Профилированный брус дома


Недостатки дома из бруса: простого, профилированного, клееного

Сегодня можно часто встретить информацию о домах из бруса. Строительный брус появился на рынке около 30–35 лет назад и получил большой спрос. Такая популярность оправдана качественными характеристиками материала. Больший процент составляют плюсы. Соответственно, и дома из бруса должны иметь только преимущества перед другими проектами. Только не всегда все так хорошо. Многие производители замалчивают некоторую информацию, чтобы не спугнуть покупателя. Мы не будем останавливаться на плюсах таких строений, а рассмотрим недостатки дома из бруса. Думаю, такую сторону тоже нужно учитывать, выбирая проект дома из бруса любого вида.

Разновидности домов по типу используемого при строительстве бруса

Строительные рынки предлагают брус следующих видов:

  • обрезной естественной влажности/ искусственно просушенный в камере;
  • профилированный естественной влажности/ искусственно просушенный в камере;
  • клееный.

Все виды изготовлены из хвойных пород древесины. Что-то стоит дороже, что-то дешевле в зависимости от технологии дальнейшей обработки. Наиболее доступным является простой. Рассмотрим недостатки зданий, построенных из него.

Недостатки домов из простого бруса

Используя обычный вариант для строительства, необходимо учитывать размер заготовки.

  1. Хоть древесина хорошо сохраняет тепло, заготовка с сечением меньше 150 мм не сможет порадовать обитателей такой конструкции возможностью не замерзнуть зимой, преимущества в этом есть у деревяшки большего сечения..
  2. Необходимость на дополнительные затраты для утепления стен.
  3. Простой нешлифованный выглядит неприглядно, поэтому каркас из такого пиломатериала не может похвастаться эстетичностью фасада и внутренних помещений.
  4. Усыхание древесины. Изделие естественной влажности подвержено сильному усыханию. Стена может изменить свою высоту на 10-15 см. Кто не знает о такой особенности, могут быть сильно огорчены, попытавшись осуществить отделку дома, не дожидаясь полной усадки. Усадка сруба требует времени не меньше, чем у сруба из цельного бревна. Альтернативой ускорить процесс может стать сухой брус, но это скажется на цене.
  5. Необходимость конопатки щелей между звеньями не один раз. Процесс может вызвать затруднения у неопытных людей. Если нанимать специалистов, то за работу придется выложить не маленькую сумму, плюс покупка межвенцового утеплителя. Использовать дешевый утеплитель нежелательно.
  6. Горючесть домов из бруса. Любая древесина легко воспламеняется, что снижает пожарную безопасность. Использование пропиток для противостояния огню может ухудшить экологические свойства древесины. Это тоже является недостатком конструкции. Жилье строится из дерева с целью обеспечить комфортное проживание.
  7. Гниение древесины. Простой брус без обработки быстро подвергается влиянию внешней среды. Если при усадке сруба появятся трещины, то любая влага или жучки, насекомые будут легко туда попадать. Образуется конденсат, вредители будут грызть древесину — это приведет к быстрому разрушению деревянного каркаса.
  8. Закрыв дом фасадными материалами, можно продлить срок службы сруба. Необходимо лишь продумать систему вентиляции и прикупить нужный материал. А это новые затраты.
  9. Мы же хотели построить деревянный дом подешевле. Можно ли говорить в этом случае об экономии при строительстве дома из простого бруса.

Поговорим о профилированном и клееном варианте.

Недостатки дома из профилированного бруса

Сравнивая профилированный брус с обычным, можно отдать предпочтение первому виду. Он обладает большими преимуществами как материал, но дом из профилированного бруса может иметь ряд недостатков. Некоторые из них схожи с минусами дома из обычного бруса (усадка, возможность гниения без обработки, горючесть), но есть свои особенности:

  1. При изготовлении заготовки с древесины снимается основной защитный слой, разрушается целостность бревна. Нарушенные звенья быстрее поддаются внешнему влиянию, что снижает срок жизни дома из профилированного бруса.
  2. Неправильно сделанный профиль может нарушить всю геометрию строения. Брус не сможет сесть в нужный паз, необходимая герметичность пропадет. Сделать конопатку стен в собранном виде очень сложно.
  3. Цена на профилированный брус выше, чем у обычного варианта. Стоимость изменяется от типа влажности изделия. Если заготовки просушили в камере, стоимость услуг добавилась к итоговому чеку.

Несмотря на все недостатки профилированный сруб надежнее и пользуется большой популярностью у покупателей.

Недостатки дома из клееного бруса

Клееный брус выделяется среди всех разновидностей бруса спецификой производства. Производители и потребители оставляют положительные отзывы о брусе, проектах клееных домов. И вроде все хорошо. Но посетив несколько форумов в интернете, почитав отзывы счастливых обладателей деревянных домов, можно сказать, что есть недостатки у безупречного сруба:

  1. Выделение смол. При производстве заготовок используют клеевой состав, качество которого никто не контролирует. Существуют определенные нормы, требования, ГОСТы по применению клея. Только кто пойдет проверять каждое предприятие. Чем с удовольствием пользуются непорядочные предприниматели. Токсичный запах опасен для здоровья. В доме невозможно жить. Придется выждать время пока выветрятся смолы. Но ситуация может повторяться при любом нагревании древесины.
  2. Качество изделия. Дом, построенный с использованием некачественного клееного бруса, может превратиться в растрескавшееся, расклеенное строение. Проблема опять в использовании некачественного клея. Ламели при внешнем влиянии начнут отслаиваться, если клеевой состав потеряет свойства соединения поверхностей. Изменить ситуацию можно будет только фасадными материалами, которые скроют дефекты. Это возможно при условии сохранения прочности деревянного каркаса. Иначе, придется извлекать дефектные звенья, что непросто сделать.
  3. Подмена сырья. Дома из клееного бруса могут нарушить пропорции каркаса, если при изготовлении пиломатериала хорошие доски соединили с второсортными. Такую хитрость применяют некоторые несознательные поставщики с целью экономии. Плотность у второсортной древесины ниже, чем у отборной доски. Изделие начнет разрушаться изнутри, что не может не повлиять на прочность стен деревянного дома. Заметить брак можно не сразу. Пройдут годы и дом потеряет устойчивость.
  4. Итоговая стоимость жилья из клееного бруса. Производство клееной детали требует больших затрат. Отходы — неотъемлемая часть технологии. Дорогие станки, сушильные камеры, прессы, клеевые составы, одобренные контролирующими службами — все имеет тарификацию. Поэтому на выходе получаем дорогой материал, формирующий стоимость жилья. Что доступно не каждому желающему.

