Металлические дымоходы газовых котлов


Дымоходы для газовых котлов — основные виды, особенности установки и требования к подбору материалов (90 фото)

При установке газовых котлов в частных домах, обязательно нужно учитывать нормы из двух нормативных документов СНиП 2.04.05-91 и ДБН В.2.5-20-2001. Это требование придумано не просто так, а для того, чтобы максимально обезопасить жителей этого же самого дома. И вне зависимости от того хочет ли этого владелец своего помещения, нормы должны быть выполнены.

Не раз мы видели фото дымоходов для газовых котлов и приблизительно понимали как они устроены и казалось бы, воплотить в жизнь подобное будет не сложно.

Но это не так, существует множество норм, которые прописаны в этих же актах и их нужно не только соблюдать, но и ответственно отнестись к этой работе, чтобы в дальнейшем не пришлось переделывать. В этой статье мы расскажем как выполнить процедуру правильно.

Требования к дымоходам

Как уже говорилось, важно соблюдать требования. Разумеется, придётся обязательно прочитать нормативные документы, но мы хотим в первую очередь обратить внимание на самые ключевые моменты:

  • требования к диаметру дымохода;
  • вертикальность проёма;
  • ровность и прямота;
  • наличие зонтика на верхушке;
  • наличие сборника конденсата.

Диаметр дымохода для котла должен быть не меньше диаметра выходного патрубка. Никаких погрешностей не допускается. Этот самый диаметр в актах прописывается как сечение. Больше — можно, но меньше не допускается.

Проём, собственно сам дымоход, должен быть вертикальным. Таким образом, это не позволяет выхлопам задерживаться в проёме и немедленно выходить на свежий воздух. Помогает избавиться от затхлости воздуха, которая забивает проём и мешает газам рассосаться. В актах прописана небольшая позволительная погрешность в 30°.

Кроме этого, дымоход должен быть идеально ровным. Если он кривой, это мешает выхлопам сразу поступать в атмосферу, что недопустимо. В противном случае будет не только собираться конденсат, но и сама конструкция со временем просто лопнет.

Из пожеланий можно отметить наличие зонтика на верхушке дымохода. Это не требование, а рекомендация, которая часто берётся во внимание. Позволяет уменьшить количество осадков, ведь попадание в проём снега или дождя может разрушить проём.

Кроме этого, нередко туда падают птицы и мусор, что в итоге обязывает владельца помещения постоянно прочищать дымоход.

Также рекомендуется разместить сборник конденсата, лишнюю влагу лучше не допускать. Вода разрушает любую конструкцию — кирпич трескается, а металл ржавеет. Чтобы избавить от лишних проблем в будущем, лучше изначально позаботиться о конденсатосборнике.

Устройство труб и конструкции котлов

Конструкцию котлов разделяют по типу горелок, которые бывают всего двух видов:

В случае открытых горелок воздух забирается из помещения, после чего происходит зажигание. Их нередко называют атмосферные по типу работы, в современных источниках часто прописываются именно таким названием.

Есть также закрытые горелки, где поступающий воздух выводится отдельно от источника зажигания. В этом случае понадобится коаксиальный дымоход для газового котла, который предусматривает вывод израсходованного для нужных целей воздуха. Такие дымоходы представляют собой две трубы — одна запускает свежий воздух, другая выводит отработанный.

Материалы для изготовления дымохода

Установка дымохода своими руками невозможна без выбора материалов. Как правило, это не является огромной проблемой, если разбираться в котлах и знать это самое взаимодействие котла с дымоходом.

Сегодня выделяют три типа материалов, которые используются при строительстве дымоходов:

  • кирпич;
  • нержавеющая сталь;
  • керамика.

Установка кирпичного дымохода — довольно трудоёмкий процесс и невозможен, если дом уже построен. Поскольку кирпич сам по себе тяжёлый, такая конструкция может дополнительно прибавить помещению немало веса, что в итоге отразится на прочности фундамента, а затем и вовсе выльется в разрушении дома. Этот способ стар, но когда-то был очень актуален, чаще всего используется при постройке небольших дачных домиков.

Дымоходы из нержавеющей стали или керамики — современные варианты, которые дороговаты, но надёжные. Дело в том, что даже имея сборник конденсата, лишняя влага в любом случае будет накапливаться.

Сборник помогает лишь минимизировать его накопление. Кирпич не выдерживает накопление влаги, в то время как керамика и нержавейка неплохо с этим справляются. Правда как правильно сделать дымоход из таких материалов — сложный вопрос, его редко кто-то делает самостоятельно.

Фото дымоходов для газовых котлов

Также рекомендуем посетить:

mojdominfo.ru

Трубы для дымохода газового котла: как подобрать диаметр и чем утеплить трубу?

Популярность использования газовых котлов отопления обусловлена рядом преимуществ природного газа перед другими видами топлива. Но газ, облегчая решение проблемы отопления, является топливом повышенной опасности, поэтому требования контролирующих служб к обеспечению безопасности эксплуатации газовых котлов, как и любого другого оборудования на газе, также повышены.

Дымоход – неотъемлемый элемент конструкции любого обогревательного агрегата, принцип действия которого основан на сжигании топлива. Газовый котёл – не исключение. При горении газа образуется не привычный для глаза видимый дым, а окись углерода – смертельно опасное для человека соединение без цвета и запаха, требующее прямого и полного вывода наружу, что и осуществляет труба дымохода для газового котла – самостоятельная конструкция или составная часть общей системы отвода дыма из жилья.

