Молоток с гвоздодером


Гвоздодер: назначение и особенности инструмента. 80 фото и советы по выбору

В процессе строительных работ возникает необходимость не только соорудить какую-либо конструкцию, обеспечив ее надежное крепление, но и разобрать постройку. В последнем случае потребуется быстро изъять элементы крепления – обычные гвозди. Можно этим заниматься подручными инструментами, но лучше воспользоваться более удобным приспособлением – гвоздодером.

Назначение и особенности конструкции

Используется гвоздодер для извлечения гвоздей из деревянных, пластиковых и иных конструкций. Существует множество разновидностей данного приспособления, но в общем случае оно представляет собой рукоятку, на конце которой находится изогнутый клин из прочного металла.

Клин оканчивается прорезью, т.е. имеет раздвоенный наконечник. Этой канавкой и происходит захват шляпки гвоздя с последующим его извлечением.

При более прочном креплении гвоздя в поверхности заготовки или другого строительного объекта рукоятка инструмента выполняет роль рычага. Грузчики часто применяют гвоздодер в качестве помощника для поднятия тяжелых грузов, а плотники им разбирают деревянные конструкции.

Этот инструмент относится к категории ручного, хотя имеются и модели электрического гвоздодера. Выбирать надо с учетом своих финансовых возможностей, спектра планируемых работ и требуемой эргономичности в использовании.

Молоток с функцией гвоздодера

Это универсальный тип инструмента, который может использоваться не только для извлечения гвоздей, но и для их забивания. Поэтому молоток гвоздодер имеет два разных конца на рабочей насадке:

  • округлую головку классического молотка;
  • заостренную часть с прорезью для выполнения функций гвоздодера.

Металлическая часть молотка изготавливается их высокопрочной стали. Многие модели оснащены прорезиненной рукояткой. Это компактный и мобильный инструмент. Благодаря короткой рукоятке, его легко переносить и иметь всегда под рукой.

Однако с другой стороны, эта особенность не позволяет полноценно использовать инструмент в качестве рычага. Кроме того, рабочая прорезь не всегда позволяет проникнуть под шляпку, а рукоятка из дерева менее прочная по сравнению с полноценными гвоздодерами ломового типа.

В профессиональных моделях молотка с функцией гвоздодера конструкция цельнокованая, обязательно с резиновой рукояткой. Качественная резина помогает эффективно гасить вибрацию.

Лом-гвоздодер

В классическом исполнении приспособление для извлечения представляет цельный прут из стали с расплющенными концами, повернутыми в разные стороны. Прорезь для извлечения гвоздей может быть на обоих концах.

Но особой популярностью пользуется монтировка гвоздодер, второй клин которой расплющен и имеет вид лопатки. Этим концом можно разрушать конструкции, приподнимать половицы, разбирать скрепленные доски.

Лом-гвоздодер может быть в длину 400-1500 мм. Для изготовления используется арматура, а также круглый или шестигранный прут, имеющий диаметр 10-25 мм. С увеличением длины инструмента увеличивается его толщина и прочность, но повышается при этом и вес.

Как выбирать инструмент

Существует множество конструкций и модификаций приспособления, что прекрасно видно на фото гвоздодера. При выборе нужно обращать внимание на такие параметры:

Плоский наконечник, который обязательно должен быть прочным и острым. Его изготавливают из высококачественного материала, в то время как остальные детали могут производиться из менее прочных материалов. Приветствуется наличие на нем специального защитного лакокрасочного или антикоррозийного покрытия.

Длина инструмента – зависит от типа выполняемых работ и их сложности. Для разборки крупных конструкций, мебели, дверей требуется инструмент с более длинной рукояткой до 1-1,5 м. А вот для мелких манипуляций, например с ящиками, можно ограничиться использованием коротких гвоздодеров 30-50 см.

Масса гвоздодера. Более тяжелые приспособления потребуют от вас меньших усилий при демонтажных работах или извлечении гвоздей. Гвоздодер усиленный за счет более прочного материала позволяет разбирать даже крупные конструкции без риска испортить инструмент. Но работать будет утомительно.

Подбирать вес нужно под себя, чтобы при минимуме усилий и усталости эффективно выполнять работу. Оптимальной считается масса в 1 кг.