Отзывы людей, живущих в домах из разного бруса

Узнать о недостатках любого материала или реально построенного из них жилья можно только на строительных форумах. Люди делятся опытом, мнением, ощущениями от проживания в деревянном строении. Отзывы самые разные. Большое количество добрых, положительных слов, адресовано деревянным проектам. Встречаются негативные, подчеркивающие недостатки конструкций.

Приведем несколько примеров. Елена, 36 лет. «Мы купили типовой дом из клееного бруса от производителя. Сначала были рады деревянному жилью. Но запах постоянно преследует нашу семью, особенно в комнатах с повышенной влажностью или изменения температуры в большую сторону. Разочарована. Жду, когда выветрится вся пропитка». Сергей и Наталья, владельцы дома из профилированного бруса. «Надоело постоянное однообразие. Ощущение, что всегда находишься в бане или деревенской избе до изобретения отделочных материалов. Хочется сменить обстановку, дизайн.

Но что можно сделать с деревянными стенами? Только обшить ГКЛ и наклеить красивые обои. Тогда зачем все траты, заморочки с ожиданием усадки. Не советуем такой дом любителям перемен. Дачный домик, пожалуйста, но не для постоянного проживания». Таких отзывов много. В основном людей не устраивает внешний вид стен, постоянный уход за деревянным срубом, кровлей, фасадом. Ведь любая ошибка будет нежелательна для домов из бруса. Мы раскрыли недостатки брусовых домов, достоинства озвучат производители или другие статьи нашего сайта по нужной тематике.

Похожие статьи

infobrus.ru

Преимущества и недостатки домов из профилированного бруса

Любая постройка, независимо от материала, имеет свои особенности. В полной мере это относится к сооружениям, возводимым из профилированного бруса. О достоинствах таких домов, как и об их недостатках, постоянно кипят жаркие споры.

Дома из профилированного бруса считаются очень теплыми для российских условий. Теплоизоляция им или вовсе не нужна, или делается по самому экономичному варианту. Профилированным называют тот вид бруса, который, в отличие от цельного, подвергается дополнительному формированию. На фрезеровочных станках делают шипы и пазы, за счет таких деталей обеспечивается стыковка. В зависимости от избранной разработчиками дизайнерской концепции грани по бокам могут быть:

  • скругленными;
  • совершенно гладкими;
  • с добавлением фасок;
  • сложной конфигурации из множества элементов.

Горизонтальный профилированный брус делается путем соединения ламелей в горизонтальной плоскости.

Вертикальный формат подразумевает приклеивание деталей сверху к балке, которая формирует твердую поверхность. Салонным брусом, содержащим шесть деталей, пользуются в основном при строительстве двухэтажных и более высоких домов.

Как и любое другое деревянное изделие, брус не дает вредных испарений и поддерживает приятный микроклимат. Да и относительно высокая прочность вместе с дешевизной и доступностью тоже налицо.

Натуральная древесина в сыром и даже в обработанном виде может:

  • растрескиваться;
  • коробиться;
  • страдать от грибковых поражений.

Технологи постоянно работают над преодолением этих проблем, и одним из результатов их поисков стало появление клееного бруса. Нужно выбирать только изделия с интернациональным клеймом BSH. Обработка специальными реагентами позволяет заблокировать развитие плесени и свести к минимуму угрозу возникновения пожара. Незначительной у клееного бруса оказывается и усадка, он не меняет формы и не растрескивается. Профилирование позволяет добиться повышенной герметичности изделий и уменьшения выраженности щелей.

Особая связка и повышение замкнутости контура позволяют сократить отдачу тепла наружу и исключить продувание ветром.

Но чтобы поддержать тепловой режим на рекомендованном уровне, придется или ставить стены из бруса от 400 мм толщиной, или качественно утеплять более тонкие конструкции. Под брусом нет необходимости готовить мощный фундамент, легкие стены хорошо удержит даже ленточное или свайно-ростверковое основание. Поэтому в сравнении с простыми срубами или кирпичом бюджет строительства и затрачиваемое время уменьшаются до 20%. Специальные приспособления при монтаже требуются в ограниченном количестве, а дополнительная отделка может и вовсе не проводиться.

К сожалению, есть у профилированного бруса и серьезные недочеты:

  • высокая цена;
  • понижение экологической безопасности при выборе клеевого варианта;
  • большое количество производителей, не соблюдающих технологические стандарты;
  • пусть незначительная, но продолжающаяся несколько лет усадка.

Ряд клеевых составов может содержать канцерогенные вещества. Особенно велика опасность для смесей, произведенных в азиатских странах – там контроль за безопасностью продукции сводится к формальностям. Обойти эти проблемы можно, требуется лишь приобретать комплекты бруса и других элементов у доказавших свою репутацию поставщиков. Если же заказ делается на строительство под ключ, стоит поинтересоваться наличием сертификатов на всю используемую продукцию.

Очень важно, чтобы профилированный брус был сделан из хвойных пород, растущих в северных регионах страны.

Там естественная влажность древесины несколько меньше, чем в средней полосе или на юге. Брус естественной влажности дешевле, но вероятность усадки конструкции увеличивается. Доплата за продукт камерной сушки поэтому вполне оправдана, он почти не трескается и не осаждается. Приступать к отделке и заселяться в дом можно сразу по завершении монтажа конструкций.

