Чем отличается шлифованная фанера от нешлифованной


Фанера шлифованная и нешлифованная: отличия, фото

Широкий диапазон разновидностей плит из клееного шпона обеспечивает выполнение разнообразных работ. Наибольшей востребованностью пользуется шлифованная фанера, которая не требует сложной подготовки перед финишными процессами. Альтернативный вариант без обработки применяется для черновых мероприятий, но может укладываться и в качестве финишного основания при условии правильной самостоятельной подготовки.

Особенности производства материала

Технология изготовления фанеры предполагает применение специального оборудования. Все процедуры выполняются в строгом соответствии с нормами ГОСТ и ТУ, любые нарушения приводят к появлению брака.

Этапы производства:

  1. Заготавливается сырье. Для работы используется лиственная и хвойная древесина без гнили.
  2. Материал подается на первую линию завода, где осуществляется удаление коры и веток.
  3. Бревна нарезаются на чурки, которые вымачиваются в жидкости для получения единой влажности, что гарантирует равномерную обработку.
  4. Заготовки перемещаются на станки, где производится лущение: с вращающегося бревна постепенно снимается тонкий пласт. Шпон получается в виде лент или плит.

    Для производства рядовой фанеры используется лущенный вариант шпона, строганый шпон отличается более высоким качеством, поэтому идет на создание шлифованных листов, толстый пиленый шпон применяется только для специальных изделий

  5. При помощи таблиц качества получившаяся продукция распределяется по классам, серьезные дефекты выбраковываются.
  6. Пласты просушиваются, наносится клей. Листы на основе бакелитового лака полностью или частично погружаются в емкости с подготовленным составом, для обычного соединения шпон просто промазывается.
  7. Получившиеся панели помещаются под холодный или горячий пресс, где формируется окончательный размер.
  8. Часть плит переносится на участок, где происходит шлифовка поверхности. Для этого используется оборудование с разными насадками: в зависимости задачи, проводится обработка с одной или двух сторон.
  9. Прошедший полный цикл подготовки материал облицовывается декоративными пленками или покрывается определенными составами.

Получившаяся продукция маркируется: НШ – нешлифованная фанера, Ш-1 – односторонняя и Ш-2 – двухсторонняя обработка. Учитывается, что материал обязательно распределяется по стопкам согласно имеющимся обозначениям.

Отличие шлифованной фанеры от нешлифованной

Основные эксплуатационные характеристики идентичны для обоих материалов.

Разница между изделиями заключается в следующем:

  • Степень обработки сторон. Это главный отличительный признак. Неошкуренная поверхность имеет темное шершавое покрытие.

    Наличие или отсутствие шлифовки можно определить только при близком рассмотрении структуры поверхности или на ощупь

  • Стоимость. Нешлифованная продукция является более доступной, но только при условии использования для черновых работ. Если укладывать плиты перед последующей отделкой, то для качественной подготовки потребуется не только приложить значительные усилия, но и задействовать специальное оборудование с большим количеством расходных материалов. С финансовой точки зрения, приобрести листы со шлифовкой будет намного выгоднее.
  • Сфера использования. Изделия с высокой степенью обработки задействуются для любых процессов, область укладки плит с маркировкой «НШ» более ограничена.
  • Размер согласно нормативам (ГОСТ номер 3916.1-96 для панелей из лиственного шпона). При толщине 12 мм (9 слоев) предельное отклонение для шлифованной фанеры составляет 0,5–0,7 мм, а разнотолщинность – 0,6 мм. Для необработанного листа – 0,6–1,1 мм и 1 мм соответственно.
К изделиям, прошедшим процедуру шлифовки, предъявляются более высокие требования, поэтому и цена у них выше

Некоторые отличия есть в качестве плит: продукция низкого сорта (4/4) чаще всего не проходит предварительную подготовку на предприятии.

Область применения

Наиболее существенно материалы отличаются именно по сфере использования.

