Производство столешниц из искусственного камня


Технология изготовления столешницы из искусственного камня

С появлением искусственного камня кухонная столешница перестала быть сугубо функциональным элементом. Она стала центром композиции, ярким дизайнерским приемом.

Поэтому так популярно изготовление столешницы из искусственного камня своими руками. Однако в этой статье не будет практических уроков, а состоится лишь знакомство с технологическими этапами и необходимыми для этого инструментами.

Материал для изготовления столешницы для кухни

Различают 2 вида отделочного материала, который принято называть «искусственным камнем»:

1. Так называемый акриловый камень, представляющий собой композит из одноименной смолы и 60-70% мелкого минерального наполнителя. Более дешевый аналог – полиэстеровый камень, связующим компонентом в котором выступает полиэфирная смола. Толщина готовых листов: 3, 6, 9, 12, 19, 30 мм.

2. Агломерат, чаще всего состоящий из 90-95% крупнофракционного кварца и полимерной смолы. Имеет высокую поверхностную прочность. Толщина листов: 12, 20, 30 мм.

Акриловый камень, как материал для изготовления столешницы для кухни отличается пластичностью, поэтому будущее изделие может иметь разнообразную форму и неограниченную длину. Толщина рабочей поверхности – 3 или 12 мм. В первом случае искусственная столешница должна иметь сплошное основание из ДСП, во втором – достаточно каркаса из влагостойкой фанеры. Для особой прочности и жесткости вклеиваются ребра из используемого камня.

Производство столешницы из агломерата имеет свои особенности. Из-за высокой твердости этого искусственного камня дизайн изделия ограничивается прямоугольной формой, а стандартная длина листов не превышает трех метров.

Оборудование для производства столешниц

Инструменты для акрилового камня известны любому столяру. Это пилы (погружная и торцовочная), лобзик, фрезер, шлифовальная машинка. Осталось выбрать производителя.

Нисколько не умаляя достоинства известных торговых марок, рекомендуем остановиться на Festool. Он отличается системностью и широким выбором оснастки. Хитрые «фестуловские штучки» не только облегчают работу, но и значительно сокращают время на выполнение той или иной операции. По отзывам многих мастеров, они пожалели, что сразу не купили этот инструмент для столешниц, поскольку опыт показал, что он самый надежный и удобный.

Festool разработал собственную программу для обработки акрилового и минерального камня и в её рамках предлагает следующие модели из своего арсенала:

  • Погружная пила TS 55 R (TS 75) со специальными дисками. Необходима для раскроя изделия.
  • Шина-направляющая FS 3000/2.
  • Фрезер OF 1400 (OF 2200) с 12-мм зажимной цангой. Применяется для точной обработки стыкуемых поверхностей. Оснащается комплектом фрез, копировальных колец и фрезерных шаблонов.
  • Лобзик TRION PS 300 для вырезов и закруглений.
  • Шлифмашинки Rotex RO 150, RO 90 с тарелками различной твердости.
  • Полировальная машинка RAP-150 Shinex.
  • Пылесос CTL MINI или CTL 26 E.

Из оснастки понадобятся: струбцины, пистолет для двухкомпонентного клея, термопистолет, абразивы Festool (Granat, Titan2, Platin2).

Технология изготовления столешницы из искусственного камня

I. Снятие замеров

На этом этапе кухня, выставленная по уровню, уже должна стоять на своем месте. Для получения точных размеров будущей столешницы рекомендуется использование шаблона из МДФ, который сразу покажет все зазоры и неровности стен. На его поверхности удобно отмечать контуры мойки и варочной панели, ребра шкафов.

II. Раскрой и подготовка деталей

На отобранные листы искусственного камня (12 мм) наносится карта раскроя. Погружной пилой вырезаются торцевые планки столешницы и плинтуса. Все поверхности деталей, которые будут склеиваться, фрезеруются. При этом незаметность будущего шва зависит от качества и остроты фрезы.