Немецкий вид профиля (иногда называемый «гребенкой») формируется за счет выборки пазов и шиповых соединений. А вот финский вариант, наряду с защитой от мороза, помогает сделать усадку более равномерной и замаскировать утеплитель, укладываемый в швы между венцов.

Недостатком профилированного бруса является то, что при несоблюдении норм хранения основные качества его могут быть утрачены. Проницаемость для воздуха и эстетичность однозначно свидетельствуют в пользу деревянного профиля.

Что касается проблем, нельзя не сказать о:

  • большом времени на усадку;
  • невозможности прогревать дом в это время (будет усаживаться неравномерно и растрескиваться);
  • повреждении структуры распиленного дерева и высокой скорости гниения;
  • неизбежном возникновении трещин при сушке;
  • высокой восприимчивости к насекомым и погодным явлениям;
  • обязательном утеплении всех круглогодично используемых построек.

Одноэтажные деревянные дома из бруса сечением 200х200 позволяют обеспечить тепло, комфорт и уют. Утепление таких конструкций дополнительно почти не потребуется. Все помещения в здании будут полностью функциональны и удобны. Можно применять окна высотой до 4 м, организовать две и даже три полноценные спальни. В зависимости от потребностей заказчиков предусматриваются террасы и мансарды.

Совсем не обязательно выбирать варианты с упрощенным видом внешнего декора.

Очень хорошо смотрятся добавочные элементы, украшающие внешность постройки. Какими они могут быть – зависит исключительно от бюджета строительства и от личных предпочтений. Большинство заказчиков оказываются удовлетворены имитацией восточноевропейского стиля. Как правило, постройки делаются из сосны либо кедра, хотя практикуются и иные решения.

Но нельзя просто ограничиться столь общими пожеланиями, как и путать проект дома с набросками, эскизами на бумаге. Проекты профильных дачных построек с гаражом подразумевают всегда точные расчеты и схемы:

  • вентиляции;
  • несущих стен;
  • перекрытий;
  • установленных коммуникаций и другой инфраструктуры.

Как показывает практика, сами владельцы из всей подготовки могут полноценно только составить черновые наброски. А вот окончательно прорабатывать проект должны профессиональные архитекторы. Дополнение в виде гаража следует располагать максимально грамотно и с учетом множества практических нюансов. Если предложения владельцев участка по расположению частей здания и распределению функций одобрены специалистом, значит, собственники все продумали. Первостепенное внимание стоит уделять оценке уклона территории.

Так, если гараж располагается в цоколе, нужно обращать внимание на кривизну основания, высоту расположения почвенных вод и структуру грунта.

Максимальное разнообразие схем расположения частей дома, в том числе и гаража, характерно для угловой планировки. Стоянка машины чаще всего делается с севера или на северо-западе, поскольку это усиливает прикрытие жилого пространства от ветров. Жилой участок, напротив, освобождается для прогрева солнцем.

Существуют проекты, в которых гаражный блок объединяется с небольшим складом или мастерской. Вне зависимости от этого может оборудоваться выход из дома напрямую в гараж, что очень удобно в смысле экономии времени и весьма приятно в плохую погоду. Опытные строители всегда уделяют большое внимание вентиляции гаражей, потому этот момент должен быть отражен в подготовленных чертежах. Двухэтажный дом из бруса для постоянного проживания можно выстроить и по типовому проекту, в который, кроме жилой части и стоянки для машины, обычно входит еще сауна и несколько бытовых построек.

Подсобные и рабочие помещения ставятся в основном на первых этажах, а второй ярус отводится по большей части для личного пользования. Гораздо симпатичнее простого дома из бруса выглядит вариант, дополняемый балконом или лоджией. Санитарные узлы в постройках, где оборудованы рабочие помещения, обычно делают небольших габаритов. Если отказаться от рабочей зоны, можно расширять такую комнату.

Следует сразу продумать, как именно решить проблему с лестницами между этажами – отказаться от них нельзя, но можно сократить до минимума поглощение пространства.

Дополнить дом из бруса можно не только террасой, но и мансардой. Это позволяет извлечь максимум выгоды из высокой крыши. Судя по отзывам, наилучшие эстетические характеристики достигаются, если расположить жилище посреди леса или на фоне высоких зарослей кустарника. Наиболее массовыми решениями с мансардным этажом являются:

  • полноформатные постройки усадебного типа (до 8х9 либо 9х9 м);
  • строения среднего масштаба – 6х8 м (стоимость сразу сокращается на 50% при почти таком же комфорте);
  • самые компактные здания и постройки дачного типа, плата за строительство понижается до 300 тысяч рублей или даже меньше – но все же это именно полноценное жилье.

При выборе проекта 6х6 м обычно делается минимальный объем украшающих деталей, не практикуется создание выносной веранды и эркера. Стремление к экономии денег и наивысшей скорости строительства требует отказа и от ломаной кровли вычурной конструкции. Брусовые проекты неизменно дешевле, чем сопоставимые по всем практическим параметрам сооружения из оцилиндрованных бревен. Стиль в целом оказывается изящнее и современнее. Рубленая постройка подчас воспринимается как простая стилизация под старое строительство, но при этом не кажется капитальной на вид.

Представляясь более солидной, конструкция на основе бруса, дополненная мансардой и другими элементами, неизменно легче и крепче бревенчатых сооружений. А это означает, что рельеф какой угодно сложности не создаст проблем для застройщиков. В основном, под такими сооружениями делается кирпичный фундамент наборного типа или свайное основание.

Профилированный брус, если его качественно пропитали специальными реагентами, гораздо эффективнее бревен сопротивляется действию осадков и солнца.

Что не менее важно, подгонка в размер на предприятии позволяет:

  • не опасаться перекосов и зазоров в стыках;
  • ускорить монтаж;
  • меньше бороться со щелями и технологическими зазорами;
  • потратить меньше материала на конопатку.