Изделия с двухсторонней шлифовкой подходят для решения многих задач:

  1. Производство мебели. Шкафы, комоды, столы, тумбы, кухонные гарнитуры – это неполный перечень того, что делают из такой фанеры. Учитывается, что создавать предметы интерьера можно и своими руками.
  2. Изготовление поделок и сувениров. Получаемый декор может быть исключительно украшением или выполнять какую-то функцию.
  3. Обшивка стен и создание перегородок. Наличие шлифования облегчит работы при последующем окрашивании или лакировке.
  4. Укладка на пол. Для этого процесса используются листы толщиной от 15 мм. Получаемая поверхность может быть чистовым покрытием или применяться в качестве основы для настила ламината, линолеума и других изделий.
  5. Отделка транспорта. Ввиду того что обработанная поверхность имеет меньше выступающих волокон, материал обладает большей устойчивостью к воздействию влаги.
Применение шлифованной фанеры

Фанерная продукция, не прошедшая все этапы подготовки на заводе, подходит для следующих работ:

  • Создание черновых оснований. Именно это направление является наиболее популярным. Плиты подходят для укладки на пол. Допускается комбинирование с последующей обшивкой шлифованной фанерой, что особенно актуально при двухслойной облицовке.
  • Изготовление скрытых деталей мебели. Этот метод позволяет удешевить предметы интерьера.
  • Формирование опалубки при заливке фундамента для строений или ограждений.
  • Создание декоративных и функциональных предметов для дома. Чтобы добиться нужного качества отделки, потребуется дополнительно отшлифовать плиты.
Нешлифованные листы применяются для черновой обшивки, в строительных работах или при конструировании незаметных для глаз элементов мебели

Учитывается, что необработанные изделия требуют более тщательного выбора: многие производители используют сырье, которое не всегда соответствует заявленным параметрам.

Совет! Чтобы сэкономить и получить хороший результат, рекомендуется применять плиты с пометкой Ш-1.

Шлифовка фанеры своими руками

Не зависимо от того, шлифуется древесина вручную или с применением технических средств, процесс проходит в 2 этапа, сначала поверхность обрабатывается крупным наждаком и увлажняется, а когда поднимется микроворс его удаляют мелкой шкуркой

Подготовка материала имеет ряд особенностей:

  1. Небольшие детали обрабатываются без задействования оборудования: сначала крупной, а потом мелкозернистой наждачной бумагой, закрепленной на брусок.
  2. Для более масштабных работ используются электрические инструменты. Шлифовать панели, уложенные в направлении волокон, можно с помощью ленточной машинки, при разном расположении применяется эксцентриковый инструмент.
  3. Выполнение работ на больших площадях (например, подгонка поверхности пола) требует задействования паркетошлифовального или циклевального агрегата.

Для упрощения процесс разбивается на несколько этапов. Чтобы добиться лучшего результата, после первой обработки поверхность очищается и покрывается грунтовкой, которая поднимет оставшийся ворс.

otdelkagid.ru

Чем отличается фанера шлифованная от нешлифованной

Фанера — один из самых распространенных материалов для строительства или отделки помещений. Она изготавливается из древесины и бывает шлифованной и нешлифованной. Каждый из этих типов обладает определенными характеристиками, от которых зависит сфера их применения.

Маркировка шлифованной и нешлифованной фанеры

Материал имеет свое обозначение в зависимости от вида обработки наружной поверхности:

  • НШ — нешлифованная фанера;
  • Ш1 — отшлифована с одной стороны;
  • Ш2 — отшлифована с обеих сторон.

По степени водостойкости клеевого состава фанера может быть:

  • ФСФ — повышенная влагостойкость для внутреннего или наружного применения;
  • ФК — влагостойкая для внутреннего использования.

Материал с обозначением «ФСФ» выделяет формальдегид и фенол, которым свойственна определенная степень токсичности.