Общие требования к дымоходам газовых котлов

  • полная герметичность канала дымохода на всём протяжении;
  • наличие достаточной тяги для полного отвода из котла продуктов сгорания;
  • огнестойкость и химическая устойчивость материала исполнения внутренней поверхности;
  • высокая термостойкость;
  • оснащённость каждого котла отдельным дымоходом;
  • дымовой канал на своём протяжении не должен иметь больше 3-х поворотов, а овалы в конфигурации выполняются с радиусом кривизны не менее диаметра выходной трубы;
  • вертикальный дымоход должен быть не менее 5 м в высоту – минимального значения, обеспечивающего нужные разрежение и тягу;
  • диаметр трубы дымохода для газового котла не должен быть меньше размера выходного канала отопительного агрегата;
  • недопустимость подключения дымоходов к вентиляционным каналам;
  • соответствие требованиям нормативных документов:

При устройстве дымохода необходимо также учитывать зависимость его параметров от мощности газового котла, изложенную в нормативных документах, но более наглядно представленную в таблице:

Варианты расположения дымоходов для газовых котлов

По месту устройства дымоходы подразделяются на:

Эти виды дымоходов являются устройствами, основная конструкция которых расположена вертикально.

Самостоятельным видом дымохода является коаксиальная труба, в которой продукты сгорания и воздух с улицы двигаются в канале навстречу друг другу.

Оба вида дымоходов устраиваются с учётом требований, предъявляемых вышеперечисленными нормативными документами, но имеют индивидуальные конструктивные особенности, обуславливающие достоинства и недостатки.

Внутренние дымоходы

Дымоход, смонтированный внутри ограниченного наружными стенами контура здания, называется внутренним.

Наружные стенки труб такого дымохода для газового котла не подвергаются отрицательному воздействию внешней среды (температурные перепады, осадки, ультрафиолет, ветер, биологический фактор), поэтому конструкция является долговечной.

Кроме того, во время движения горячих продуктов сгорания по каналу теплоотдача в воздух жилья через стенки дымохода продолжается – боковая поверхность дымохода является дополнительным источником тепла, поэтому КПД такой системы отопления выше, особенно в 2-этажных домах.

Однако у такого расположения дымохода есть и минусы:

  • в случае разгерметизации дымохода утечка углекислоты произойдёт в одно из помещений;
  • перегрев поверхности канала опасен возникновением пожара;
  • места прохода дымохода через плиты перекрытия нуждаются в теплоизоляции;
  • шахта или труба дымохода занимают в помещениях определённые площадь и объём, поэтому фактор их наличия приходится учитывать при перестановке мебели и выборе отделочных материалов.

Если внутренний дымоход устраивается во время строительства дома, то проблем с его сооружением не возникает – проект содержит всё необходимое для исполнения, в том числе технологию изготовления под него индивидуального фундамента. Если же принято решение о сооружении дымохода такой конструкции в уже выстроенном доме, то его устройство сопряжено со значительными расходами времени и средств, так как потребуется выполнение проёмов в плитах перекрытия, а это – ущерб имеющейся отделке.

Наружные дымоходы

Дымоход, пристроенный к стене дома или выведенный наружу через боковую стену, называется наружным.

Достоинства данного расположения:

  • простота сооружения – возможность монтажа в заселённом доме без ущерба отделке;
  • экономичность;
  • лёгкость обслуживания и ремонта;
  • безопасность – разгерметизация не грозит отравлением.

Недостатки дымоходов наружного размещения:

  • необходимость утепления – для предотвращения образования конденсата на внутренней поверхности стенок;
  • воздействие негативных факторов окружающей среды;
  • меньшее значение КПД – невозможность использования боковой поверхности в качестве дополнительного источника тепла.

Сводная таблица характеристик дымоходов внутреннего и выносного расположения:

Коаксиальные дымоходы

Данные устройства пользуются особой популярностью при оборудовании дымоотводом газового котла с закрытой камерой сгорания. Коаксиальный дымоход – это труба в трубе, в которых одновременно происходит два процесса – поступление снаружи воздуха в камеру сгорания закрытого типа и отвод изнутри на улицу продуктов сгорания. Коаксиальную трубу можно использовать как на котлах настенного исполнения, так и при устройстве дымохода для напольных агрегатов отопления. Расположение канала может быть внутренним или наружным, ориентация – вертикальная или горизонтальная.

Монтаж заключается в выполнении сквозного отверстия нужного диаметра в наружной стене, плите перекрытия или кровле по сделанной предварительно разметке, установке в него трубы и заполнении зазоров термо- и влагостойким герметиком.

Виды дымоходов по материалам изготовления

Трубы дымохода для газового котла изготавливаются из следующих материалов:

  • кирпич;
  • керамика;
  • сталь;
  • комбинация материалов.

Дымоход из кирпича

Идеальным сечением трубы, по которому дым проходит с наибольшей скоростью, является окружность, а выкладывать дымоход круглого сечения из кирпича нерационально. Кроме того, кирпич нужен огнеупорный, но это не спасает стенки каналов от обрастания сажей и разрушения вследствие воздействия конденсирующихся кислотных составляющих продуктов сгорания газа. Поэтому из кирпича выкладывают дымоходы для отопительных котлов на твёрдом топливе или печей, изготовленных из идентичного материала.

Процесс отличается трудоёмкостью, а также необходимостью тщательного подбора жаропрочного кирпича и связующего с термостойкими характеристиками.

Сооружение начинают с устройства прочного индивидуального фундамента внутри контура здания без жёсткой связи с несущими стенами и плитами перекрытия. Выполнять данную работу самостоятельно, не имея навыков работы в кладке печей, не целесообразно, но знание технологии поможет контролировать работу исполнителя-профессионала.

Одно из условий обеспечения достаточной тяги – необходимая величина возвышения оголовка трубы над коньком крыши в зависимости от расположения. Схема демонстрирует это лучше описания.