Классический вариант исполнения дома из профилированного бруса имеет мансарду, эркер; балконы оборудуют преимущественно на вторых этажах. Если поставлена цель добиться максимальной эстетичности дома, рекомендуется выбирать ленточное основание. Визуальная совместимость такого жилища со свайной конструкцией серьезно ограничивает ее практическое применение. При увеличении габаритов до 9х9 м применяется обычно брус толщиной 20х15 см, длиной во всю намеченную стены, то есть до 9 м.

Такой подход уменьшает общее время на строительство и не мешает упрочнять конструкцию.

На первых этажах располагают крытую террасу, кровельная часть которой объединена с балконом верхнего яруса. Помимо упрощения работы, слияние этих деталей помогает сделать напряжение в потолочном перекрытии равномернее. Как в большинстве других случаев, этот проект предусматривает расположение сервисных помещений на первом этаже. Оригинальный шаг – связка между кухней и гостиной, соединяющаяся снаружи эркером; это дает возможность использовать второй этаж, не пересекая ключевые помещения внизу.

Размеры 150х150 оптимальны для воплощения любого замысла по строительству из бруса. Достаточно усвоить несколько простых правил, чтобы выполнить необходимую работу можно было без сложной подготовки. Доступность древесины (физическая и ценовая) не означает, что можно подходить к ней легкомысленно. Материал иногда имеет естественные дефекты, в том числе сучки и изгибы. Чтобы не столкнуться с проблемами, придется при выборе сырья внимательно изучать его характеристики и общее состояние.

Построить своими руками дом из бруса профилированного исполнения не слишком сложно. Но нужно будет уделить внимание некоторым технологическим тонкостям, от которых зависит качество завершенной постройки. При самостоятельных заготовках древесины рекомендуется работать в холодный сезон и подвергать сырье длительной естественной сушке. Такой прием позволяет обеспечить равномерность усадки в объеме и одинаковый темп ее на всем протяжении.

Важно: при наступлении сильных морозов сушить дерево нельзя, оно может стать излишне хрупким.

Подготовив профиль своими руками или купив готовое промышленное изделие, можно собирать дом по каркасной технологии. Но прежде сооружают, конечно, фундамент. При выборе его типа ориентируются на:

  • высоту расположения грунтовых вод;
  • их агрессивность;
  • структурный состав почвы и ее подвижки.

Выяснить, какое решение лучше, помогает знакомство с уже построенными в той же местности брусовыми домами. Большинство специалистов предлагает выбор ленты с неглубоким внедрением, столбового и свайного основания. Простота первого варианта оборачивается значительными затратами материалов и повышением трудоемкости процесса. Глубина выемки составляет максимум 0,6 м, но и уменьшать ее излишне не рекомендуется. Опалубка для заливки смеси делается либо из прочного дерева без трещин, либо из стали, либо из специальной пластмассы.

Утепляют основание при помощи плит ЭППС, причем на углах они должны быть толще, чем в середине.

Покрыв боковины смолой, засыпают в опалубку щебень, а сверху кладут рубероид либо более современные материалы. Монтаж первого яруса бруса начинают только после отработки и выравнивания фундамента; для внешних стен берут блоки 15х15 см. Чтобы сделать пол и стены внутри дома, применяются детали 10х15 см. После покрытия исходной линии антисептическими смесями наступает время сборки лагов пола, в основном их ставят на ребро. Предварительно лаги несколько суток выдерживают при комнатной температуре, чтобы исключить нарушение целостности покрытия. Для утепления полов используют минеральную вату, изолон, пенопласт, пенополистирол либо (очень редко) опилки.

Выкладка пола производится со смещением либо без него, черновое основание в любом случае покрывается гидроизоляцией. Поверх обычно идет шпунтованное дерево толщиной 2,8 либо 3,6 см. Нагели для связки рядов в стенах делаются из металла либо древесины; второй вариант дешевле, но не слишком надежен. Расстановка нагелей производится сквозь 2-3 полосы через одну. Предварительно сверлятся отверстия диаметром 30-40 мм.

Следующим этапом после возведения наружных стен становится формирование внутренних перегородок.

Как минимум одна из них должна присутствовать в домах размером 6х6 м и более. Сократить стоимость работы помогает оборудование каркасных промежутков, обшиваемых снаружи вагонкой. Нельзя забывать про высокий пожарный риск в домах из профилированного бруса. После окончания работ все деревянные поверхности нужно покрыть антипиреном, используя пульверизатор или обычную кисть.

Стоит подумать еще и об отделке дома снаружи. Немалая часть застройщиков и даже профессионалов предпочитает покраску. Как правило, уличные стены обрабатываются красителями на масляной основе, отличающимися долгим сроком службы и повышенной стойкостью. Пропитывать брус рекомендуется мастиками натурального происхождения. Но важно учесть, что потемнение поверхности после такой обработки не позволит подчеркнуть текстуру материала.

В зимний период окраска стен производится олифой, разбавленной бензином либо уайт-спиритом. К олифе не прилипают частицы мусора и пыли. Покрытие стен темными смесями, судя по отзывам, имеет еще одну отрицательную сторону – летний перегрев. Лаковые краски предпочтительны, потому что надежнее защищают отделываемую поверхность. Если нет полной уверенности в своих силах, лучше поручить производство работ подготовленным специалистам.

Есть ряд моментов, которые надо учесть вне зависимости от обращения к профессионалам или самостоятельного исполнения всех работ по строительству дома. Простота профилированного бруса не должна вводить в заблуждение: отзывы владельцев таких жилищ показывают, что ошибки ведут к серьезным последствиям.

Если проект составляется самостоятельно, даже при наличии необходимых знаний и умений лучше проконсультироваться где-либо за небольшую плату.