III. Склеивание заготовок

На верхнюю поверхность каждой склеиваемой части столешницы, вдоль линии стыковки, термоклеем приклеиваются кубики из фанеры. Предварительно этот участок обезжиривается спиртом или ацетоном.

Между заготовками оставляется зазор 1-1,5 мм, в который будет заливаться двухкомпонентный клей. Важно чтобы он равномерно распределился по всей склеиваемой поверхности. При этом на верстак, вдоль соединения, нужно наклеить малярный скотч.

После заполнения шва детали стягиваются струбцинами. Пока клей не застыл, с помощью кубика и молотка проверяется горизонтальность участка.

Через 20 минут струбцины можно снять. Фанерные кубики аккуратно сбиваются молотком, а термоклей удаляется стамеской. Лишний двухкомпонентный клей сошлифовывается.

IV. Раскройка внутреннего и внешнего контура столешницы

С помощью изготовленного ранее шаблона на лицевую поверхность заготовки наносятся контурные линии столешницы. По ним проводится распиловка погружной пилой. Криволинейная часть вырезается лобзиком. Готовый контур фрезеруются.

V. Подготовка четверти для вклеивания торцевой планки

Для получения четверти столешница переворачивается на тыльную сторону и фрезеруется по внутреннему контуру фрезой с нижним подшипником. В углу площадка для вклейки увеличивается кольцевой фрезой.

При изогнутом контуре столешницы подготавливается торцевая планка соответствующей формы. Для этого прямолинейная заготовка нагревается на специальной печке до 165º, устанавливается в четверть и закрепляется струбцинами через 8-10 см. После остывания формованная деталь снимается. Вклейка производится позже.

VI. Пропилы под мойку и варочную панель, вклейка торцов

Прежде чем приступить к вклейке торцевых планок, по ранее нанесенным на тыльную сторону разметкам, выполняются пропилы под оборудование. При этом используется только погружная пила и вырезы не доводятся до конца. По завершении этой операции можно вклеить торцы, зафиксировав их струбцинами. Кроме того, для усиления углов выреза под варочную панель и мойку, в этих местах приклеиваются квадраты из камня размером 10х10 см. Для усиления шва – полоса шириной 10 см.

VII. Изготовление каркаса

После того как столешница из искусственного камня приобрела свои очертания, для нее необходимо изготовить каркас из влагостойкой фанеры. Для этого, сняв все замеры, изготавливают лаги, которые приклеивают силиконом по периметру и по ребрам шкафов или через каждые полметра.

После 5-ти часов схватывания можно приступить к фрезерованию выступающих частей, удалению лишнего клея и шлифовке каркаса. По окончании этих работ столешницу переворачивают на лицевую сторону и при помощи лобзика доводят до конца, незавершенные пилой вырезы.

В заключение

Теперь вы имеете представление, как сделать искусственную столешницу с помощью инструмента Festool. Осталось освоить секреты шлифовки и полировки.

pro-inst.ru

Изготовление столешниц из искусственного камня

Изготовление столешниц из искусственного камня начинается после выезда специалиста на «объект» и проведения всех необходимых замеров. Только после этого на производстве выполняют разметку и раскройку искусственного камня.

Процесс изготовления столешницы

Плита акрилового камня имеет большой вес, поэтому на этапе раскройки нужны, как минимум, двое рабочих. Плиту нужно положить на рабочую поверхность и вырезать по разметке специальной погружной пилой. Разметку плиты всегда нужно выполнять максимально точно – «идеально ровных» стен практически не бывает ни в одной кухне.

Чтобы столешницу вырезать максимально точно и правильно, на производстве применяют не только погружные пилы, но и ручные фрезы и станки. Конкретный набор инструментов и оборудования всегда зависит от сложности шаблона. Мало просто вырезать столешницу – нужно сделать прочную и красивую кромку.