Но наличие тяги, тем не менее, не устраняет полностью фактор разрушительного воздействия на кирпич дыма, его кислотообразующих составляющих и конденсата.

Устранить влияние этих факторов можно, смонтировав дымоход из стальной трубы и обложив её огнеупорным кирпичом. Идеальный вариант материала канала – нержавеющая сталь, стойкая к воздействию химически агрессивных веществ и влаги.

Исходя из нюансов использования кирпича при устройстве дымохода, применение его для оборудования системы отопления на основе газового котла является не оправданным.

Дымоход из керамических труб

Дымоотводящая труба из керамики представляет собой сборную конструкцию. Наружный корпус – это несущий каркас, выложенный из легкого бетона. Внутри него расположена керамическая труба. Пространство между внутренним и внешним слоями заполнено специальным теплоизолирующим материалом.

Керамический дымоход монтируется из отдельных элементов длиной 20-60 см, имеющих соединительный фасонный раструб с одного конца, при сборке обрабатываемый для герметизации стыков кислотостойким клеящим составом.

Канал из керамики утепляется снаружи термостойкой теплоизоляцией и обкладывается полыми керамзитобетонными блоками или жаропрочным кирпичом на цементном растворе. Пазы в блоках способствуют вентилированию утеплителя и нейтрализуют температурные расширения керамики. Конструкция и профиль блоков могут быть различными – в зависимости от диаметра дымохода и количества керамических труб в канале.

Для облегчения монтажа производителями предлагаются готовые комплекты керамических дымоходов, включающие весь необходимый набор фурнитуры и имеющие гарантированный срок эксплуатации 30 лет и более.

Монтаж керамического дымохода

Керамические дымоходы редко монтируют снаружи, так как наружное исполнение потребует дополнительной укрепляющей оболочки из кирпича или блоков.

Устройство начинают с определения места выхода канала в кровле. Затем строительным отвесом проецируют это место вниз, удаляют мягкий грунт, планируют площадку, размечают контур фундамента и делают щебневую подсыпку.

Фундамент

Если основание под дымоход — фундамент дома (конструкция – подушка) или бетонный пол с армированием, то монтаж канала осуществляют на него, предварительно выполнив гидроизоляцию площадки.

Габариты фундамента в плане и его глубина зависят от свойств грунта и параметров дымохода – контура сечения и веса (этажность здания).

Важно! Фундамент под дымоход сооружается самостоятельным, он не должен иметь связей с основанием здания.

По размеченному на грунте контуру устанавливается опалубка, после чего производится армирование – укладывается сетка из арматуры переменного профиля диаметром 10-12 мм, связанная вязальной проволокой с ячейкой 10х10 или 12х12 см.

Фундамент заливается бетоном марки не ниже М-200. Через неделю после укладки он наберёт 70% прочности, и можно приступать к кладке дымохода, выполнив гидроизоляцию площадки под него (рубероид, битулин).

Монтаж блоков

Укладка керамических элементов производится в соответствии с конструкцией монтажных соединений, на стыки элементов перед установкой наносится жаропрочный состав, который не только жёстко фиксирует соединение после отверждения, но и герметизирует его. Укладку состава удобно производить монтажным шприцем, за неимением – мастерком. Излишки выступившей после установки смеси сразу же затираются куском поролона заподлицо стыка – потёков или выпуклостей быть не должно.

Важно! «Оживлять» приготовленный, но уже твердеющий состав добавлением воды и перемешиванием запрещено – значительная часть прочности такого клея будет утрачена.

Кладка несущего каркаса выполняется в зависимости от конструкции бетонных или кирпичных блоков, которые производятся как цельными с монтажным отверстием в сечении, так и разъёмными, укладываемыми вокруг трубы.

В нижнем ярусе первым должен располагаться модуль с устройством для сбора и отвода конденсата. Для этого в бетонном или кирпичном блоке болгаркой выполняется прорезь для вывода наружу отводного патрубка. На основание наносится раствор, монтажная площадь изделия смачивается, и блок укладывается по месту, после чего в него так же на цементный раствор устанавливается керамический модуль с отводным патрубком.

Вертикальность смонтированных участков контролируется строительным уровнем. При кладке стенок необходимо также предусмотреть места расположения ревизионных люков и подключения выходной трубы газового котла, чтобы смонтировать эти элементы на соответствующих по высоте участках с нужной ориентацией.

Укладка теплоизоляции производится вокруг трубы путём вставки её сверху в установленный на раствор блок с предварительной подгонкой размеров.

Важно! Горизонтальные стыки керамических модулей и полых бетонных блоков несущего каркаса при прохождении через плиту перекрытия не должны располагаться в её плоскости – через плиту должен проходить цельный элемент, обустроенный по периметру контакта с ней термостойким эластичным уплотнителем, нейтрализующим возможные деформации.

Для усиления прочности наружного несущего каркаса в блоках предусмотрены сквозные отверстия – армировочные каналы, которые при производстве кладки должны быть совмещены. В эти отверстия до отверждения раствора вставляются куски стальной арматуры переменного профиля таким образом, чтобы стыки прутьев между собой приходились на середину блока, а не на шов. Диаметр арматуры подбирается таким, чтобы в армировочном канале после установки прута оставалось пространство для заполнения его жидким цементным раствором. Арматуру выпрямляют и нарезают на куски, позволяющие скрепить между собой 2-3 блока.

Наружные швы между блоками или кирпичами несущего каркаса также тщательно затирают, а излишки раствора удаляют до отверждения, чтобы впоследствии не было необходимости стучать по каналу для их удаления.