Изготовление инструмента в быту

Не обязательно тратить финансовые средства на покупку приспособления. Можно обойтись своими силами. Чтобы узнать, как сделать гвоздодер своими руками, рекомендуем изучить нашу простую инструкцию:

Подобрать проволоку из стали разного диаметра. Для небольших гвоздей можно взять не очень толстую проволоку, а для более толстых – подойдет и арматурный прут.

В процессе обработки наконечника одну часть проволоки следует расплющить на наковальне молотком. Арматуру можно разрезать под нужным углом. Ножовкой делается небольшая прорезь для гвоздей.

Надфилем обрабатываются края и удаляются разнообразные дефекты.

Насадка загибается. Сначала делается изгиб на более толстой части насадки до начала тонкого участка. А затем делается изгиб на расплющенном конце. При возможности закалите заготовку.

Напильником следует обработать насадку, а затем отполировать. Насадка крепится на выбранную рукоятку.

Гвоздодер помогает облегчить выполнение многих демонтажных работ. Правильный выбор инструмента позволит проводить манипуляции быстро и эффективно. При этом нужно помнить об эргономичности инструмента, удобстве в процессе использования.

Фото гвоздодера

Также рекомендуем посетить:

zdesinstrument.ru

Особенности молотков плотника

Профессия плотника известна с давних времён. Плотники принимали непосредственное участие в различных работах, где была необходимость в деревообработке. В наши дни профессия не потеряла своей актуальности. Глобальная механизация и автоматизация физического труда почти не отразилась на работе плотников. В помощь специалистам-деревообработчикам создавались пневмо- и электроинструменты. Самый часто используемый ручной инструмент – молоток плотника — несколько преобразился, но суть его осталась прежней.

Классический молоток – это небольшой ручной инструмент ударного типа. Состоит из двух основных частей: бойка и ручки. Первый плотно посажен на вторую.

Боёк выполнен из монолитного плотного материала, способного противостоять деформации от постоянных ударов. Выдержать подобные нагрузки способен только металл.

Хорошо размахнуться помогает ручка. Как правило, ручку делают из твёрдой древесины: ясеня, дуба, орешника, берёзы или клёна. Встречаются инструменты полностью металлические и неразъёмные, а также модели со стальной ударной частью и пластиковой рукояткой.

ГОСТ 11042-90 регламентирует следующие параметры инструмента:

Многофункциональный молоток плотника отличается от прочих формой бойка. Одна его сторона предназначена для забивания и выравнивания гвоздей, другая — для их извлечения.

Плотницкий молоток отличается тем, что он объединён с гвоздодёром в одно целое. Самые удобные модели — с деревянной ручкой. Дерево способно гасить удары, поэтому древесная рукоять наиболее комфортна для работы.

Плотник не обходится одним инструментом. В его арсенале должны быть несколько видов ручного орудия труда. Различия состоят в форме ударной части и бывают:

  • плоскими;
  • выпуклыми;
  • рифлёными.

Первые служат для забивания гвоздей и клиньев. Вторые – для работы с иными инструментами, например, с керном или стамеской. Третьи используют для предотвращения соскальзывания при нанесении ударов.

Противоположная сторона бойка сплющена и раздвоена. Благодаря наличию сужающейся прорези, так называемого ласточкиного хвоста, работник может извлекать гвозди с разными шляпками: от маленьких, в несколько миллиметров, до крупных, превышающих сантиметр.

Плоская часть гвоздодёра бывает прямой или загнутой в виде крюка. Наличие крюка расширяет функциональные возможности инструмента.

Профессиональный молоток нового поколения наделён способностью удерживать гвозди от падения, что очень удобно при работе одной рукой. Стальной крепёжный элемент «прилипает» к инструменту за счёт намагниченной части бойка. Нередко для гвоздя в теле ударного инструмента оборудуют специальные направляющие выемки.

Цельнометаллический молоток хорош тем, что не приходится насаживать головку на рукоять. Он отлично сбалансирован и полностью готов к работе. Стальная рукоять при ударах неудобна. Она может выскользнуть из руки. Кроме того, металл не может гасить вибрации. Устраняются недостатки нанесением на ручку ударопрочного пластика или термопластичных резиновых накладок. Так молоток надёжно удерживается в ладони при производстве работ и защищает руку от ударных нагрузок.