Выбор кромки всегда остается за заказчиком – вниманию клиента предлагается несколько различных образцов. На столешнице делается специальный «уступ» - именно на него и «насаживается» кромка.

Мы уложили все описание производства в половину листа А4. Но на практике процесс занимает никак не меньше нескольких часов. Мастер должен не только выпилить «ступеньку», но и отшлифовать ее поверхность, а том обезжирить с помощью спирта. Только после этого можно наносить акриловый клей и приклеивать кромку.

Для этого используется специальный пистолет с удобным наконечником и картриджами, наполненными акриловым клеем. Подобрав картридж нужного цвета, можно обеспечить идеальное соответствие между тонами склеиваемых поверхностей.

Кромку нужно приложить к выемке столешницы, подвигать вперед-назад, чтобы поверхности «притерлись». После этого кромка заживается струбцинами. Минут через 40 клей полностью застынет, но струбцины должны остаться до полного приклеивания. Естественно, что по окончанию работы все остатки клея нужно удалить (в самом простом случае руками, или же шлифовкой, фрезой). Процесс приклеивания пристенного бортика во многом аналогичен процессу приклеивания кромки.

После приклеивания кромки и пристенного бортика поверхность столешницы нужно зашлифовать до получения полуглянца или глянца. Акриловые столешницы весьма чувствительны к высоким температурам – поэтому в поверхность обязательно должна быть вмонтирована подставка, на которую можно было бы поставить горячую сковородку или же кастрюлю. Также мастера обязательно сделают проточки для того, чтобы вся вода со столешницы сливалась в мойку.

Именно так и можно получить идеальную, будто из единого массива камня, поверхность столешницы.

Современные материалы для столешниц из искусственного камня

В процессе производства столешниц из искусственного камня используются материалы таких торговых марок, как Staron, Tristone, Tempest, Hanex, DuPont Corian, DuPont Montelli. Камень Staron является составной частью семейства Acrylic Solid Surface. Его применяют для изготовления столешниц, подоконников, искусственный камень «Старон» незаменим для отделки кухонь и ванных комнат.

Производят камень Staron так: специальный вакуумный миксер наполняют раствором, состоящим из трети акриловой смолы, двух третей тригидрата алюминия и цветового красителя. Все это тщательно перемешивают до тех пор, пока не получится вязкая однородная масса. После этого раствор разливается по формам и отправляется на транспортировочную ленту, где и остывает. После остывания из камня нарезаются листы.

Камень «Старон» не требует особого ухода, он прочен и долговечен. Так же, как и натуральный камень, «Старон» имеет высокую устойчивость к истиранию. Однако природный камень имеет микропоры, а у «Старона» их нет. Поэтому акриловый камень не впитывает влагу, жир и грязь.

Материал отличается высокими гигиеническими качествами, экологической безопасностью, устойчивостью к высоким температурам (в пределах до 160 градусов).  Именно поэтому камень «Старон» нашел широкое применение в производстве карнизов, подоконников, столешниц и других элементов кухонного интерьера.

Наряду с искусственным камнем Staron производители используют и материал, выпущенный корейской фирмой Lion Chemtech, который называется Tristone. Это один из самых популярных во всем мире композитных материалов. Его популярность обусловлена, в основном, разумным отношением цены к качеству. Южнокорейский производитель использует исключительно высококачественное сырье, современное оборудование и инновационные технологии.

Производителем искусственного камня Tempest (как и Staron) является южнокорейская компания Samsung Cheil Industries Inc. «Темпест» – это новая линия, которая включила в себя все плюсы (эстетические и эксплуатационные) материала «Старон». В состав этого камня кроме акрилового полимера, природных материалов и цветовых пигментов входят частицы, отражающие свет. Благодаря этому камень обладает особенным эффектом «глубины».

Искусственный камень «Темпест» имеет непористую структуру, в которую не проникает влага, кровь, жир и другие вещества. Столешницу из такого камня легко помыть обычным мыльным раствором.