Сечение керамического дымохода для газовых котлов с закрытой камерой сгорания несколько иное – в блоках несущего каркаса имеется отдельный канал для поступления воздуха к горелкам, который так же, как и армировочные отверстия, нужно тщательно совмещать при монтаже, но технологии кладки конструкций идентична описанной выше.

Верх трубы обязательно обустраивается защитным оголовком, предотвращающим попадание в дымоход влаги и посторонних предметов. От формы оголовка зависит аэродинамика выхода газов, поэтому лучше установить изделие промышленного производства, а не экспериментировать с самодельными венцами.

Отделка наружной поверхности дымохода в помещениях выполняется в зависимости от интерьера жилья, наиболее практична облицовка керамической плиткой с соответствующими температурными характеристиками.

Достоинства керамического дымохода:

  • внутренняя поверхность керамических труб покрыта слоем жаропрочной глазури, которая, в отличие от кирпича, не способствует оседанию сажи — одно из условий хорошей тяги;
  • глазурь водонепроницаема, что исключает поглощение трубой конденсата и разрушение стенок при его замерзании – конденсирующиеся составы стекают вниз в специальный отстойник, что обеспечивает прочность корпуса дымохода;
  • низкая интенсивность наслоения сажи — на гладкой поверхности сажа практически не оседает, и большая часть ее улетает в атмосферу вместе с дымом;
  • простота обслуживания – с гладких глазурованных стенок сажа удаляется гораздо легче, чем с кирпичных;
  • пожаробезопасность – даже при наличии в трубе какого-то количества сажи её воспламенение пройдёт без последствий, так как керамика жаропрочна и обладает низкой теплопроводностью;
  • стойкость к воздействию химических веществ – керамика не взаимодействует с кислотами, образующимися при конденсации влаги и продуктов сгорания газа на стенках трубы;
  • долговечность;
  • простота обработки — керамические элементы дымохода не требуют специального инструмента.

Недостатки каналов из керамики:

  • значительный вес конструкции;
  • необходимость сооружения фундамента;
  • высокая стоимость;
  • необходимость наличия навыков точной подгонки.

Керамический дымоход в стальном корпусе

Эта конструкция является более совершенной, выпускаемой в Германии разновидностью предыдущего устройства. Внутренняя часть выполнена из керамики, а наружная оболочка – стальные элементы длиной 60-100 см, собираемые в цельную конструкцию с помощью специальных креплений обжимного типа. Монтаж отличается простотой и возможностью расположения в любом месте, включая установку внутри стены – для этого производятся системы прямоугольного сечения.

При множестве достоинств керамического дымохода в стальной оболочке у этого материала имеется существенный недостаток – высокая цена, препятствующая росту его популярности при использовании в быту.

Стальные дымоходы

Для изготовления таких каналов используется обычная или нержавеющая сталь толщиной 0,5-0,8 мм. Преимущества нержавеющей стали в данном случае очевидны – долговечность, обусловленная стойкостью к воздействию кислот, образующихся при контакте азотных и серных составляющих дыма с конденсатом.

Степень эстетичности исполнения зависит от статуса строения – коттеджи оборудуют каналами из нержавейки или с цветной эмалированной поверхностью, закреплённых на стенах с помощью конструкций декоративного исполнения, дачные домики можно оснастить окрашенными алюминиевой пудрой трубами из обычной стали.

Трубные системы дымоотвода в основном располагают снаружи жилья, производя крепление к стенам с помощью кронштейнов различных конструкций, но возможно и внутреннее расположение при соблюдении следующих условий:

  • материал трубы – нержавеющая сталь;
  • устройство защитной теплоизоляции внутренних участков дымохода для предотвращения получения ожога при прямом контакте;
  • сооружение противопожарной разделки вокруг труб в местах контакта со стенами и плитами перекрытия;
  • выполнение требований по конструктивному расположению элементов дымохода:

Монтаж

Фундамент для стальных дымоходов не требуется, и монтаж их можно выполнить самостоятельно.

Сборка производится снизу вверх. В конструкции должен быть предусмотрен отстойник для конденсата с патрубком для его спуска.

Сборные элементы соединяются между собой стыками фасонного исполнения, контактные поверхности которых перед сборкой покрываются жаропрочным силиконовым герметиком, при точечном ремонте позволяющим произвести демонтаж нужного фрагмента. Поверх стыков дополнительно накладываются обжимные хомуты.

Глубина насадки труб друг на друга определяется противопожарными нормами – не менее величины радиуса монтируемого элемента.

Допускается наличие в контуре одного горизонтального участка трубы, но протяжённостью не более 1,0 м.

Шаг крепёжных кронштейнов дымохода на стене выполняется величиной в 1,5-2,0 м, каждое место поворота (колено) нуждается в индивидуальном креплении к основанию.

Если кровля дома выполнена из горючих материалов, то на конец трубы устанавливается дефлектор-искроуловитель.

На наружных участках дымохода для снижения образования конденсата и усиления тяги выполняется утепление каменной ватой – способом, предотвращающим её промокание.  В верхней части трубы, где утепляющий слой заканчивается, на канал устанавливается воротник с наклоном вниз по периметру для предотвращения поступления влаги в утеплитель с торца.

Часть трубы, выходящая на кровлю, крепится к основанию тремя растяжками, равномерно распределёнными по окружности через 120 градусов.

Сэндвич-дымоходы

Сэндвич-трубы представляют собой две стальные оболочки разного диаметра, между которыми помещён термостойкий утеплитель определённой толщины. Такая конструкция позволяет смонтировать трубу дымохода для котла из элементов, уже обустроенных снаружи теплоизоляцией, поэтому сэндвич-дымоходы одинаково пригодны как для наружного, так и внутреннего монтажа.