Металлические и пластиковые рукоятки, несомненно, достаточно прочны. Однако, молоток постоянно подвергается существенным нагрузкам как при забивании гвоздей, так и при выполнении демонтажей. Ручки испытывают на прочность при работе гвоздодёра. Новый инструмент со временем стареет и приходит в негодность.

Несколько иначе обстоят дела с деревянными рукоятками. В первое время качественно обработанная древесина столь же надёжна, как и металл. Тёплое на ощупь дерево не требует дополнительных накладок, удобно ложится в руку плотника. При работе инструментом с деревянной ручкой суставы труженика максимально защищены от вибрационных воздействий.

Дерево само гасит удары, как бы поглощая их. Руки не так устают как при работе с металлом, пластиком и прочими новыми материалами, применяемыми производителями.

Сломавшийся деревянный элемент легко, в отличие от стального, заменить на новый без ущерба для инструмента. Насаживание новой ручки занимает минимум времени.

Ещё один аргумент за молоток с деревянной рукоятью – его низкая стоимость. Для российских умельцев древесина привычней пластика и металла. Поэтому, если нужно выбрать, они отдают предпочтение тем инструментам, какими трудились их далёкие и не очень далёкие предки.

При выборе плотницкого молотка нужно, прежде всего, обращать внимание на его балансировку. Инструмент должен надёжно лежать в руке, не выпадать из неё и не вращаться. В ином случае недалеко до травмы, неправильного входа гвоздей в тело, их искривления при ударах. Гвоздь, вбитый под углом, не обеспечит надёжности крепления конструкции.

Молоток следует взять в руки, прочувствовать вес. Стандартные инструменты весят от 300 до 800 граммов. Брать стоит такую модель, какой будет удобно работать без особого напряжения. Наиболее приемлемым весом считается 500–600 граммов. От полукилограммового молотка рука не будет чрезмерно уставать.

Немаловажно наличие на бойке соответствующей антикоррозионной обработки. Молотки работают в различных условиях, в том числе и там, где высокая влажность. Металл подвержен ржавчине. Окраска или иная защита поможет продлить срок службы стальной части инструмента.

Не следует забывать о том, что одним молотком хорошему плотнику не обойтись. Специалист всегда имеет в своём запасе целый набор инструментов, который позволяет успешно выполнять работы различной сложности.

Больше о особенностях молотков плотника смотрите в видео ниже.

stroy-podskazka.ru

Виды молотков и их назначение

Знакомый с самого раннего детства инструмент — молоток, в представлении многих людей выступает в роли примитивного орудия труда, которым пользовались еще первобытные люди. Конечно, это исторический факт. Но он ничуть не умаляет роли этого гениально простого приспособления ударного действия, которое с полной уверенностью можно описать как самый эффективный механизм превращения кинетической энергии в механическую работу.

Забивая гвоздь мы не задумываемся о сложнейших физических преобразованиях в системе молоток / гвоздь / твердое тело. Коэффициент полезного действия (соотношение полезной работы и затраченной на приведение молотка в движение энергии) составляет 70 – 97%. Для большинства современных машин и механизмов — это недостижимый предел.

Основная часть потерь энергии уходит на отдачу молотка назад, вследствие возникновения упругих сил. Величина отдачи зависит от материала, из которого сделана головка молотка и свойств материала. Для стального инструмента потери энергии составляют около 30%, для титанового — в пределах 3 – 5%. Но эти показатели зависят еще и от других параметров:

  • вида и формы ударной части;
  • материала и длины рукояти;
  • массы инструмента;
  • угла соприкосновения;
  • соответствия вида молотка выполняемой операции.

Последний пункт списка очень важен — в машиностроении, камнеобработке, строительстве используются различные виды молотков разного уровня универсальности. Среди них можно выбрать инструмент на все случаи жизни, для бытового и полупрофессионального использования, и узкоспециализированные, «заточенные» под выполнение одной-двух операций, но с высочайшей эффективностью.

Две основных части, из которых состоит молоток — рукоятка и головка, крепко соединены между собой. При движении на массивную головку действуют достаточно большие силы — при соскальзывании с рукоятки во время удара, кинетическая энергия головки позволяет пролететь ей несколько десятков метров. Если в месте соединения возникли малейшее шатание или появились трещины на рукоятке — молотком категорически нельзя пользоваться. Он становится опасным для работающего и окружающих.