Для кухни мы рекомендуем выбирать яркие, светлые тона столешниц. Они будут не только радовать глаз, но и повышать ваше настроение и улучшать аппетит.

www.lestone.ru

Изготовление столешниц из искусственного камня

Натуральный камень как сырьевой материал для изготовления столешниц долгое время был вне конкуренции. Появление альтернативных вариантов сдерживало отсутствие материалов, которые бы обеспечили прочностные и эстетические характеристики готового изделия в комплексе с конкурентоспособной ценовой политикой.

Внедрение на рынок акриловых полимеров смогло частично вытеснить с него продукцию из натурального камня, за счет бюджетного материала, имеющего схожие с ним характеристики. Их активно применяют для изготовления столешниц, для внутренней и наружной отделки дома, а также при укладке тротуаров и дорожек. Производство столешниц из искусственного камня не отличается сложностью и большими капиталовложениями, поэтому многие предприимчивые предприниматели стремятся занять эту нишу.

Общая информация

Изготовление столешниц из искусственного камня позволяет добиться удивительной прочности изделий. Они красивы, надежны и устойчивы к механическим повреждениям и к воздействию влаги и агрессивных веществ. Аналогичными свойствами обладают изделия из натурального камня, однако в ценовой политике они явно проигрывают. Акриловые аналоги имеют и недостатки, о которых важно знать, чтобы не испортить композицию ее несоответствующей эксплуатацией.

Основным достоинством искусственного камня является его точная имитация настоящего. Визуально материалы практически идентичны. Приобрести столешницу из натурального камня, такого как яшма, оникс или малахит, могут себе позволить только очень обеспеченные люди, поскольку его стоимость очень высока. Акриловое изделие, визуально неотличимое от полудрагоценных камней может быть приобретено любым ценителем классического или винтажного интерьера.

Установка искусственной столешницы намного проще, чем монтаж натурального изделия. Его проще обрабатывать, поскольку материал легко подвергается резке и шлифовке, тогда как для камня характерна хрупкость при обработке, что значительно усложняет монтажные работы и требует от их производителей профессионализма.

На рынке предлагаются акриловые столешницы различных геометрических форм, текстур и цветовых комбинаций. Они также могут быть изготовлены с имитацией под ценные породы древесины. Готовое изделие имеет небольшой вес, что не вызывает сложностей при транспортировке и при монтаже, поскольку не требуется использования специальных крепежей для обеспечения устойчивости крепления. Материал легко режется, клеится и не боится ударных нагрузок. Производители могут дополнить изделие инкрустацией или геометрическим рисунком. Материал водо- и паронепроницаем, поэтому для него не характерно деформирование.

Из недостатков можно отметить подверженность материала высоким температурам, воздействие которых вызывает изменения цвета и формы. Материал отличается невысокой прочностью, способствующей появлению царапин и потертостей, компенсирующихся хорошей полируемостью.

Перспективы бизнес-направления

Искусственный камень является популярным материалом, изделия из которого нашли широкое применение среди потребителей. Его производство является сферой деятельности средних и мелких предпринимателей, поскольку представителям крупного бизнеса выгоднее заказать готовое изделие, чем оборудовать собственный цех. К тому же специфика продукции не обуславливает ее постоянную востребованность при масштабном производстве.

Условия производства

Изготовление моек из искусственного камня, а также других изделий, невозможно без наличия определенного комплекта оборудования и инвентаря.

Для выпуска столешниц, декоративных заборов и плитки понадобится вибростол. Он представляет собой неподвижную раму и площадку с закрепленными на ней вибраторами. Без этого оборудования не получится изготовление качественной продукции, поскольку оно способствует удалению пузырьков и равномерному распределению составляющих компонентов сырьевой смеси.

Читайте также:  Переработка макулатуры как бизнес

Для приготовления строительного раствора используются смесители. Без них сложно обеспечить его приготовление. При помощи агрегата перемешиваются элементы смеси до однородной консистенции. В итоговом растворе отсутствуют мелкие неразмешанные включения.