Максимальное внимание уделяют:

  • технологической точности прокладки коммуникаций и инженерных разводок;
  • определению глубины замерзания почвы (фундамент должен быть выше);
  • соблюдению вертикальности внешних стен;
  • точности выставления проемов для окон и дверей, самих соответствующих блоков;
  • соблюдению периода усадки постройки.

Именно нарушения пяти перечисленных пунктов и являются основной причиной неустранимых недостатков дома из профилированного бруса. Лучше потратить несколько лишних часов на проверку разметки фундамента, чем потом расходовать миллионы на снос и переделку. Недопустима экономия при заливке основания, а также применение очень дешевых материалов сомнительного происхождения. В строительстве деревянных зданий рекомендуют применять только брус квадратного сечения. Он меньше всего страдает от деформации.

Рекомендуется не сокращать до предела количество используемого утеплителя, а подобрать наиболее привлекательный по соотношению стоимости и качества. Затем, определив необходимое количество и резерв, именно столько и покупать. Усадка продолжается минимум 7-8 месяцев, на протяжении всего этого времени проемы закрывают полиэтиленом и не ведут никаких строительных работ. Попытавшись ускорить отделку и начать ее преждевременно, можно столкнуться с деформацией всего дома. А желательно вообще приступать к освоению жилого пространства через два года.

При строительстве кровли рекомендуется перепроверять углы наклона, не доверяя онлайн калькуляторам и собственным расчетам до конца, а консультируясь у профессионалов. В ходе сооружения кровельных конструкций обязательно следует делать сильную гидроизоляцию. Большинство опытных строителей кладет тяжеловесные материалы, в том числе металлочерепицу. Они выглядят очень привлекательно, прижимают основание крыши к стене и гарантируют наибольшую устойчивость к погодным явлениям. При выборе подрядчиков стоит отдавать предпочтение пусть более «дорогим», но имеющим солидный опыт бригадам и компаниям.

Постройки из профилированного бруса могут выглядеть очень красиво и элегантно. Вот яркий тому пример – дом из светло-желтого дерева, с выступающей вперед крышей (заменяющей фактически навес). Что немаловажно, его строители позаботились о создании фигурного фасада с рядом изощренных элементов. Более темный вариант отлично сочетается с двускатной кровлей, покрытой снаружи металлочерепицей изысканного оттенка. Фигурные решетки и черные рамы на окнах способствуют созданию романтической атмосферы.

По этому фото отчетливо видно, насколько изящным становится дом из профилированного бруса за счет подбора кровли неординарной конфигурации.

Светло-желтые стены насыщенного тона и светло-серый окрас кровельного покрытия создают благоприятную на вид комбинацию.

А строители этого двухэтажного дома оборудовали его пристроенной террасой. В качестве навеса над ней поставлен фрагмент одного из скатов основной крыши. Основная дизайнерская идея – сочетание простоты и изящества.

О том, какие ошибки не стоит допускать при строительстве дома из профилированного бруса, смотрите в видео ниже.

stroy-podskazka.ru

Особенности строительства дома из профилированного бруса

Несмотря на появление всё более совершенных строительных материалов, натуральное дерево по-прежнему высоко котируется среди российских застройщиков. Профилированный брус в этом плане весьма технологичен, особенно если нужно вести стройку ускоренными темпами. Поговорим о строительстве дома из профилированного бруса.

Как выбрать подходящий вид и сорт бруса

Профилированный брус классифицируется по двум признакам: форме боковых граней и профилю стыковочного соединения. И если выбор между плоской или полукруглой гранью осуществляется чисто из эстетических соображений, то метод стыкования венцов всецело определяет прочность, устойчивость и энергоэффективность сруба.

Практикующие рубщики часто сходятся во мнении, что предпочтительных форм профиля бруса три: гребёнка, финский шип-паз и двойной паз с косыми гранями. В работе всё три типа весьма удобны, разница же заключается в методе конопатки и используемом материале утепления, либо его отсутствии. Так, при укладке бруса с гребёнкой уплотнитель либо не используется вовсе, либо между венцами раскатывается предварительно сжатая уплотнительная лента (ПСУЛ). Для остальных видов соединений используют джутовое полотно или войлок.

Использовать указанные виды профиля выгодно из-за минимальных значений расхождения венцов в процессе усадки. Клиновидные шипы и пазы, в отличие от прямоугольных, способны уплотняться сами по себе. Другим ключевым отличием гребёнки можно назвать невозможность уплотнения межвенцовых зазоров после усадки, в то время как шип-паз более терпим к огрехам рубки и может подвергаться повторной конопатке.

Качество профилированного бруса определяется не столько происхождением леса, сколько сезоном его рубки и правильностью распила. Брус обычно вырезают из сердцевины ствола, в чём легко убедиться по расположению годичных колец. Чем точнее продольная ось бруса соответствует расположению сердцевины, тем меньше вероятность возникновения в нём сквозных трещин. К слову, их наличие — вовсе не признак скверного качества древесины. Для профилированного бруса трещины — явление характерное, особенно для пиломатериалов, прошедших интенсивную сушку.

Влажность, выдержка и обработка древесины

Обживать сруб без выдержки можно только при условии, если он сложен из клееного бруса. К сожалению, ценник на этот вид пиломатериалов может в 2–2,5 раза превосходить по стоимости обычный цельный брус, поэтому многим застройщикам не остаётся иного выхода, кроме самостоятельного отбора, доставки и подготовки древесины перед строительством.

Пиломатериалы по относительному содержанию влаги разделяют на естественной (50–80%), строительной (20–25%) и пониженной (менее 15%) влажности. Подвох здесь скрыт в том, что чем больше толщина материала, тем сложнее его высушить до самой сердцевины. Именно благодаря первоначальному удалению влаги до значений 10–15% брус теряет склонность к интенсивному короблению и скручиванию, хотя явления усадки для него по-прежнему характерны. В этом и заключается выгода клееного бруса: он состоит из основательно просушенных ламелей, которые, к тому же, ориентированы волокнами в противоположных направлениях.

