свойств применяется пропитка древесины трансформаторным и льняным маслом, парафином.  [2]

Сухая древесина весьма способна поглощать воду как при нахождении на воздухе, так и особенно при погружении в воду.

Характерно, что поглощение древесиной и испарение воды вследствие анизотропности древесины происходит неравномерно в различных направлениях. Так, например, в продольном направлении через торцы дерева вода поглощается и испаряется примерно в 4 раза больше, чем в радиальном, и в 2 раза больше, чем в тангенциальном направлении.  [3]

Сухая древесина значительно прочнее сырой, лучше склеивается и окрашивается. Модели должны быть прочными, сохранять точную форму и геометрические размеры.

Поэтому сырая древесина для моделей совсем не пригодна; при высыхании она коробится или растрескивается. Однако излишне сухая древесина впитывает влагу из атмосферы в тем большей степени, чем больше разность влажности древесины и окружающей среды. Влага, входящая в состав клеток древесины, называется связанной.  [5]

Сухая древесина обладает способностью поглощать влагу из воздуха.

Искусственно высушенная при 70 — 80 древесина поглощает влаги приблизительно на 2 % меньше, чем древесина, не подвергавшаяся искусственной сушке. Древесина, высушенная при температуре выше 100, очень медленно поглощает влагу из воздуха.  [6]

Сухая древесина ели светло-желтая, почти белая, в механическом отношении она не уступает сосновой, но из-за малого содержания смолы ( в 2 — 4 раза меньше, чем у сосны) менее стойка на открытом воздухе, поэтому ель применяется для менее ответственных конструкций и временных сооружений.

Для находящихся на открытом воздухе сооружений следует применять защищенную от гниения древесину ели. При этом нужно учитывать, что она трудно поддается консервированию ( пропитке) маслянистыми антисептиками.  [7]

Более сухая древесина слишком бурно выделяет газ ( в 35 — 45 мин.  [8]

Поскольку сухая древесина не является источником питания грибных образований, в сухих проветриваемых помещениях и в сухой древесине образование грибов исключается.

 [9]

Электропроводность сухой древесины незначительна. Это позволяет использовать древесину в качестве электроизоляционного материала. Электропроводность используют для определения влажности древесины.  [10]

Электропроводность сухой древесины также невелика.  [11]

Электропроводность сухой древесины очень мала, особенно при поперечном направлении волокон, поэтому она является хорошим изолятором.

Но с увлажнением электропроводность возрастает, что служит основанием для измерения влажности по этому физическому свойству.  [12]

Насыщение сухой древесины гигроскопической влагой подчиняется общим закономерностям взаимодействия полимеров с парами низкомолекулярных жидкостей.  [13]

При очень сухой древесине, с влажностью ниже оптимальной, в ретортах с внешним нагревом может произойти схватывание реторты, когда экзотермическая реакция быстро распространится на всю переугливаемую древесину.

В результате в реакционном пространстве может быстро подняться температура и давление парогазов, что резко ухудшает условия процесса.  [14]

Страницы:      1    2    3    4

Как сушить дубовую древесину дома

Дальнейшая обработка древесины требует дальнейшего качественного лечения и сушки.

В противном случае продукт дубовой древесины может лопнуть, изменить форму и размер.

Методы сушки досок

Урожай древесины лучше всего поздней осенью или даже зимой, чтобы избежать чрезмерной влажности в плитах.

  • Сушка на лозе. Подготовка к ее дереву должна быть весной. С выбранным деревом на корнях должна быть удалена широкая полоса коры. Таким образом, доступ к влаге блокируется и головка начинает высохнуть. Когда дерево полностью высушено, его можно разрезать и увидеть на пластинах.
  • Атмосферная сушка. Это самый недорогой и распространенный способ сушки древесины дома.

    Как высушить доски в гараже

    Чтобы защитить доски, вы должны сделать корону на доске, чтобы защитить их от дождя. Поместите дерево на ровную поверхность. Для этой цели бревна, трубы и т. Д. Берутся с верхней стороны плиты (расстояние между верхней точкой покрытия и полом не должно быть менее 30 сантиметров).

  • Мы должны учитывать, что естественная сушильная камера будет высушиваться в течение нескольких месяцев.
  • Сушка на бетонном основании.

    Цементная почва хорошо впитывает влагу, поэтому этот метод также популярен. Он состоит в том, что сырая древесина помещается на чистую сухую поверхность бетона и поворачивается несколько раз в день.

  • При самосушке дерева важно знать, что:
  • Эта процедура лучше всего проводить на открытом воздухе, и мы защищаем дерево от прямого солнечного света;
  • Если древесина высушивается в помещении, она должна хорошо проветриваться, но без сквозняков.

    Не сушите вблизи отопительных приборов.