По материалу исполнения сэндвич-трубы производятся следующих видов:

  • обе оболочки выполнены из нержавеющей стали;
  • внутренняя труба из нержавейки, внешняя – из оцинкованной стали.

Однако, стойкость стали к окислению ещё не определяет степень её пригодности к использованию в дымовых каналах.

При производстве сэндвич-труб применяют следующие виды нержавеющей стали:

  • AISI 430;
  • AISI 439;
  • AISI 316;
  • AISI 316i;
  • AISI 304;
  • AISI 321;
  • AISI 310S.

Самыми недорогими материалами являются стали марок AISI 430 и AISI 304, но и применение у них соответствующее – только для внешних оболочек. Наиболее качественными являются AISI 316i, AISI 321, AISI 310S, применяемые как для внешних, так и внутренних труб, и при выборе материала это надо учитывать.Марка применяемой стали оказывает существенное влияние на стоимость труб. Поэтому при поиске лучшего предложения нужно учитывать материал изготовления. Добросовестный производитель всегда снабжает свои изделия ярлычками, где указаны марки и толщины нержавейки внутреннего и внешнего контура. Зависимость стоимости от марки стали наглядно демонстрируется в сводной таблице цен на дымоходы из нержавеющей стали на официальном сайте компании «РОССТин».

Монтаж

Сооружение сэндвич-дымохода внешнего исполнения начинают с монтажа стартового узла на наружной стене здания. На стартовом узле устанавливается первый элемент сэндвич-дымохода – опорная пластина.

На опорную платину устанавливается тройник, от которого ведут монтаж вертикальной части дымохода, а в стене по разметке выполняют входное отверстие с расчётом, чтобы оборудовать вход пожаробезопасным проходным местом и теплоизоляцией.

Между собой фрагменты крепятся методом вставки друг в друга торцов, выполненных с соблюдением необходимых посадочных величин диаметров. Поверх посадочных стыков устанавливаются обжимные хомуты. Но при установке патрубков применяются два способа их ориентации – «по дыму» и «по конденсату».

При монтаже сэндвич-труб необходимо выполнять следующее правило:

  • сборка горизонтального участка до тройника выполняется «по дыму» — последующий фрагмент надевается на предыдущий;
  • вертикальный участок дымохода собирается «по конденсату» — последующий фрагмент вставляется в предыдущий.

Оба способа сопряжения обязательно выполняются с применением герметика.

Верхняя часть дымохода по окончании монтажа крепится к основанию растяжками с помощью специального хомута и проушин.

Самостоятельный монтаж сэндвич-дымохода прост только на первый взгляд. На практике эта операция требует профессиональных навыков выполнения многих видов работ, в том числе на высоте.  К тому же, от качества исполнения и соблюдения технических норм зависит не только эффективность работы газового котла, но и безопасность проживающих в доме людей. Поэтому браться за самостоятельную установку сэндвич-дымохода, включающую множество мелких, но важных нюансов, рекомендуется только с участием наставника-профессионала.

Заключение

Устройство дымохода для газового котла – очень ответственная процедура, а с учётом стоимости материалов исполнения современных конструкций – достаточно затратная, чтобы браться за неё без знания технологии и навыков выполнения кровельных, строительно-монтажных и отделочных работ. Однако, знание алгоритма операции и основных требований к дымоходам облегчит текущий контроль за производством работ подрядчиком-профессионалом.

znatoktepla.ru

Требования для устройства дымохода газового котла

Устройство пути выхода угарного газа из котла должно осуществляться согласно установленным требованиям и нормативам. Для дымохода существуют размерные и прочие ограничения, чтобы отток дыма из газового котла осуществлялся безопасно для здоровья людей. Каждая отдельно взятая система отопления предъявляет свои особые требования для организации системы отвода продуктов сгорания. Для газового отопительного оборудования главным является устройство дымохода таким образом, чтобы обеспечивалась максимально хорошая тяга.

Газовый котел с дымоходом и воздухозаборной трубой

Неграмотное оборудование дымоходной системы может привести к проникновению угарного газа в жилое помещение — это в свою очередь несет серьезную опасность для здоровья и жизни человека.

Требования к материалу изготовления дымоотводов

К материалу изготовления труб, предназначенных для отвода дымовых газов, предъявляются следующие требования:

  • стойкость к большим температурам;
  • высокие антикоррозийные качества;
  • химическая инертность.

Внутри на стенках дымоотводящих труб из-за постоянных температурных перепадов постоянно образуется конденсат, в котором находится повышенное содержание серной кислоты. Поэтому крайне важно, чтобы материал изготовления дымохода не вступал в химическую реакцию с кислотами, а также отлично противостоял коррозии. При покупке следует также отдельно уточнить, чтобы толщина внутреннего слоя составляла не менее 0,05 см.

Совет. Для сокращения количества конденсата, выделяемого внутри трубы, дымоход следует утеплить.

Металлический, керамический или коаксиальный дымоход?

В частном доме трубы дымоходов для котлов, работающих на газу, могут быть металлическими, керамическими либо коаксиальными. Предпочтительный тип материала для дымоотводящей трубы, который подойдет для использования с конкретным котлом, обычно указывается производителем в технической документации.

Наиболее распространенный вариант — металлический дымоход, который выдерживает рабочую температуру в 800 градусов. Обычно трубы таких дымоходных конструкций производятся из нержавейки, также в качестве материала изготовления может использоваться черный металл, покрытый цинком.

В целом стандартная конструкция состоит из нескольких составляющих: внутренний слой дымохода изготавливается из нержавеющей стали, поверх нее идет слой жаростойкой базальтовой ваты и тонкий железный кожух. В числе плюсов дымоходов из металла — высокая стойкость к механическим повреждениям, а также повышенная надежность, универсальный презентабельный внешний вид.