Цельный брус может быть естественной и камерной сушки. В последнем случае наиболее выгодным будет обезвоживание перегретым паром и с помощью СВЧ-облучения. Оба этих метода ведут к гарантированному уничтожению органики, способной со временем развиться и испортить дерево. Для предварительно высушенного бруса совершенно не важна влажность в момент доставки на строительный объект и начала рубки, ибо первичные процессы деформации в нём уже прошли.

Нужно понимать, что обычно брус сушат до профильного фрезерования, что исключает искривление в ходе последующего хранения и транспортировки. Отличить сыростроганную древесину можно по мельчайшему ворсу, который при проходе режущего инструмента вытягивается из сырых волокон. И если боковые поверхности профилированного бруса обычно шлифуют, чтобы скрыть этот дефект, то внутри пазов такая обработка невозможна. Брус такого качества нужно доставить на объект заранее, сложить в штабель или колодец с вентиляционными зазорами и выдержать в течение 6–12 месяцев. За этот срок древесина несколько раз наберёт и потеряет влажность, пройдёт через различные температурные режимы и примет окончательную форму.

После выдержки брус сортируют по кривизне, обрабатывают огне- и биозащитными составами, после чего приступают непосредственно к рубке. При использовании бруса предварительной сушки ухищрения с выдержкой существенной роли не сыграют, а защитную пропитку можно нанести и после сборки сруба. Клееный брус обычно не пропитывают: если во всём срубе и будет поражена одна из ламелей, дальше неё синева и гниль распространяться не смогут из-за наличия клеевой перегородки.

Фундамент современного деревянного дома

В отличие от сруба из оцилиндрованных брёвен, где один или несколько венцов выполняются лесом увеличенной толщины, дом из профилированного бруса ставится на жёсткое бетонное основание. Наиболее пригодными для деревянных зданий можно назвать плитные фундаменты. За счёт их высокой стабильности нет нужды давать время на осадку в грунте перед принятием проектной нагрузки.

Ленты и ростверки на мелкозаглубленных сваях требуют выдержки от нескольких месяцев до года в зависимости от интенсивности выпадения осадков. Постройка деревянного дома или бани из бруса на невыдержанном фундаменте чревата тем, что из-за неравномерной плотности грунта и значительного веса стен ленту перекосит и сруб придётся перекладывать. Исключение составляют свайные фундаменты, опирающиеся на более глубокий, плотный и равномерный слой грунта, лента же должна пройти через 4–5 периодов затяжных дождей, которые равномерно размоют грунт как с внутренней, так и наружной стороны.

Есть ли лучший метод рубки?

Ввиду относительно небольшой толщины профилированного бруса (опять же, по причине сложностей глубокой просушки) его рубят в чашу с остатком. Таким образом перевязка на углах и перерубах происходит по стандартной схеме в половину бревна.

По аналогии с трапециевидными шипами соединительного профиля, для чаши будет оптимальной норвежская, а при толщине брусьев более 150 мм — канадская форма. Характерное отличие рубки пиломатериалов прямоугольного сечения — отсутствие затёсов, хотя они могут присутствовать на внешних гранях D-образных брусьев.

Канадская чаша

Канадская и норвежская чаши способны осаживаться и уплотняться под весом верхних венцов по ходу усушки древесины. Зарубка потайного шипа на дне чаши не обязательна при использовании профиля шип-паз, но крайне рекомендована при укладке брусьев с гребёнкой. Чтобы исключить затекание воды между венцами, чаша должна рубиться в верхнем положении, благо что малый вес брёвен позволяет свободно ими манипулировать.

В какое время года строить?

Традиционно деревянный дом из бруса рубят зимой и на то есть целый ряд причин:

  1. Строительство фундамента планируется на конец весны или начало лета, когда в оттаявшем грунте проще провести земляные работы. За лето и осень фундамент успевает осесть и перенести первые проявления пучения без нагрузки.
  2. Зимой древесина не тянет влагу и даже наоборот — доходит до кондиции строительной влажности на морозе.
  3. В замерзшем состоянии невозможна порча древесины насекомыми и вредоносной органикой.
  4. После сборки сруба из бруса его усадка протекает при переменяющихся погодных условиях, благодаря чему дерево проще адаптируется к форме, практически полностью устраняются остаточное коробление и скручивание.

Есть и более практичный повод запланировать рубку на зиму: большинство подрядчиков в это время отдыхают от летнего строительного ажиотажа, соответственно, снижается стоимость их услуг.

Окладной венец и пол

Хотя оклад сруба из профилированного бруса не выполняет функцию фундамента, в его устройстве имеется серьёзная специфика, от которой зависит как долговечность дома, так и простота его внутреннего обустройства. Начать следует с того, что на первые 2–3 венца сруба идёт брус из плотных и твёрдых хвойных пород, например, лиственницы или пихты. Их укладывают на бетон, предварительно расстелив несколько слоёв гидроизоляции. Остатки окладных брусьев обычно на 15–20 см длиннее, чем в остальных венцах.

Другой характерной особенностью окладного венца из профилированного бруса является его крепление к бетонному основанию с помощью анкерных болтов. В этой роли могут с успехом выступать и закладные шпильки, однако такой подход требует более качественной организации и точной разметки. Важно только, чтобы торцы шпилек или болтов были утоплены в брус на 10–15 мм, для чего под них высверливают широкие потаи. Нужно помнить, что для рубки в половину бревна следует соблюдать два направления кладки брёвен, то есть по одной стороне на окладной венец идёт целый брус, а по другой — распущенная пополам «лыжа».

В домах на ленте или ростверке брусья первого, а иногда и второго ряда зачастую укладываются после нарезки пазов на двух противоположных сторонах каждой комнаты. Пазы предназначены для установки лаг пола, таким образом верхняя грань фундамента имеет наименьшую из возможных толщину, равную толщине бруса, соответственно, расход бетона сводится к минимуму.