Планируя открытие бизнеса по изготовлению изделий из искусственного камня, необходимо также приобрести вибросито и формы для отлива. Для масштабного производства, следует оборудовать помещение бункером для цемента, упаковочной машиной и дополнительным смесителем для двойной колеровки. Для обработки искусственного камня необходим специальный инструмент, в перечне которого:

  • фрезер для выравнивания срезов и для скругления углов;
  • аппарат шлифовальный для полировки поверхностей готового изделия;
  • электролобзик для раскроя столешниц;
  • столы сборочные;
  • пистолет монтажный;
  • шкурка шлифовальная;
  • термоклей.

Производственная деятельность осуществляется в помещении, которое на начальном этапе бизнеса, предприниматель арендует. По мере расширения предпринимательства, бизнесмену стоит задуматься о его покупке, что значительно снизит расходы. Все виды работ осуществляют наемные работники, в обязанности которых входит раскройка листов, подгонка швов, склеивание деталей и шлифовка поверхности. Увеличить прибыльность бизнеса можно за счет включения в прейскурант таких дополнительных услуг, как доставка и установка изделия у заказчика.

Специфика бизнеса

Бизнес на производстве столешниц имеет свою специфику на этапе реализации произведенной продукции. Основными ее покупателями являются не частные лица, а субъекты предпринимательства, специализирующиеся на изготовлении мебели. Вся работа в основном выполняется на заказ клиента, готового оплатить покупку мебели, изготовленной по предоставленному им эскизу.

Поскольку конечным потребителем продукции будет не покупатель производителя, а его клиент, то ответственность за допущенные ошибки в размерах будет возложена не на предпринимателя, занимающегося изготовлением продукции.

При возникновении проблем, покупатель, специализирующийся на производстве мебели, должен доплачивать за переделку и за каждую дополнительную обработку субъекту предпринимательства, специализирующемуся на изготовлении столешниц..

Еще одной особенностью бизнеса является применение временного ограничения относительно выполнения работы по определенному заказу. Мебельные компании всегда требуют четкого соблюдения сроков, поскольку к ним предъявляются от заказчика аналогичные требования, а их результат деятельности напрямую зависит от поставки промежуточных продуктов, без которых они не могут завершить свою работу. Чтобы не потерять постоянных клиентов, необходимо иметь на складе определенный запас материалов для обеспечения производства.

Финансовые результаты

Грамотно спланированный и налаженный бизнес относится к категории высокорентабельного и быстро окупаемого.

Параметры доходности можно отследить по статистическим данным, определяющим стоимость акрилового листа 3,5х1, являющегося сырьевым материалом, 13000 рублей. Погонный метр готового изделия производитель будет продавать от 18000 до 28000 рублей.

Для организации бизнеса понадобится инвестирование средств в оборудование и инвентарь, на что придется потратить до 40000 рублей. На аренду и подготовку помещения к производству необходимо заложить в бюджет проекта 200000 рублей. Приобретение сырьевого материала обойдется в 200000 рублей, а на оформление разрешительной документации придется потратить 800 рублей.

Читайте также:  Производство сыра как бизнес: мини цех

В бизнес-плане необходимо предусмотреть 10000 рублей на маркетинг и на рекламную кампанию. В документе следует учесть ежемесячные расходы на закупку расходного материала — до 200000 рублей, на аренду помещения площадью 50 квадратных метров – 20000 рублей, а также на оплату труда двум наемным работникам – 100000 рублей.

Стоимость готового изделия практически в два раза выше его себестоимости. При обеспечении стопроцентной продажи изготовленной продукции, и при отсутствии брака, выручка предпринимателя составит 200000х2=400000 рублей.

Размер чистой прибыли соответствует 400000-200000-20000-100000=80000 рублей. Окупить стартовые вложения можно за 3–4 месяца.