Головка состоит из нескольких частей:

1. Носок;2. Отверстие под рукоятку (всад);

5. Боек;6. Щека;7. Рукоятка.

Боек, головная ударная часть, обычно плоский, обладает достаточной площадью и прочностью, позволяющей выдерживать значительное количество ударных контактов с твердыми предметами без деформации. Ударная поверхность плоская или слегка выпуклая. В поперечном сечении она представляет квадрат, прямоугольник или круг.

Тыльная часть молотка, в большинстве случаев, клиновидная. Это позволяет развить значительно бОльшую ударную силу, за счет снижения площади контакта. Применяются удары клином при необходимости раскалывания материала или чеканке. Тыльная часть может быть и сферической, в зависимости от области применения молотка и его главного назначения.

Всад сделан в виде овального или круглого сквозного отверстия, стенки которого слегка расширяются от центра к верхней части, для исключения возможного соскальзывания с рукоятки. На некоторых видах молотков предусмотрена оковка вокруг посадочного отверстия в виде металлического воротника, заходящего на верхнюю часть рукояти на несколько сантиметров. Эта часть инструмента предохраняет рукоятку от излома при слишком сильном или неточном ударе.

Головка изготовляется из твердого металла способом ковки, литья или фрезерования. От коррозионных воздействия она защищена специальными видами краски или гальваническим покрытием. До нанесения защитного слоя головка подвергается закаливанию, в большинстве случаев селективному. Наибольшей твердости (до 52 единиц по шкале Роквелла) достигает ударная часть (боек). Производится закалка электроиндукционным методом, что дает возможность точно регулировать глубину упрочнения поверхности. На бойке глубина закалки достигает 3 – 5 мм.

Тыльная часть (клин или носик) упрочняется до 36 – 42, а область посадочного отверстия — всего до 24 - 30 единиц по той же шкале. Форма, масса, размеры и прочие характеристики молотков промышленного изготовления определяются ГОСТ 11042-90 и 2310-77 в которых описаны практически все виды молотков и их назначение.

Многие производители выпускают ударный инструмент по собственным ТУ, в которых учитывается большинство требований, приведенных в общегосударственных стандартах. Изменения касаются использования новых сплавов, длины и формы рукояток улучшенной эргономики, смоделированных компьютерным способом, более точной обработки поверхности.

Типы и виды молотков

Молоток плотника

Отличается своей формой — задняя часть выполняется в виде «ласточкиного хвоста», гвоздодера. В большинстве случаев, виды молотков и их применение можно безошибочно определить по дизайну. Как правило, они представляют собой инструмент двойного действия, с помощью которого можно выполнить несколько разнородных операций без привлечения других приспособлений.

Масса плотницкого молотка находится в пределах 300 – 800 граммов. Предназначены они для забивания гвоздей и клиньев, подгонки деревянных сопряжений. Рабочая поверхность гладкая или рифленая, плоская, задняя часть, гвоздодер, имеет различный угол изгиба — от его полного отсутствия до 100 – 1200 (так называемый «калифорнийский). Первое известное изображение плотницкого молотка привычного для нас вида датировано 1514 годом. Увидеть его можно на картине Дюрера «Меланхолия».

Используются плотницкие молотки при монтажных работах различных несущих и вспомогательных конструкций из дерева. Некоторые разновидности инструмента имеют специальные прорези на головной части для наживления гвоздей или намагниченный боек, удерживающий гвоздь в рабочем положении при работе одной рукой.

Столярные молотки

Инструменты высокой точности. Здесь требуется не столь большая сила удара, сколь точность. Производятся в широком диапазоне массы головной части — от 100 до 800 граммов с шагом в 50 граммов. Ударная часть в большинстве случаев — идеально плоская. Тыльная —  может представлять собой как гвоздодер, так и простой клин.

Рукоятки выполняются не только из дерева, встречаются металлические и стеклопластиковые, покрытые резиновыми или полимерными накладками для предотвращения соскальзывания руки.

Молотки слесарные

Очень похожи на столярные, но с клиновидной задней частью и слегка выпуклым бойком, закаленным до показателя в 45 – 50 единиц, что предотвращает повреждения при ударах по керну или зубилу. Диапазон масс такой же, как и у столярных, рукоятки тоже изготовляются из различных материалов, как правило, покрываются маслостойкими накладками.