Быстрая сушка дубовой древесины

Если дерево нужно высушить за короткое время, вы можете использовать старый метод, изобретенный предками: лист обернут бумагой (от 5 до 15 слоев), сверху — полиэтилен с отверстиями.

Затем пластину высушивают в теплом обогревателе или оконной полке и поворачивают несколько раз в день.

Для полной сушки тонких пластин (до 3 сантиметров) это займет не более 4 дней. Толщина пластины сушат немного дольше.

Как сохранить и сушить древесину

Собирая и готовившись к использованию материалов разных типов и размеров в будущем, вам нужно знать, где и как его хранить, как высушить, в каком состоянии, во влаге, условиях обработки. Нежелательно, например, вырезать изделие из нового разрезанного журнала (если дерево было живым), оно заполнено влажностью. Это может привести к тому, что в конце работы закончена работа, пока ваше разочарование не сломается.

Но после того, как древесина сухая, ее поверхность, чтобы облегчить первоначальную грубую обработку, советую вам намочить ее. В конце рельефа или скульптуры требуется только сухая поверхность. Он лучше подходит для механической и ручной обработки, поэтому лучше держаться вместе и заканчивать (полировать, полировать).

Процесс сушки древесины заключается в регулировании внутренней влажности заготовки с влажностью среды, в которой происходит сушка.

При изготовлении мебели древесина сушатся в сушильных камерах, где устанавливаются и поддерживаются заданная влажность, температура, движение воздуха и т. Д.

д., а в некоторых случаях также используется химическая обработка, а древесина пропитана фенольным спиртом, который выделяет воду, а затем высушивается (после чего дерево колеблется как металл).

Таких вариантов нет дома, поэтому материал естественно сушит.

Следует помнить, что количество влаги в живом дереве постоянно меняется: в ноябре-декабре оно меньше, в июле и августе больше.

Лекарственный продукт с видимой высокой влажностью для более быстрой и равномерной сушки следует лечить.

Это делается просто.

Удалите большой деревянный плуг или прямое наклонное долото, но не полностью, с концами бревен кольцевой коры шириной 10-15 см. Связывание заканчивается композицией, непроницаемой для влаги. Это может быть: масляная краска, клей, лак, вар, пластилин. Накройте, нанесите масляную бумагу, газету или целлофан. Такая обработка проводится для предотвращения утечки влаги из массы материала через концы разлива.

Дело в том, что на концах открытых участков древесных волокон, через которые более активно испаряется влажность, чем на стороне бревна.

Если у вас есть брелок с неровными торцевыми частями, я рекомендую разрезать их под прямым углом к ​​оси корпуса. Во-первых, необходимо упростить покрытие конца защитного слоя перед сушкой, а во-вторых, так называемая область может служить в качестве дополнительного продукта для сшивания или основания, и его не нужно обрабатывать так, как если бы она была готова.

Имейте в виду, что ослы, даже при правильной сушке, часто распадаются.

Такие трещины не всегда простираются вдоль длины древесины, поэтому поместите бревна и плиты на 10-15 см длиннее требуемого размера. После сушки перед использованием материала можно увидеть крекинг-концы.

Решите, чтобы хранить материал самостоятельно, в зависимости от условий, в которых вы живете, поскольку сушка будет происходить одновременно с хранением.

Если это пригород, страна или сельская местность, то используйте чердак, шкаф, точку кипения, корону, где солнце не проникает, дождь, где нет влаги и нет шампуров. Журналы и доски лежат в линиях на коротком расстоянии друг от друга, размещают сухие боксы между ними, чтобы воздух свободно циркулировал в промежутке между пустой дверью. Если почва измельчается, тогда фонд лучше расположен на высоте 40-50 см от кирпичной кирпичи.

В городской квартире трудно хранить значительный запас древесины и большой материал. В этом случае используйте балкон, лоджию, мезонин, шкафы, некоторое свободное место под диваном, шкаф и т. Д. Всегда помните: дерево должно храниться вдали от нагревательных батарей, а не на солнечной стороне, а не на буксире.

Ну, когда запас дерева можно легко получить, если необходимо, выберите наиболее подходящую деталь.

Для тех, кто любит творчество из натуральных материалов (узлы, снежинки, сувелей), желательно, чтобы предметы снабжения постоянно находились перед глазами. Я не рекомендую удалять кору — это защитит древесину от трещин, поэтому может быть полезно открыть изображение. Каждое утро мы должны каждый день видеть материал, внимательно изучать его и понимать, что скажет природа отеля.

Тогда один счастливый день начнется с радостью, какая работа из этого сундука вы можете вырезать. В моем доме я был от маленького до большого, почти везде, и на лоджии — даже на складе. Терпеливо подожди, пока не дойдет до твоей очереди. В это время, как сказано, «созревание», то есть сухость.