Технология производства

Основой будущего изделия является ДСП, МДФ или фанера, а для верхней рабочей поверхности применяется листовой искусственный акриловый камень.

Для изготовления столешниц необходимо нарезать основной материал, выделать и обработать пазы и вырезы. Операции производятся при помощи фрезерного станка. В помещении должны поддерживаться такие режимы температуры и влажности, которые соответствуют параметрам эксплуатации будущих изделий. Такие условия производства способствуют изготовлению качественной продукции.

Для обеспечения стыковки рабочей поверхности столешницы с кромкой необходимо произвести фрезерование четверти. Изготовить гнутые элементы на верхней части продукции можно за счет ее термообработки, что осуществляется в специальной печи посредством разогрева материала до определенной температуры и придания ему в этот момент желаемой формы.

После закрепления кромки герметиком, склеиваются верхняя и нижняя часть продукции. Для придания ей окончательного вида, ручным фрезером производится грубая обработка стыков, а также шлифовка и полировка кромки.

Обработка готового изделия

Окончательная обработка изделия проводится после сборки рамы. В комплект входят пристеночные бортики которые изготавливаются отдельно. Обычно они по цвету и фактуре совпадают с основой изделия.

Как сделать столешницу своим руками

Технология промышленного производства изделий из искусственного камня отличается своей сложностью и многоэтапностью. Для того чтобы изготовить качественную продукцию, необходимо использовать дорогое оборудование и профессиональную оснастку, что усложняет реализацию процесса в домашних условиях. По этой причине столешницы из искусственного камня лучше выполнять по литьевой технологии. Ее реализация возможна при минимальном наборе инструментов.

Сущность литьевого метода заключается в производстве искусственного камня в опалубке, которая предварительно собирается на металлической или стеклянной поверхности.

Для изготовления столешницы необходимо подготовить шаблон посредством его вырезания из листа ДСП. Для реализации проекта понадобятся столярные инструменты, лобзик, пила торцевая и дисковая, шлифовальная машина, фреза, пылесос, дрель и клеевой инструмент.

Работу следует начинать с замера места установки столешницы и составления чертежа. Разрезание листа искусственного камня на отдельные элементы осуществляется по карте раскроя. Края заготовок торцуются с помощью фрезера. После обработки кромки вырезается фанера для каркаса.

Трудоемким процессом является установка столешницы. Проблемы могут быть обусловлены тяжелым весом готового изделия и необходимостью иметь опыт работы и определенные навыки в этом виде деятельности. Неправильный монтаж может стать причиной образования микротрещин, поэтому этот этап работы лучше доверить профессионалам. В качестве альтернативного варианта можно изучить теоретические основы операции и привлечь к ее реализации помощников.

101biznesplan.ru

Столешница из искусственного камня своими руками: технология изготовления в домашних условиях

Главный элемент кухни – столешница, поскольку на рабочей поверхности готовят ингредиенты для будущих блюд. Она должна отвечать требованиям эксплуатации, обладать стойкостью к износу. Можно приобрести готовый вариант или изучить, как изготавливается столешница из искусственного камня своими руками.

Искусственный материал

Искусственным камнем называют композитный материал. Он состоит из наполнителей, связанных полимерной смолой с добавлением минеральных пигментов. В зависимости от типа смолы его разделяют на два вида:

  • Акриловый. Представляет собой листовой материал. Не способен выдержать температурную нагрузку выше 180 градусов. Использование предусмотрено на кухне и в ванной.
  • Полиэфирный. Устойчивый к высоким температурам до 600 градусов. Жидкая суспензия, которая заливается в форму или наносится на основу из ДСП.

Преимущества и недостатки

Достоинства сырья:

  • невысокая стоимость;
  • прочность к механическим воздействиям;
  • устойчивость к влаге, разного рода жидкостям, высоким температурам;
  • простота ухода;
  • отсутствие пор;
  • разнообразный дизайн;
  • экологичность.

Если говорить о минусах материала, то стоит отметить, что для акрилового и агломерированного они будут разные.