Молоток каменщика

Под этим названием объединены различные виды молотков, отличительной особенностью которых является наличие плоской ударной части и специфической тыльной, предназначенной для скалывания и разбивания кирпича и различных каменных и бетонных материалов. Тыльная часть может иметь вид плоской или заостренной кирки. По этому признаку инструмент каменщика называется берлинским или женевским.

Работа с каменными и керамическими материалами требует повышенной прочности молотка, поэтому они цементируются или закаляются индукционным способом до твердости не ниже, чем у кузнечного молота. Среди универсального инструмента можно выделить молотки для нанесения декоративной насечки. Они получили название «бучарда», отличить их можно по наличию различного рода выступов, бугорков и вырезов на ударной части.

Как и в кувалдах, рукоятка молотка каменщика вставляется сверху и не расклинивается. На рукоять часто наносится разметка в виде линейки, облегчающая работу каменщика при подгонке кирпича для перевязки или кладки сложных архитектурных элементов.

Молоток плиточника

При монтаже керамической плитки большие механические нагрузки и ударные воздействия не применяются. Как и для столярного ремесла, здесь важнее точность. Вес молотка плиточника редко превышает 75 граммов, ударная часть закалена до высокой твердости. Применяются такие инструменты преимущественно для откалывания небольших частей кафельной плитки при подгонке по размеру. При использовании требуют точности и аккуратности.

Молотки кровельщиков

В зависимости от применяемого кровельного материала выбирается инструмент со стальным или полимерным бойком. Рукоятка обычно деревянная. В отличие от рихтовочных, тоже предназначенных для работы с листовым металлом, тыльная часть молотка кровельщика представляет собой заостренный клин, наподобие кирки. Он служит для пробивания отверстий в листе и отгибания фальцев и кромок.

Молотки для монтажа шиферных кровель отличаются от инструмента для металла — они оборудованы более широким бойком для шиферных гвоздей и гвоздодером специальной формы в тыльной части.

Рихтовочные молотки и киянки

Предназначены для выравнивания деформированных жестяных изделий, монтажа кровель, водосточных систем и прочих операций с листовым металлом. Как правило, изготовляются из резины или полиуретана, но есть и модели с металлической головной частью, оснащаемой сменными бойками из более мягкого материала.

Среди рихтовочных молотков пользуется популярностью безынерционная разновидность инструмента, совершенно не дающая отскока. Такие молотки выполнены с полой ударной частью, в которую засыпаны песок или мелкая дробь. Они полностью поглощают ответную энергию удара и молоток как бы «прилипает» к обрабатываемой поверхности.

Киянки предназначены для столярных или слесарных работ (разные виды). Они сделаны из твердых пород дерева, литой резины или полимерных материалов и предназначены для рихтования, выравнивания и подгонки крупных деталей, а также для работы с долотами, зубилами, клиньями, резцами. Ударная часть — прямоугольный параллелепипед, рукоятка — дерево или прочный пластик, фиберглас, металл, обычно круглого сечения.

Столярные киянки могут иметь цилиндрическую или бочкообразную форму, а слесарные — оборудоваться клиновидной тыльной частью. Для работ, требующих особой деликатности, бойковая часть молотка может дополняться кожаными, пластиковыми, резиновыми или каучуковыми накладками и насадками.

Кувалды и молоты

Одним из самых мощных инструментов является кувалда — массивный оголовок на длинной рукоятке. Используются кувалды для выполнения различных операций, где требуется большая сила удара и невысокая точность — дробления камней, бетона, забивания клиньев и стоек, кузнечной обработке крупных деталей. Увидеть кувалды можно на египетских и древнеримских фресках и картинах из жизни строителей. В некоторых случаях кувалды использовались как мощное и эффективное оружие.

Как правило, кувалды — инструмент двуручный. Но есть и разновидности для работы одной рукой в стесненном пространстве. Регламентируется производство кувалд ГОСТ 11401-75 и 11402-75. Масса рабочей части кувалд находится в пределах 8 – 10 кг, но может достигать и 16 кг.

Изготовляются кувалды методом ковки с последующей закалкой поверхности до 32 единиц. Кузнечные молоты дополнительно оснащается стальными накладками на ударной части. Небольшие кузнечные и строительные кувалды с массой головки до 2 кг закаливаются до 50 единиц по Роквеллу.