Время высыхания зависит от толщины, типа древесины и условий сушки.

Если ваша древесина долго хранится под открытым небом под навесом, ее можно переносить с течением времени для полного высыхания в помещении. Это лучше всего сделать после нескольких сухих, нежелательных дней, так как в сырую погоду процент влаги в древесине растет.

Сушка дома редко происходит без трещин — иногда частей заготовки вдоль волокон на двух или более частях.

В этом случае вы можете использовать каждую половину для выполнения меньшего задания или разбивать журнал над трещиной и перекрещивать его с целым массивом, а затем использовать его как отдельную часть.

Если вы начнете работать с заготовкой и убедитесь, что она влажная, вставьте ее в полиэтиленовый пакет для периодов отдыха, разверните размер больших пластиковых конвертов.

Через один-два дня внутренняя поверхность полиэтилена загрязнена из влаги, оставляющей древесину, затем мешок должен быть удален, повернут внутрь и снова помещен на сухую сторону после следующей операции. Такое сушение приводит к положительным результатам, но требует терпения.

Национальные мастера используют разные способы защиты древесины от трещин. Некоторые из этих методов часто приводят к положительным результатам, хотя они не дают полных гарантий.

Правильная сушка дерева

Так, по крайней мере, на 20-30 дней обкладывают со всех сторон кухонной солью или сухим опилом, который впитывает влагу. Процесс сушки ускоряется и проходит с меньшим количеством трещин.

Сувели, мы варим шапки в соленой воде! Метод неплох, в то же время он облегчает все виды вредителей.

Однако цвет дерева может измениться в худшем положении, так как красители растворяются во время пищеварения.

Когда я работаю над портретами из красного дерева, чтобы фронт не лопнул, накрывайте свежие места воском, прежде чем ломаться.

Это удерживает влагу от обнаженных внутренних, но необработанных слоев.

Перенос работы в другую комнату, например на выставку, иногда вызывает трещины из-за изменений влажности.

Если вы начнете разрезать любое сырье (ваза, суп, ящик), выберите как можно больше внутреннего объема за один шаг, толщина стенки 1-1,5 см.

Максимальное количество влаги истекает с уборочной массой древесины, а внутреннее натяжение удаляется. Затем поместите полуфабрикат в комнату, где сушка будет равномерно. Это может быть сухой подвал, шкаф, мезонин. Полезный и метод с пластиковым пакетом. Через 20-30 дней (как можно скорее) продолжайте обработку.

Иногда при сушке толстых бревен для ускорения выхода влаги и уменьшения трещин в сердцевине просверленное отверстие имеет диаметр 4-5 см.

Практика показала, что без лайма лайма, осины, тополя диаметром 20-30 см с надлежащей сушкой, «созревание» без трещин 3-5 месяцев. Береза, клен, ясень, дуб высыхают дольше и почти всегда с двумя или тремя трещинами.

Листва фруктовых деревьев очень трудно оставаться нетронутой. Через 2-3 часа после удаления из корней на них появляются трещины, поэтому сразу после резки концы должны быть покрыты водонепроницаемым раствором и высушены сундук в полиэтиленовом пакете способом, описанным в предыдущем примере.

Я использую некоторые из вышеперечисленных методов, но есть так много частей, что я не могу следовать за ними. Отходы, конечно, существуют, но процент хороших материалов значителен, поэтому работы достаточно.

Я обращаю особое внимание на лес, который имеет первостепенное значение: суша, я следую и делаю все необходимое, чтобы предоставить им необходимые характеристики перед их использованием.

Как уже упоминалось, древесина, которая высушена без трещин, является гнилой, что очень важно для резака.

stroitel12.ru

Быстрая и эффективная сушка древесины в домашних условиях

Многие столяры и мастера, работающие с деревом, очень часто сталкиваются с проблемой подготовки пиломатериалов. От качества высушенного пиломатериала зависит долговечность готовой продукции.

Качественная подготовка пиломатериалов возможна с использованием сушильных камер для древесины. Но здесь возникает главная проблема – стоимость такого оборудования. Не каждый столяр сможет купить сушильную камеру, тем более, что ему такие объемы сушки не нужны. Поэтому приходится либо покупать сухой пиломатериал, либо заказывать его обработку на стороне, что ни в том, ни другом случае, не дает гарантий качества материала. Бескамерная кассетная сушилка ФлексиХИТ позволит быстро и качественно высушить пиломатериал. Кассетная сушилка не требует специальных сушильных камер. Это набор термоактивных кассет, кабельной разводки и щита управления. Вы сможете сушить пиломатериал в домашних условиях, как на улице, так и в помещении. Сушилка очень компактна, не занимает много места. Наша технология упростит и удешевит процесс сушки пиломатериала.

blog.flexyheat.ru


Смотрите также