По качеству поверхности различают 5 сортов:

  1. Е (элитный) — отсутствуют видимые дефекты. Допускаются небольшие отклонения в структуре древесины.
  2. 1 сорт — изъяны практически отсутствуют, при этом допускается не более 3 на 1 м2. Это могут быть сучки или отверстия от них, червоточина 6 мм в диаметре, трещины не длиннее 20 см.
  3. 2 сорт — кроме дефектов первого вида может наблюдаться изменение окраски, просачивание клея, вмятины, царапины, отпечатки;
  4. 3 сорт — встречаются те же недостатки, что у 2 вида, в количестве 10 штук на 1 м2, также возможны крупные сросшиеся сучья.
  5. 4 сорт — является низкокачественной, так как в ней допускаются дефекты любого рода. Свойственны трещины, вмятины, просочившийся клей, ворсистость, волнистость.

Сорт Е стоит достаточно дорого, поэтому встречается достаточно редко. На рынке распространены сорта с 1 по 4, где 1 — самый высокий, 4 — самый низкий.

Маркировки от завода-изготовителя могут включать в себя следующее:

  • наименование;
  • марку;
  • сорт;
  • класс эмиссии;
  • тип обработки поверхности;
  • длину, ширину, толщину;
  • обозначение настоящего стандарта.

Встречаются следующие обозначения маркировки:

  • «ФК 1525х1525х9 мм, 4/4» — влагостойкий материал для внутренних работ, шириной 1525 мм, длиной 1525 мм с толщиной 9 мм, обе стороны 4 сорта.
  • «ФСФ толщиной 10 мм НШ (1525х1525) сорт IV/IV» — материал повышенной влагостойкости, шириной 1525 мм, длиной 1525 мм с толщиной 10 мм, нешлифованный, обе стороны 4 сорта

Шлифованная фанера

Благодаря шлифовке в заводских условиях с использованием специализированной техники, шлифованная фанера имеет ровную и гладкую поверхность, а также обладает такими преимуществами:

  • Эстетичность — материалу Ш1 и Ш2 свойственен привлекательный вид и отсутствие изъянов.
  • Технические характеристики — прочность и влагостойкость. Также материал устойчив к механическим и физическим воздействиям, а на обработанную поверхность лучше ложатся различные краски.
  • Практичность — уровень твердости позволяет изготавливать листы разной толщины. Поверхность также не растрескивается и не имеет трещин насквозь.

Используется шлифованный материал в различных направлениях:

  • внутренние и внешние работы, а также покрытие ванных комнат или душевых;
  • оформление интерьера;
  • изготовление мебели.

Этот вид материала обладает следующими характеристиками:

  • грубая и шершавая поверхность, наличие видимых дефектов;
  • высокий уровень прочности;
  • способность выдерживать нагрузки;
  • низкая цена.

Применяется такая фанера там, где не важен внешний вид поверхности:

  • отделка помещений — утепление, укрепление, изолирование комнат от атмосферных проявлений и шума;
  • выравнивание полов;
  • создание прочной тары и упаковки — используется почтовыми службами за счет своих технических характеристик;
  • создание обрешетки.

Сравнение шлифованной и нешлифованной фанеры

Материалы применяются в различных областях строительных и ремонтных работ и обладают рядом отличий:

  • Разное состояние шпона, из которого изготовлены листы.
  • Различия в структуре древесины.
  • Более высокая стоимость шлифованной фанеры.
  • Шлифованный материал используется для внутренних и внешних работ, а также для изготовления мебели. Нешлифованный — применяют в строительных работах там, где не важен внешний вид.
  • Различия в шероховатости поверхности.

Также обоим типам фанеры свойственны следующие преимущества:

  • меньше подвергаются механическим воздействиям;
  • менее коробятся;
  • устойчивы к растрескиванию;
  • большой выбор моделей;
  • декоративный вид.

Существует два типа фанеры: шлифованная и нешлифованная. При этом первый обладает гладкой, привлекательной поверхностью, имеет более обширную область применения, в то время как нешлифованный вариант является по большей части строительным материалом, поэтому применяется там, где не важен внешний вид.

Популярное

dvabrevna.ru

Что такое фанера шлифованная и нешлифованная

Сегодня фанера является самым распространенным древесноплитным материалом, который состоит из проклеенных листов шпона. Сырье для производства фанеры изготавливают на особом аппарате – лущильном станке, который срезает шпон с округлой заготовки бревна, называемой «чурак». На сегодняшний день самой высокой популярностью пользуется березовая шлифованная фанера, состоящая из склеенных полос шпона, число которых колеблется от 3 до 5. Для достижения повышенной плотности полосы укладываются в перпендикулярном порядке.