Сам оголовок кувалды представляет собой прямоугольный параллелепипед или имеет форму обычного молотка с клиновидной тыльной частью. Клин расположен перпендикулярно или параллельно продольной оси рукояти.

Посадочное отверстие кувалды и молота слегка коническое, со сужением к нижней части. Рукоять вставляется сверху и не требует расклинивания, вследствие такой формы всада соскальзывание массивной головки практически исключено. Длина рукоятки коррелируется с массой головной части и может достигать 120 см (преимущественно 80 – 90 см).

Экзотические типы молотков

Рассматривая специальные виды молотков и их назначение можно выделить еще немало разновидностей и модификаций, среди которых массово используются молотки:

Сварщика.

Стекольщика.

Гипсокартонщика.

Кроме них существуют и молотки очень узкой сферы применения, порой весьма необычной.

Молоток эксперта по бетону

Предназначен для определения твердости бетонных изделий, производится в нескольких разновидностях:

  • Молоток Шмидта — базируется на измерении высоты отскока;
  • Молоток Физделя — твердость бетона определяется глубиной оставленного  следа на поверхности сферической ударной частью;
  • Молоток Кашкарова, самый точный из всех. Прочность бетона определяется по сравнению глубины следа на бетоне и контрольной металлической пластине, вставляемой с противоположной стороны бойка. От силы удара и скорости движения молотка точность определения не зависит.

Обратный молоток

Используется при кузовном ремонте автомобилей и работах с тонкой жестью. С обычным молотком имеет мало общего — это сложная система вакуумных присосок, крючков, втулок и прочих деталей, взаимодействующих между собой по достаточно непростой схеме.

Молотки декоротивные

Из вполне практического приспособления, извещающего хозяина о приходе гостей, дверной молоток, известный еще со времен Древнего Китая, превратился в изысканный аксессуар, использующийся более для декора. Представляет собой деревянную колотушку оригинальной формы, закрепленную на шнурке или шарнире на входной двери.

Молоток судей и аукционистов

Деревянный инструмент, предназначенный для привлечения внимания аудитории и извещения о завершении определенного этапа правосудия или продаж. По внешнему виду несколько напоминает киянку, но встречаются и весьма необычные изделия, предоставляющие подлинные произведения искусства.

Молоток невропатолога

Медицинский инструмент для определения различных нервных реакций поиска патологий. Изготовляется из нержавеющей стали и оснащается резиновыми или полимерными наконечниками по обеим сторонам симметричной головной части. Иногда комплектуется неврологической иглой, спрятанной в рукоятке.

Хирургический молоток

Используется для ударов по хирургическому долоту или стоматологическим инструментам. Изготовляется из нержавеющей медицинской стали, чугуна, латуни, оснащается полимерными накладками для снижения шума от удара.

Кроме названных инструментов встречаются и другие молотки узкого назначения:

  • искробезопасные, из бериллия или алюминия;
  • обойные;
  • кухонные, для отбивания мяса;
  • для укладки мозаики;
  • бондарные;
  • керновые;
  • геологические;
  • альпинистские;
  • железнодорожные;
  • скобозабивные.

Практически для каждой специальности и сферы деятельности, где предполагаются ударные воздействия, разработаны свои виды и разновидности молотков.

Разнообразие рукояток молотков

Кроме разнообразия форм и размеров головной части, молотки отличаются и рукоятками. Эта деталь инструмента играет не меньшую роль в его функциональности, определяя не только силу удара и скорость движения, но и уровень усталости работающего с молотком человека, безопасность использования инструмента и его долговечность.

Изготовляются рукоятки из твердых пород дерева, которым придается удобная и эргономичная овальная в поперечном срезе форма, удобная для захвата. Но, кроме твердости, от древесины требуется еще и определенная гибкость, для снижения силы отдачи, устойчивость к излому (вязкость), равномерная плотность. Наиболее подходят для изготовления рукояток следующие породы:

  • граб;
  • дуб;
  • орешник;
  • гикори;
  • ясень;
  • клен;
  • береза (комель).

Экзотические виды молотков и молоточков могут изготовляться из красного дерева и других ценных пород.

Многие современные инструменты оборудуются рукоятками из различных видов полимеров, фибергласа, даже цельнометаллическими. Они непременно оснащаются виброгасящими накладками из мягкой резины или каучука, снижающими силу отдачи и повышающими трение между руками работающего и рукоятью.