Недостатками камня из акриловой смолы являются:

  • невысокая устойчивость к механическим и термическим повреждениям;
  • подверженность воздействию кислот;
  • впитывание красителей.

У второго варианта минусы такие:

  • длительный процесс изготовления;
  • высокая стоимость готового изделия;
  • сложная установка;
  • видимость швов;
  • применение в простых геометрических формах.

Подбор материала для столешницы

Чтобы выбрать подходящее сырье, нужно знать, из чего делают его. Производство столешниц из искусственного камня бывает из агломерированного и акрилового материала. Каждый из них имеет особенности, преимущества и недостатки.

  • Акриловый вариант – смесь частиц, которые склеены акриловой смолой.
  • Агломерат – дробленая каменная крошка, чаще всего кварца, мрамора или гранита.

Первый вариант обладает высокими эстетическими качествами, однако на нем остаются царапины при механическом воздействии.

Важно! Обратите внимание на то, что темный цвет имеет ярко выраженные повреждения. Их лучше видно, поэтому при разработке дизайна стоит подбирать светлые тона.

Темные расцветки столешниц стоит разбавлять светлыми вкраплениями – это поможет замаскировать возможные повреждения.

Вторым, не менее важным недостатком материала из акрила является его низкая устойчивость к высоким температурным режимам, поэтому не стоит ставить горячие кастрюли на поверхность.

Агломерированная поверхность прочная и способна служить многие годы. Привлекательный внешний вид добавляет статусности любому интерьеру. Однако он обладает рядом недостатков, одним из которых считается большой вес и сложность обработки.

Столешницы из жидкого камня имеют хорошую устойчивость к повреждениям и высоким температурам, легко моются, имеют долгий срок службы.

Совет! Выбирая столешницу, интересуйтесь у производителя ее свойствами и условиями использования, изучайте техдокументацию, рекомендации по эксплуатации.

Изготовление столешницы своими руками

Чтобы провести работы, необходимо запастись материалами:

  • Листовым камнем, приобретенным в специализированных магазинах.
  • Влагостойкой фанерой или ДСП, последний менее прочный и неустойчивый к влаге.
  • Двухкомпонентным клеевым составом.

Для проведения работ потребуются инструменты:

  • лобзик;
  • шлифмашинка;
  • пила;
  • дрель;
  • фреза;
  • пылесос;
  • линейка;
  • карандаш.

Технология создания столешницы

Чтобы изготовить изделия из камня, необходимо выполнить ряд манипуляций. Замеряется место для установки столешницы из жидкого камня. Изготавливается чертеж, размечается и разрезается материал. Фрезой вырезается отверстие под мойку и варочную поверхность.

Из фанеры выполняется каркас для установки искусственного материала. Рама проклеивается, производится кромкование торцов. В местах вырезов необходимо усилить изделие, наклеив второй слой камня, поверхность шлифуется до полуматовости.

Монтаж столешницы

Установка столешницы из искусственного камня производится следующим образом. Для крепления потребуются саморезы, которые ввинчиваются в специальные планки на тумбе. 

Если такие планки отсутствуют, то крепление производится при помощи мебельных уголков. Одна сторона уголка закрепляется на тумбе, вторая – на подложке. Еще одним вариантом фиксации является приклеивание на клей для столешницы из искусственного камня.

Встречаются варианты, когда необходимо прикрепить полку из искусственного материала к стене. Для крепления потребуются кронштейны либо опоры из труб. Встречаются варианты, когда делается закладная в стене.

Вариант фиксации выбирается исходя из ситуации и веса используемого сырья.

Столешница из жидкого камня

Чтобы провести работы, нужно подготовить все компоненты:

  • стеклоткань;
  • пластилин;
  • разноцветные пасты;
  • смола;
  • наполнитель;
  • отвердитель;
  • растворитель;
  • кальцинит;
  • термоклей;
  • прозрачный эпоксидный гелькоут;
  • листы ДСП и ДВП.