Керамическая труба для дымохода

Несколько меньшим спросом у потребителей пользуется керамика, которая способна выдерживать до 1200 градусов. Конструкция также состоит из трех слоев: керамической составляющей, слоя утеплителя и твердой оболочки из керамзитобетона. Отличается дымоходы из данного материала простотой и надежностью, легкостью монтажа, а также высокой пожаробезопасностью.

Коаксиальный дымоход ценится за внешний презентабельный вид и достаточно высокие рабочие характеристики. В целом конструкция данного типа обладает несколько специфической формой, за счет чего имеет важное преимущество — на внутренних его стенках не образуется конденсат. Данное свойство очень важно для газового оборудования, поэтому при выборе подходящего материала следует рассмотреть вариант покупки именно коаксиального дымохода.

Схема: устройство коаксиального дымохода Внимание! Кирпичные трубы подходят для твердотопливного, а не для газового оборудования. Поэтому для газовых котлов кирпичный старый дымоход в обязательном порядке должен быть переоборудован путем вставки вкладыша, изготовленного из металла, с последующим утеплением.

Основные нормативы

Размер и форма сечения

При расчетах площади сечения трубы дымохода во внимание берутся габариты патрубка, который установлен на конкретном газовом котле — дымоход в конечном итоге должен быть по размерам не меньше. К дымоотводной трубе могут присоединяться два котла, но только при условии, что их вводы будут располагаться разноуровнево и на расстоянии от 0,5 м относительно друг друга.

В таком случае площадь сечения трубы рассчитывается как суммарная мощность обоих нагревателей, умноженная на 5,5. К примеру, при условии, что мощность одного по паспорту составляет 1 кВт, а другого — 1,4, площадь сечения общей трубы составит (1+1,4) х 5,5 = 13,2 см кв.

Монтаж системы дымохода для газового котла

Форма сечения может быть в виде прямоугольника либо круга. Дымовой поток движется по спирали внутри дымоходной трубы и, наталкиваясь на углы, теряет свою скорость, поэтому круглая форма более предпочтительна, позволяет обеспечить качественную тягу.

Расположение труб

Дымоход должен устанавливаться в вертикальном положении. Допустимое отклонение составляет не более 30 градусов или до 1 метра в любую сторону. В месте подсоединения к дымоходной трубе газового агрегата в обязательном порядке устанавливается вертикальный отрезок, при этом высота участка высота должна составлять от 0,5 м.

Правильно выведенный дымоход для газового котла

Изгибов и всевозможного рода закруглений на дымоходной трубе в идеале не должно быть вообще, но допускается до 3 таких отхождений. Разрешается уклон горизонтальных труб исключительно в сторону, где расположен котел, при этом угол уклона до 0,01 градуса.

Количество зондов

Разрешено не ставить оголовники, если они затрудняют выход дымовых газов. Под каждым из зондов, которые расположены на оголовке, нельзя располагать больше чем 1 трубу, то есть у всех отдельно взятых труб должны быть свои «грибки». Оголовник обязательно должен иметь конусообразную форму.

Правила устройства дымоходных труб, предназначенных для газовых агрегатов

В процессе установки следует обязательно придерживаться целого ряда установленных правил:

  1. монтаж выполняется всегда в направлении снизу вверх;
  2. конструкция крепится строго вертикально;
  3. трубы в высоту не должны достигать более 5 м;
  4. исключены малейшие прогибы труб;
  5. все стыки, переходы и закругления должны быть тщательно герметизированы с помощью термостойкого герметика;
  6. по пути движения дыма не должно быть более 3 горизонтальных переходов длиной более 1 метра;
  7. оголовок должен быть расположен над зоной ветрового подпора.

Еще одним важным требованием, которое предъявляется к дымоходной конструкции, — обязательное крепление трубы к примыкающей стене. Идеально ровные участки трубы крепятся на отрезках в 150 см, при этом ее отдельные части между собой закрепляются все без исключения. Для усиления общей надежности конструкции все соединения элементов скрепляются между собой металлическими хомутами.

Требования СНиПов

Независимо от типа конструкции все дымоходы для газовых котлов должны быть изготовлены и установлены в соответствии с нормами СНиП 2.04.05-91 и ДБН В.2.5-20-2001. Неукоснительное следование всем требованиям гарантирует безопасную эксплуатацию отопительной системы. При нарушении норм, изложенных в данных документах, возникнут проблемы, которые необходимо будет решать непосредственно с газовым хозяйством.

Грамотный монтаж дымохода

Главные тезисы нормативных документов:

  1. обязательно должна быть организована хорошая тяга;
  2. конструкция сборника конденсата должна быть тщательно продумана, чтобы лишняя влага не скапливалась на стенках дымоходов;
  3. не разрешается монтаж на оголовок дымохода грибков, дефлекторов и пр., поскольку они тормозят процесс вывода продуктов горения;
  4. при проведении монтажных работ отдельное внимание обязательно должно уделяться плотности прилегания всех отдельных конструктивных деталей в точках соединения;
  5. обязательным требованием является соблюдение полной герметичности в местах соединений и стыков.

Заключение

Устройство дымоходных труб — ответственный процесс. При ошибках в монтаже возможен выход системы из строя, нанесение серьезного вреда здоровью и даже угроза жизни человека. Также при несоблюдении требований и нормативов потребуется более частая чистка трубы, поскольку на ее стенках в большом количестве будет оседать зола.

Подключенный газовый котел

Поэтому к процессу монтажа, особенно если речь идет о сложной системе дымохода, рекомендуется привлечь квалифицированных специалистов, которые составят отдельный проект, а также проведут все необходимые расчеты, обеспечат бесперебойное функционирование газового оборудования.