Особенностью действия молотка является то, что максимальная часть его массы должна быть сосредоточена в районе головной части — в этом случае скорость ее движения будет максимальной при минимуме прилагаемых усилий. Оптимальное соотношение прочности рукоятки и ее веса — главное требование при производстве молотка любого вида.

srbu.ru

Молоток - Виды молотков

  Молоток – самый распространённый инструмент в строительстве, применяемый в самых разных его сферах и направлениях. Но молоток используется не только в строительстве, он применим людьми как в обычном быту и хозяйстве, так и в самых разных сферах человеческой деятельности.

  Молотком забивают, ровняют, загибают, разбивают, оббивают... Невозможно перечислить все те виды работ которые выполняются при помощи этого инструмента.

Молоток

  Простой по конструкции инструмент, используемый человеком с давних времён. Главное свойство молотка - это способность значительно увеличивать силу удара и наносить её точечно.

  Молоток переводится на английский как Hammer.

  Для проведения определённых работ стоит применять молотки соответствующего назначения. Правильный молоток влияет не только на скорость выполнения работы, но и на качество.

Молоток является травмоопасным инструментом, поэтому при работе с ним необходимо соблюдать ряд правил безопасности:

  • Не стоит с молотком играться и дурачится. В основном, самые серьёзные травмы происходят именно в подобных ситуациях;
  • Никогда не работайте сломанным молотком или молотками у которых боёк не закреплён и может слететь;
  • Никогда не пользуйтесь молотком со сколами и трещинами.

Устройство молотка

  Конструкция у молотка простая. Как правило, в неё входят две составляющие: головка молотка (боёк) и ручка.

  Так же, в зависимости от материала рукоятки молотка, может быть применён дополнительный элемент крепления. Например для молотков с деревянной ручкой, дополнительно в конструкции молотка применяются клинья.

  Главным элементом в конструкции этого инструмента является головка молотка. Она бывает самых различных форм, видов и веса. Для молотков с металлическими головками, их изготавливают из специальной инструментальной стали методом ковки или объёмной штамповки. При этом бойковую часть головки закаляют в воде, а сторону с гвоздодёром в масле. Такая технология позволяет в дальнейшем при эксплуатации обеспечить бойку молотка крепость, а гвоздодёру пластичность. В конце изделие вскрывают специальным лаком для предотвращения коррозии.

Часть головки молотка которой непосредственно наносят удары, называется бойком.

Боёк может иметь самую разную форму — плоскую, выпуклую или зазубренную.

  Плоская форма бойка предназначена для забивания (например гвоздей). Выпуклая форма - на молотках предназначенных для выполнения ударов по другому инструменту. С зазубренной поверхностью бойка - предназначена для предотвращения скольжения.

  Помимо этого, головка молотка может быть разной по весу.

  Что касается рукоятки, то она может быть изготовлена из разных материалов: деревянная, пластиковая и из металла. Рукоятка влияет на удобство работы молотком. Она должна быть лёгкая по весу (относительно головки) и быть соответствующей длины.

  Витрины строительных магазинов показывают разнообразие рукояток молотков и выделить самый распространённый материал для ручек невозможно.

Виды молотков

  По своему разнообразию, назначению и применению существует очень большое количество видов молотков. Мы опустим такие виды молотков как кухонный, медицинский, сапожный и им подобные, а постараемся упомянуть все виды молотков применяемые в строительстве.

Слесарный молоток

  Это классический по форме молоток, где с одной стороны головки плоский боёк, а с другой - клинообразный. Клиновидную сторону называют носиком.

  Применяется такой молоток почти везде и по весу имеет самый большой диапазон размеров от 200 гр и свыше 1 кг.

  Лёгкие молотки малых размеров используют для забивания маленьких гвоздей. Их используют при монтаже деревянных штапиков, при работе с вагонкой (вагоночными гвоздями) и кляймерами малых размеров.

  Более тяжёлые молотки используются почти везде: в повседневном быту, для гибки металла, забивания гвоздей, в самых разных работах.

Благодаря своей практичности, это самый распространённый тип молотка.

Кровельные молотки

  Существует ряд видов молотков, которые называют и упоминают как кровельные. При этом они не являются сугубо кровельными молотками, имеют более широкое применение и используются не только для проведения кровельных работ. Но есть и специфические уникальные молотки, сделанные специально для работы с некоторыми кровельными материалами.