Фанера шлифованная

Как производят высококачественную многослойную фанеру? На заводе по изготовлению этого материала происходит много сложных процессов, требующих соблюдения всех правил и применения специальных технологий.

Этапы производства фанерного листа:

  • выбор и подготовка сырьевой базы. Именно на этом этапе закладывается качество конечного продукта
  • термическая обработка выбранного лесоматериала
  • снятие березовой коры, которое проводится спирально при помощи особых ножей
  • поиск посторонних объектов в лесоматериале с помощью металлодетектора
  • распиловка древесного материала и ее лущение
  • определение качества промежуточного сырья
  • сушка, шлифовка, разделение на сорта
  • обнаружение производственных изъянов
  • склеивание пластов и ламинирование конечного продукта
  • нанесение водоэмульсионной краски, которая будет защищать влажности.

В результате строгого контроля на всех этапах конечный продукт получается красивым внешне и характеризуется требуемыми эксплуатационными показателями.

Многослойные изделия отличаются от прочих лесоматериалов следующими достоинствами:

  • эстетичность. Изумительный узор имеет фанера из березы, что позволяет производить из нее красивую мебель
  • высокая прочность, влагостойкость и износостойкость, позволяют назвать березовую шлифованную фанеру универсальным материалом, который имеет широчайшую область применения
  • неизменный уровень твердости, дающий возможность производить листы разные по толщине.

Фанерные листы марки ФК должны храниться в сухих помещениях с хорошей вентиляцией, это же касается и транспортировки. Перевозить высококачественную фанеру необходимо в крытом автомобильном транспорте, который защитит ее от осадков и действия прямых солнечных лучей.

Фанера нешлифованная

Фанера ФК нешлифованная применяется довольно широко. Ее активно использует при возведении малоэтажных строений, а также во время реализации ремонтно-восстановительной деятельности в разнообразных помещениях. Специалисты подчеркивают, что фанерные листы нешлифованные 18 мм в толщину вместе с сэндвич-панелями и гипсокартоном создадут прочные межкомнатные перекрытия, отличительными чертами которого будет экологичность и долговечность.

Обратите внимание, что нешлифованные листы проходят те же стадии обработки, кроме шлифования, в результате чего приобретают такие характеристики, как:

  • увеличенная прочность
  • защита от гнили и микробов
  • тепло- и звукоизоляционные свойства.

Из этого материала толщиной 4 мм и 10 мм производят гардеробные, журнальные столики и компьютерные столы, стеллажи. Кроме того, являясь бюджетным вариантом, нешлифованная фанера, отлично обрабатывается, а с добавлением клеящих составов отличается высокой адгезией.

Разница между шлифованной и нешлифованной фанерой заключается в допусках на разнотолщинность листа, указанной в ГОСТ 3916.1-96:

Номинальная толщина фанеры, мм Слойность фанеры, не менее Шлифованная фанера Нешлифованная фанера
Предельное отклонение, мм Разнотолщинность Предельное отклонение, мм Разнотолщинность
3 3 +0,3/-0,4 0,6 +0,4/-0,3 0,6
4 3 +0,3/-0,5 +0,8/-0,4 1,0
6,5 5 +0,4/-0,5 +0,9/-0,4
9 7 +0,4/-0,6 +1,0/-0,5
12 9 +0,5/-0,7 +1,1/-0,6
15 11 +0,6/-0,8 +1,2/-0,7 1,5
18 13 +0,7/-0,9 +1,3/-0,8
21 15 +0,8/-1,0 +1,4/-0,9
24 17 +0,9/-1,1 +1,5/-1,0
27 19 +1,0/-1,2 1,0 +1,6/-1,1 2,0
30 21 +1,1/-1,3 +1,7/-1,2

Шлифовка фанеры

Для осуществления ровной укладки паркетных плашек или ламината требуется, прежде всего, положить подложку, к примеру, фанерные листы.  Во время этой работы могут возникать неровности на стыках между листами фанеры. Для устранения таких изъянов нужно тщательно прошлифовать фанерных листы. Итогом выравнивания и шлифования будет идеально гладкая поверхность, на которой отсутствуют перепады по всей площади.