Подключение газового котла: видео

Дымоход для газового котла: фото

sandizain.ru

Дымоходы для газового котла в частном доме: виды и правила монтажа

Дымовые трубы могут быть металлическими и неметаллическими. Кроме того, дымоходы бывают внешними и внутренними.К неметаллическим дымоходам относят:

Кирпичный дымоход

Наиболее древний и неоднократно отработанный вариант удаления дымовых газов. Сооружается одновременно с возведением ограждающих конструкций здания.

Преимущества кирпичного дымохода состоят в дешевизне возведения. Кроме того, способность к аккумуляции тепла кирпичной кладки может служить дополнительным источником тепла в обогреваемом помещении. Но применительно к газовым котлам, кирпичные дымоходы имеют существенный недостаток: их достаточно быстро разрушает кислота, которая образовывается из конденсата, оседающего при сжигании природного газа.

Кирпичную кладку и раствор разрушают температурные перепады и циклы замерзания-размерзания конденсата, которые происходят при циклических отключениях газового котла во время его работы. Как следствие, дымоход теряет герметичность и быстро выходит из строя. Поэтому кирпичные дымоходы, используемые совместно с газовыми котлами, нуждаются во вкладыше из кислотостойкого материала, проходящем по внутренней поверхности. Между вкладкой и кирпичной кладкой должен быть зазор, позволяющий вкладке свободно двигаться внутри кирпичной обмуровки.

Керамический дымоход

Является логическим продолжением развития кирпичных. Представляет собой готовые керамические фасонные части, из которых на термостойкой мастике набирается дымоход необходимых параметров. Чаще всего состоят из трех слоев: внутреннего – цилиндрической формы, по которому идут дымовые газы, слоя тепловой изоляции (воздушная прослойка или термостойкая тепловая изоляция) и наружного.

Наружный слой представляет собой короб прямоугольной формы, выполняющий одновременно две функции:

  • во-первых, благодаря форме, его можно легко встроить в возводимую стену;
  • во-вторых – он защищает тепловую изоляцию от повреждений, и людей, эксплуатирующих дымоход – от ожогов.

Применительно к газовым котлам керамические дымоходы более кислотостойки, чем кирпичные. Их внутренняя поверхность покрывается глазурью, стойкой к кислотам и температурным перепадам. Глазурь выполняется максимально гладкой, что уменьшает скорость засорения и препятствует попаданию конденсата в поры и микротрещины керамики, что значительно уменьшает повреждение внутренних частей керамического дымохода при циклической работе газового котла замерзающим и размерзающимся конденсатом.

Фасонные части керамического дымохода предусматривают наличие конденсатосборника. Они просты в монтаже, наборные конструкции позволяют размещать окна для чистки, переходы, тройники и соединения практически в любом необходимом месте. Их недостатком является высокая стоимость.

Дымоходы из асбестоцементных труб

Процесс утепления дымохода из асбестоцементных труб.

Относятся к неметаллическим. Состоят из одной или нескольких труб расчетного диаметра без переходов, к которым с помощью фасонных частей подводятся дымовые газы от котлов. В нижней части трубы крепится конденсатосборник, в верхней – стальной колпак для зашиты внутренней поверхности от осадков. Асбестоцементные трубы монтируются на металлические или кирпичные опоры. Чаще всего для каждого теплогенерирующего аппарата предусматривается отдельный асбестоцементный дымоход.

Дымоходы такого типа – наиболее дешевый и простой в монтаже вариант. В случае установки их внутри здания требуют дополнительной изоляции по всей высоте с целью предохранения от ожогов. При установке вне ограждающих строительных конструкций тепловой изоляции требует конденсатоотводчик для предотвращения замерзания в нем конденсата и, как следствие, разрушения дымохода. Кроме того, внутренняя часть асбоцементной трубы, как правило, не является гладкой, на ней задерживаются продукты сгорания, конденсат и кислоты, что способствует разрушению материала трубопровода как от кислотного воздействия, так и от циклов замерзания-размерзания конденсата при работе газового котла.

Пластиковые дымоходы

Применяются для современных высокоэкономичных конденсационных котлов, в которых температура дымовых газов не превышает 120 оС. Это простейший в монтаже и эксплуатации дымоход из легкообрабатываемого, легкого, прочного и устойчивого к воздействию агрессивных сред материала не требующий отдельных опор и фундаментов. Однако ограничение максимальной температуры отходящих газов значительно сужает область применения дымоходов из пластика.

Металлические дымоходы

Крепление внешнего металлического дымохода из нержавеющей трубы.

К металлическим относят дымоходы, выполненные из оцинкованной, нержавеющей и обыкновенной стали.

Необходимо отметить, что обычная сталь для изготовления дымоходов газовых котлов применяется редко, поскольку этот материал не является термостойким, а также подвержен как кислотной, так и кислородной коррозии.

Оцинкованная листовая сталь недолговечна, ее покрытие быстро прогорает, а материал – коррозирует. Поэтому современные металлические устройства производят из кислотнотермостойких или кислотостойких тугоплавких сталей. Конструкционно такие дымоходы выполняются в виде однослойных или двухслойных (с тепловой изоляцией между двумя стальными трубами) модулей, труб и фасонных частей. Для газовых котлов толщина стенки стальной трубы составляет 0,5-0,6 мм, что существенно облегчает вес, как модуля, так и дымохода в целом, а значит, этот дымоход может монтироваться без фундаментов и опор с применением консольных креплений к существующим ограждающим конструкциям.

Недостатками такого типа являются необходимость возведения дополнительных несущих конструкций для высоких дымоходов.