Молоток с гвоздодёром

  Данный молоток могут называть кровельным и плотницким.

  Его уникальность в том, что он имеет круглую выпуклую форму бойка, а с другой стороны - гвоздодёр. Такие особенности данного молотка, создают удобство при работе с гвоздями, что востребовано в кровельных и плотницких работах.

Очень удобен и практичен при монтаже обрешётки и битумной черепицы.

По размеру - это средневесы 500-600 грамм.

Подходит для забивания гвоздей размером до 150 мм.

  Стоит обратить внимание, что очень распространены в продаже некачественные молотки подобного типа. Они дешёвые по цене. У них лёгкий вес и некачественное соединение с головкой. Как следствие, они ломаются буквально после второго удара или при первой попытке вытянуть гвоздь.

  Но не стоит злоупотреблять гвоздодёром и на качественных молотках. Они так же могут сломаться при больших нагрузках. Это касается вытаскивания гвоздей размером свыше 150 мм для обычных строительных (глянцевых) гвоздей и 100мм для ершёных или винтовых гвоздей.

Молоток кровельщика

Помимо кровельного молотка, так же получил народные названия острозубый молоток, клык, остроносый молоток.

Данный молоток собрал в себе функционал, необходимый для проведения общепринятых кровельных работ.

В нём есть зазубренный боёк, предотвращающий скольжение при ударах по гвоздю.

  Торцевая часть головки молотка со стороны бойка оснащена пазом для вставки гвоздя, что удобно когда нет возможности придерживать гвоздь второй рукой:

Паз предназначен для наживления гвоздя без придерживания его второй рукой. Он имеет контуры гвоздя и в нём есть магнит, который не даёт выпадать гвоздю.

Со стороны гвоздодёра имеется острый носик - это элемент от классического шиферного молотка.

Вес молотка 500-700 грамм, что подходит для забивания гвоздей размером 35-150 мм.

Шиферный молоток

Ещё один вид кровельного молотка.

  Данный молоток относится к специфическому виду инструментов и применяется только для специализированных работ.

  Разработан и используется данный молоток специально для монтажа сланцевой кровли, штучной черепицы и шифера.

Острый нос молотка служит в качестве пробойника. Так же на молотке имеется гвоздодёр. Ручка молотка закруглённая, что позволяет удобно использовать весь функционал молотка.

Кровельный молоток для сланцевой кровли

  Молоток предназначенный для работы со сланцевой кровлей. С одной стороны головки молотка - зазубренный боёк, а с другой - топорик с гвоздодёром:

Топорик на молотке нужен для подрубки краёв сланцевых плиток, которую необходимо выполнить по технологии, для устранения следов заводской обработки сланца.

  Молотки для сланцевой кровли весьма разнообразны по форме и размеру.

Киянки

  Киянки - это зачастую деревянные и резиновые молотки, которые применяют в случаях, когда должно быть исключено повреждение поверхности материала с которым ведутся работы.

  Ассортимент данных молотков просто огромен. Разнообразие по размерам и типу материала очень большой.

  Киянки используют при работах с хрупкими материалами, а так же для того, чтобы избежать повреждений на поверхности детали, изделия или инструмента, соприкасающихся с бойком.

Профессиональные деревянные киянки делают из лиственницы.

Резиновый молоток, в основном, используют при укладке тротуарной плитки и в автомобильном ремонте кузовов.

Рихтовочный молоток

Так же, этот молоток в узких кругах профессионалов называется ляпка.

  Это специальный профессиональный инструмент для работы с тонколистовым металлом и жестью.

Ляпки бывают разные по размерам и формам. Подбираются под конкретные задачи.

Кирка

Кирка считается молотком каменщиков.

Бойком подбивают кирпич при кладке, а противоположной стороной в виде лопатки - колят кирпич под необходимые размеры.

Так же кирка широко используется для удаления штукатурки и чистки б/у кирпича.

Кувалда

Кувалда - это молоток супертяж. Она необходима там, где требуется сила удара и грубая сила.

Имеет народные названия машка и балда.

  В сравнении с остальными молотками, кувалда имеет большую массу корпуса до 2,5 кг.

Спектр работ проводимых кувалдой очень большой. Она применяется при демонтажных работах, для забивания арматуры, кольев под завязку или железных опор.

krovli.club


Смотрите также