Процесс шлифовке фанерного листа проводится на особом аппарате – циклевочной машине. Существует много видов таких машин. Все они включаются прямо в сеть на 220 в. и не требуют еще каких-либо источников питания. Фанерные листы шлифуются грубой шкуркой с зерном 24 или 40.

Аппарат для работы стоит подобрать в зависимости от направления уложенных листов. В разных случаях, может понадобиться ленточная шлифмашина или эксцентриковые аппараты. Новейшие модели оборудуются специальными пылесборниками, позволяющими в значительной степени уменьшить запыление во время выполнения работ. Это можно назвать большим плюсом, потому что уборка после ремонта будет гораздо легче. Однако даже используя такую технику необходимо позаботиться о защите дыхательных путей от попадания древесной пыли. Используйте респираторы.

Для правильного шлифования, прежде всего, нужно очистить поверхность от всякого мусора. Самое главное, чтобы шляпки саморезов и прочих крепежных элементов были глубоко утоплены в материал. Ни в коем случае они не должны выглядывать, потому что торчащий крепеж может привести к поломке аппарата. По окончанию всех работ нужно снова тщательно очистить пол. Пылесборник не может уловить все частицы, пыль все равно будет оседать на фанере. После уборки поверхность нужно загрунтовать и оставить сохнуть. Когда все работы по шлифовке закончены, можно приступать к укладке покрытия.  Гладкая и вычищенная фанера под грунтовкой гарантирует прекрасное сцепление с клеевым составом для паркета.

Специалист на протяжении восьми часов может отшлифовать примерно 20-40 метров фанеры, все зависит от сырья.

wood-prom.ru

Фанера шлифованная и нешлифованная: в чем разница и какую предпочесть

Многие люди, делая ремонт или выполняя какую-либо строительную работу не видят разницу между шлифованным и нешлифованным фанерным листом. Так в чем же разница и какую фанеру выбрать? Что лучше? В этом разберемся ниже.

Сравнение материалов

Фанера — это древесноплитный материал, состоящий из шпонных проклеенных листов, которые изготавливаются на лущильном станке. Она бывает шлифованной и нешлифованной.

Шлифованная фанера — материал, отличающийся большим уровнем влагостойкости из-за наличия клея и фенолформальдегидных смол в составе. Выделяет токсичные вещества, однако норма их воздействия на человека регламентирована законами.

Нешлифованная фанера — материал, который можно использовать только в помещении с низкой влажностью. По действию на организм безопаснее.

Отличия этих разновидностей заключаются в том, что они обладают разной:

  • структурой;
  • стоимостью (ШФ в два раза дороже);
  • текстурой;
  • сферой применения;
  • характеристикой.

К тому же, НФ включает в себя меньшее количество лиственницы и хвои, чем ШФ, и ШФ обладает большей устойчивостью к повреждениям и более широким модельным рядом.

Какую предпочесть?

Оба материала активно используются в строительных и отделочных работах. Выбор конкретного изделия будет зависеть от сферы применения.

Так, шлифованная фанера предназначена, чтобы:

  • Производить мебель в виде шкафов, комодов, столов, тумб, кухонных гарнитуров и других изделий;
  • Изготавливать поделки и сувениры;
  • Обшивать стены и создавать перегородки, подготавливать их под окраску либо лакировку;
  • Подкладывать на пол как предварительный слой перед укладкой ламината, линолеума или паркета;
  • Обшивать стены транспорта изнутри или багажное отделение.

Соответственно, нешлифованная фанера требуется для создания черновых вариантов изделий, изготовления скрытых мебельных деталей для удешевления предметов интерьера, формирования опалубки при заливке фундамента, строительства временных ограждений, создания временного пола или настила для животных, создания декоративных изделий (после самостоятельной отшлифовки).

freegameinfo.ru


Смотрите также