Коаксиальные дымоходы

Один из вариантов металлических или пластиковых дымоходов. Они применяются для газовых котлов с закрытым топочным пространством. Конструктивно коаксиальный дымоход представляет собой рекуперативный теплообменник «труба в трубе».

По внутренней трубе происходит отвод дымовых газов из топочного пространства, по наружной – забор воздуха для подачи в топочное пространство. При этом воздух через стенку внутренней трубы нагревается дымовыми газами. Такое устройство повышает КПД газового котла, поскольку в топочном пространстве затрачивается меньшее количество энергии на подогрев газовоздушной смеси.

К преимуществам коаксиального дымохода можно отнести возможность установки его в стену без вывода через потолочные перекрытия, забор кислорода для горения с улицы. Недостатками являются ограничения длины горизонтальных участков коаксиальных дымоходов (не более 2 м).

Монтаж дымоходов

Как и любой элемент газового хозяйства, дымоход газового котла в частном доме необходимо устанавливать строго в соответствии с проектными данными. Это позволит продлить эксплуатацию как дымохода, так и газового котла, увеличить безопасность используемого оборудования для человека.

Перед началом монтажа необходимо определить сечение канала и количество дымоходов, необходимое для обеспечения работы оборудования. Оптимальным является вариант, в котором к каждой единице теплогенерирующего оборудования монтируется собственный дымоход. В этом случае площадь сечения канала должна быть не менее площади сечения дымового коллектора на выходе из котла.Если же в один дымоход подключаются несколько единиц теплогенерирующего оборудования, то необходим расчет сечения дымохода и выбор материала в случае, если теплогенерирующее оборудование использует разные типы топлива. На совмещенные дымоходы в обязательном порядке требуется проект, выполняемый специализированными организациями.

Кирпичные дымоходы требуют возведения фундамента под собой высотой не менее 0,3 м, причем его размеры должны быть такими, чтобы края выступали за строительные конструкции самого дымохода не менее чем на 0,15 м.

В нижней части в обязательном порядке должно предусматриваться отверстие для чистки внутренней поверхности от продуктов сгорания и конденсата, которое может закрываться металлической дверцей или кирпичной кладкой.

Верхняя часть должна заканчиваться стальным грибком или кирпичным оголовком, который предотвращает попадание осадков в дымовую трубу. Внутренняя поверхность дымохода должна быть максимально гладкой, швы между кирпичами должны быть заполнены раствором и затерты вровень с ближайшими кирпичами.

Во избежание скопления конденсата, количество поворотов в кирпичных дымоходах, используемых совместно с газовыми котлами, должно быть минимизировано. Для газовых котлов рекомендуется устройство внутри дымохода вкладыша из кислотостойкого материала.

Кирпичный дымоход, располагающийся в ограждающей конструкции или внутри помещения, рекомендуется побелить известью или мелом, что позволит быстро определять точки разрушения и утечки дымовых газов.

Керамические устраиваются, как правило, внутри стен, поэтому могут опираться на существующий фундамент. Сборка внутренних блоков проводится на специальном термокислотостойком герметике. В нижней части устанавливается под уровень пустой наружный блок, который для устойчивости засыпается камнями с бетонным раствором. Во втором блоке монтируется конденсатосборник, выполняемый со сливным патрубком. В третьем блоке устанавливаются ревизионные дверцы. Далее монтаж проводится путем вертикального набора блоков с устройством в необходимых местах ревизий и лючков.

Дымоходы из асбестоцементных труб монтируются, как правило, снаружи дома. Для удобства монтажа и обслуживания конденсатоотводчика нижняя часть труб приподнимается над поверхностью земли, сами трубы монтируются на опорах из металлического профиля. Для придания устойчивости по высоте на трубах могут располагаться несколько консольных креплений, соединяющих трубу с опорной или ограждающей конструкцией. В асбестоцементной трубе, как правило, ревизионные люки не делаются, чистка и ревизия проводится через низ трубы при снятом конденсатоотводчике.

Пластиковые монтируются в помещении, где установлен котел. При этом вывод дымовых газов за пределы помещения осуществляется, как правило, через металлические дымовые трубы. 

Исключением являются коаксиальные дымоходы, которые могут прокладываться сквозь стены. Единственным требованием для пластиковых дымоходов является полная герметичность соединений. Крепиться они могут к стенам и потолку на монтажных хомутах и шпильках.

Металлические устанавливаются на консолях, крепятся к стенам с помощью хомутов. Высокие прямые участки, расположенные над кровлей, требуют опорных конструкций для предотвращения разрушения дымохода от ветрового сопротивления. Соединения фасонных частей уплотняются стяжками, кольцами, герметизирующими вставками.

Монтаж металлического дымохода.

Общим требованием для всех дымоходов является устройство пожаробезопасного прохода через ограждающие конструкции. Так, при прохождении дымохода через перекрытие или стену, вокруг него должна быть установлена обечайка из несгораемого пожаробезопасного материала на расстояние не менее 260 мм от внешнего края дымовой трубы. Легковоспламеняющиеся материалы, находящиеся на меньшем расстоянии, должны быть изолированы от дымовой трубы асбестовыми листами, минеральной, базальтной и другими негорючими теплоизоляторами, войлоком с глиняной пропиткой.

Для обеспечения нормальной тяги вывод дымохода через крышное перекрытие должен осуществляться по следующей схеме:

Вне зависимости от того, какой дымоход будет выбран для обеспечения работы газового котла, необходимо помнить, что его осмотр и чистку рекомендуется проводить не реже одного раза в год, а все обнаруженные неисправности должны немедленно устраняться.

buildip.ru


Смотрите также