Возведение коробки дома

Помимо самого процесса подрубки чаш в брусьях при строительстве деревянного дома имеется несколько дополнительных хитростей. Сам процесс сборки сруба из профилированного бруса предельно прост: в паз или на гребёнку укладывается уплотнительная лента, затем сверху накладывается и осаживается кувалдой брус следующего ряда.

Чтобы упредить скручивание и коробление, венцы скрепляют между собой нагелями. Использовать стальную арматуру в этих целях не следует, ведь на границе разнородных материалов велик риск образования влаги. Также нельзя допускать излишне плотной посадки нагелей: их диаметр должен точно соответствовать просверленному отверстию (14–16 мм), при этом после забивки нагель дополнительно утапливается на 15–20 мм. Шаг установки нагелей может колебаться в пределах 1–1,5 метров, при этом разные ряды нужно скреплять со смещением на 30–40 см.

Перерубы выполняются для укрепления здания с длиной стен более 6 метров. Их необязательно складывать с остатками, гораздо проще и эффективнее выполнить нарезку соединения «ласточкин хвост», избегая дополнительных брешей в теплозащите дома. Также в этом случае приходится выполнять сращивание брусьев, что делается по схеме растяжного замка с косыми кромками.

По мере возведения стен следует правильно формировать оконные и дверные проёмы. Перед укладкой очередного бруса, примыкающего к проёму, его открытый торец нужно подрезать в четверть. Если же окосячка устанавливается по ходу сборки, торцы брусьев подрезают в шип. Следует помнить, что при установке остекления на период усадки верхний зазор окосячки должен быть не менее 100 мм для проветривания дома.

Перекрытия и крыша

Перекрытие дома из бруса достаточно просто выполнить по аналогии с врезкой лаг пола. Разница может заключаться в том, что балки перекрытия врезают с остатком. При этом желательно располагать ось балки по центру межвенцового шва, чтобы не нарушать целостность брусьев. Зарубку пазов следует выполнять не более чем на 2/3 толщины, добротно скрепляя нагелями оба венца, между которыми зажаты балки.

В зависимости от крутизны ската и длины свесов, мауэрлатом для стропил может выступать либо верхний брус, которым прижаты балки чердачного перекрытия, либо любой из последующих. При этом подрубка выполняется исключительно в стропильной ноге, которая устанавливается со смещением по отношению к балке перекрытия с тем расчётом, что потом будет зафиксирована к ней сбоку. Широко практикуется постепенное увеличение длины верхних венцов для формирования более широкого карнизного свеса.

Выпуск остатков балок наружу не очень хорошо сказывается на теплоизоляции дома, но может требоваться при значительной нагрузке на перекрытие. Иначе решить эту проблему можно путём крепления балок к стенам с помощью специальных металлических кронштейнов.

рмнт.ру

01.06.17

www.rmnt.ru

Плюсы и минусы профилированного бруса для строительства частного дома

Планируя строительство частного дома из профилированного бруса нужно сделать правильный выбор несущего стенового пиломатериала для возведения наружных стен. Причем, рассматривая предложения на строительном рынке, стоит ориентироваться не только на эстетические качества материала или цену. На самом деле, факторов, которые необходимо учесть, намного больше. Поэтому, стоит уделить внимание их изучению, чтобы потом не тратить деньги и нервы на исправление ошибок.

Плюсы и минусы профилированного бруса

Одним из популярных направлений в строительстве загородной недвижимости является использование древесины. Так называемое деревянное строительство, несмотря на свою дороговизну, актуально и востребовано у потребителей. Это, в свою очередь, приводит к усовершенствованию традиционного строительного материала из дерева: бревна и бруса. И как у каждого материала, у них есть свои поклонники и противники.

Особенно жаркие споры разгораются вокруг профилированного бруса. Стоит ли строить из него, учитывая разные климатические условия в регионах, какую толщину выбрать, нужна ли дополнительная отделка, требуется ли дополнительная обработка, что лучше профилированный или клееный брус и т.п.

Преимущества и недостатки профилированного бруса

Чтобы внести ясность, мы собрали положительные и отрицательные доводы, касающиеся профилированного бруса камерной сушки.

Плюсы профилированного бруса:

  1. Экологичность. Профилированный брус из массива древесины является абсолютно экологически чистым материалом. Что касается таких разновидностей как клеенный и теплый брус, то их экологичность не столь абсолютна за счет применения клеящего вещества или пенополиуретанового теплоизоляционного материала. Однако их присутствие в готовом изделии соответствует международным нормам и стандартам безопасности.
  2. Сохранение заданной геометрии. Благодаря многоэтапной технологии производства у производителей появляется возможность контролировать качество продукта на каждом этапе и отбраковывать непригодные для дальнейшей обработки заготовки. Кроме того, камерная сушка обеспечивает снижение показателя влажности до оптимального (рекомендованного ГОСТом 12-15% +/- 3%) и позволяет исключить «кручение» бруса. Чтобы древесина не трескалась, в процессе сушки на брусе делают компенсационные запилы. Естественная сушка – процесс менее технологичный, тем не менее, его преимуществом является равномерное высыхание древесины. Отметим, что ширина трещин хорошего сухого профилированного бруса не должна превышать 2 мм, а их общее количество – 5% площади.
  3. Биологическая инертность. Камерная сушка, за счет высоких температур, дает возможность устранить вредные микроорганизмы и грибки. Профилированный брус естественной сушки будет нуждаться в дополнительной обработке антисептиком.
  4. Малый вес. Чем суше материал, тем он легче, тем меньшее давление он оказывает на фундамент. Применение сухого бруса позволит сократить расходы на заливку фундамента. При этом может быть использована любая разновидность фундамента.
  5. Устойчивость к внешнему воздействию. Сухой профилированный брус выдерживает значительные перепады температур, может применяться для строительства домов в холодном климатическом поясе России (брус сечением 200х200), устойчив к влаге, устойчив к ветровой нагрузке, профиль нарезан таким образом, чтобы минимизировать затекание влаги в межгребневую плоскость бруса.
  6. Сохранение свойств натуральной древесины. Структура дерева неплотная, в ней присутствуют микропоры, благодаря чему стены из дерева сохраняют способность дышать, обеспечивая достаточный уровень воздухообмена в жилом помещении. Брус из массива дерева сохраняет эту способность после обработки, поэтому в доме всегда присутствует легкий запах древесины и создается благоприятный микроклимат. Особенно учитывая тот факт, что в производстве профилированного бруса используются преимущественно хвойные породы дерева.
  7. Красивый внешний вид. Ни один из известных строительных материалов не сравнится с деревом по красоте. Богатство фактуры, оттенков и цветов позволяет создавать уникальные дизайны экстерьера и интерьера. Благодаря чему каждый дом не похож на другие и не нуждается в дополнительной наружной и даже внутренней отделке.
  8. Скорость монтажа. Благодаря точной геометрии профиля, укладка бруса не представляет сложности для профессионала. Дом из профилированного бруса можно собрать своими руками. А профессионалы сдают дом уже через 1-2 месяца после начала строительства.
  9. Низкая теплопроводность. Профилирование бруса позволяет снизить скорость движения воздуха через межвенцовый шов. Чем больше гребней в профиле, тем ниже скорость потока, а значит, тем выше теплоизоляционные свойства стены из бруса. При этом, если профилирование выполнено на качественном оборудовании, отпадает необходимость использовать межвенцовый утеплитель или конопатить стену.
  10. Минимальная усадка. Производители гарантируют, что усадка дома из сухого профилированного бруса составит не более 3% в течении первого года после постройки, и не более 5% в течении всего срока эксплуатации дома. Это позволяет приступить к отделочным работам непосредственно по окончанию строительства, а значит быстрее заселиться в новый дом. Кроме того, если нет усадки, нет большого числа трещин, что негативно влияет на теплотехнические характеристики дома и требует конопатки, а то и сплошного утепления с последующей отделкой стен.
  11. Заводское производство. Использование специального оборудование исключает необходимость подгонки профиля для надежной стыковки брусьев. Кроме того, у потребителя есть возможность заказать домокоплект – комплект пиломатериалов, которые уже подогнаны по размерам, указанным в проектной документации, сложены, пронумерованы и упакованы. Такой подход еще больше сокращает сроки строительства.
  12. Оптимальное соотношение по показателю «цена/качество». Итоговая стоимость дома из профилированного бруса будет ниже, нежели из другого деревянного материала. При этом дом выглядит презентабельно и стильно.

Минусы профилированного бруса

Рассматривая достоинства профилированного бруса, нельзя обходить стороной и его недостатки:

  1. Неравномерное высушивание древесины. При естественной сушке, процесс хоть и более длительный, но и более равномерный. Древесина сохнет постепенно. Камерная же сушка, позволяет сократить срок высушивания, но не может обеспечить равномерную потерю влаги по всему массиву заготовки. В частности, это является одной из причин высокой цены на сухой профилированный брус 200х200 мм, не многие производители имеют возможность так организовать процесс, чтобы минимизировать количество отбракованного после сушки материала. Компенсационный пропил призван сделать высушивание более равномерным.
  2. Значительная стоимость именно сухого профилированного бруса камерной сушки по сравнению с профилированным брусом естественной сушки.
  3. Горючесть. Свойство, присущее всем изделиям из древесины. Данный недостаток может быть устранен путем периодической пропитки антипиренами (раз в 5-7 лет).
  4. Потемнение древесины. Придание брусу квадратной или прямоугольной формы влечет за собой срезание наружной части ствола и нарушение структуры годовых колец. Из-за этого брус более подвержен атмосферному влиянию, в частности солнечным лучам. Под воздействием ультрафиолета светлые оттенки древесины становятся более темными, а со временем темнеют настолько, что у владельцев появляется желание спрятать дерево под наружным отделочным материалом. Чтобы избежать этого, следует периодически обрабатывать наружные стены специальными растворами, пропитками.
  5. Стена из бруса толщиной менее 200х200 мм нуждается в утеплении. Поэтому брус такого сечения рекомендуется использовать только в средней полосе России, в регионах с более мягким климатом, а также для постройки временных строений, летних домиков, дач сезонного пользования, бань, веранд или беседок.
  6. Сложность реализации дизайнерских проектов домов неправильной конфигурации, а также невозможность надстройки и перепланировки дома по окончанию его строительства.
  7. Риск повреждений грызунами.Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
  8. Необходимость четко выдерживать технологию монтажа, особенно внимательно следить за плотностью примыкания и крепления брусьев.
Заключение

Изучив все преимущества и недостатки сухого профилированного бруса можно с уверенностью сказать, подходит или не подходит данный материал для реализации конкретного проекта в определенном регионе. И если выбор сделан в пользу профилированного бруса, учесть и минимизировать влияние его недостатков. А поскольку они не столь страшные, справиться с ними под силу любому хозяину.

Метки: Брус Профилированный брус Дерево Пиломатериал Деревянный дом

Рекомендуем статьи на похожие темы

Сухой брус – профилированный брус камерной сушки. Технология производства, методы сушки – естественная и камерная. Преимущества и...

Что такое профилированный брус, какие виды и типы бывают, разновидности профиля, сечения, габариты и размеры, технология производства, характеристики...

Лучшие проекты деревянных домов с мансардой – небольших дачных коттеджей из бруса и бревна размером 6х6, 8х8, площадью до 100 кв. метров. Готовые...

Технология строительства по финской предполагала высокую скорость возведения каркасных домов, экономию в подборе материала, использование облегченных...

Калькулятор расчета теплопотерь деревянного (из бруса, бревна), и кирпичного дома (из силикатного и керамического кирпича). С возможностью выбрать...

Оставьте свой комментарий

moydomik.net


Смотрите также