Выбрают вариант технологии, по которой будет происходить изготовление столешниц из искусственного камня, их может быть несколько.

Первый способ – прямой. Не трудоемкий и быстрый. Для начала проводят необходимые замеры, вырезают заготовку из листа ДСП. Для приготовления смеси смешивают гелькоут 60%, наполнитель – 40% и 1% отвердителя.

Используя пистолет, смесь напыляют на поверхность заготовки около 0,2 см. После просушивания проводят шлифовку.

Второй вариант – обратный. Потребует большее количество времени, но имеет меньший расход материалов. Делают две заготовки из ДСП, которые по периметру больше на 5 мм готового изделия. Заготовки приклеивают друг к другу, размечают, вырезают отверстия под мойку и варочную поверхность.

Из ДСП вырезают полоски, которые клеятся по контуру заготовки. После просушки на заготовке отрезают 5-миллиметровые припуски. Места кромкования и стык с раковиной замазывают пластилином. На поверхность шаблона распыляют жидкий камень. Спустя полчаса размещается стеклоткань, которая увеличит прочность готового изделия из камня. Поверх заливается грунт из смолы с ускорителем, 1,5% пигмента, 80% кальцита и 1% отвердителя. Заготовку помещают в матрицу и придавливают. Спустя 1,5 часа грунт застынет. Повторяют процесс грунтования. После полного высыхания фрезеруют кромки и обрабатывают поверхность столешницы.

Можно выбрать третий способ, при котором сначала делают форму. Для этого замеряют место, размечают отверстия для плиты и раковины. Основание изготавливают из ДСП, покрытого полимером, поскольку к обычному листу ДСП состав пристанет и его невозможно будет отделить. На основу прикручивают планки по размеру будущего изделия. Углы формы промазывают немного скругляя.

Для приготовления смеси потребуется 1 часть цемента, 3 части песка, 1 часть воды, краситель. Материалы смешивают и начинают изготавливать жидкий камень.

На основание укладывается армирующая сетка, поверх наносится смесь. Важно следить, чтобы она распределялась равномерно.

После первого слоя укладывается еще раз армирующая проволока. Затем распределяется второй слой раствора. Оставляем жидкий камень до полного высыхания. Вынув из формы, столешницу шлифуют и натирают до глянцевого блеска.

Столешница из акрилового материала

Материал применяют около 50 лет, он очень популярен среди дизайнеров. Это обусловлено его хорошими эксплуатационными качествами, которые обеспечены физическими и химическими свойствами.

Важно! В отличие от натурального, искусственный материал не имеет пористости. Благодаря этому в поверхность не проникают бактерии, влага. Его используют в медучреждениях, заведениях общепита, для производства мебели.

Внешне похожий на натуральный, акриловый камень своими руками изготавливается легко, главное – знать технологию. Составляющими являются акриловые смолы, минеральные наполнители, красители для придания необходимой расцветки. Чтобы начать изготовление столешниц из искусственного камня, нужны такие материалы:

  • 25% акриловой смолы;
  • 3% отвердителя;
  • пигменты;
  • 70% минеральных наполнителей из песка, мрамора, щебня.

Потребуется форма, в которой будет затвердевать смесь. Это могут быть стеклянные или металлические посудины. В магазине можно купить готовые формы, чтобы изготовить акриловый камень своими руками. Разогретую акриловую смолу смешивают с наполнителями и отвердителем, разливают по формам и оставляют застыть на несколько часов.

Полезное видео: как изготовить столешницу самостоятельно

Какой бы вариант вы ни выбрали, нужно внимательно изучить технологию, по которой происходит изготовление столешницы из искусственного камня своими руками, и выдержать весь процесс производства правильно. В результате получится качественное изделие, которое будет служить длительный промежуток времени и сохранит первоначальный внешний вид, физические и химические характеристики.

stroim.guru


Смотрите также