Размер газоблока для строительства


Газобетонные блоки для строительства: размеры и характеристики

Использование газобетонных блоков в малоэтажном строительстве позволяет сильно ускорить темпы возведения стен и перегородок. Немало уменьшается и смета расходов на этапе возведения коробки частного дома. Однако помимо массы положительных сторон у газоблоков есть ряд существенных недостатков. Не стоит забывать при выборе этого стройматериала из газобетона о его минусах. Благо большая их часть при должном внимании легко нивелируется.

  • Что это такое?
  • Виды и размеры
  • Плюсы и минусы
  • Фото домов
  • Что такое газобетонный блок?

    Под газобетонным блоком понимается искусственный камень, выполненный из ячеистого бетона. Не стоит путать его с пеноблоками. В первом материале пустоты образуются благодаря происходящим при затвердевании бетонной массы химическим реакциям. А во втором поры формируются за счет внесения в раствор заранее подготовленной пены.

    Нередко его путают с газосиликатом. Фактически второй газоблок является подвидом первого. Базовые исходные компоненты в обоих случаях используются одни. Только пропорции и технологии, применяемые на этапе отвердевания бетона, у них несколько различаются. А соответственно немного иные у этих стройматериалов и технические характеристики по плотности, прочности и теплопроводности.

    Структура материала

    Делаются газобетонные изделия из:

    • Цементно-песчаной смеси;

    • Негашеной извести;

    • Воды;

    • Газообразователя на основе алюминия.

    При смешивании извести, алюминиевой пудры и воды происходит образование водорода. В результате в застывающем бетоне формируются многочисленные поры. В некоторых марках газобетона пустоты занимают до 80% от объема. Чем их больше, тем более легким и менее прочным получается рассматриваемый стройматериал. Однако с ростом количества этих микрокапсул снижается не только прочность, но и теплопроводность блока.

    Заводское производство блоков обеспечивает надлежащее качество материала

    Затвердевание бетона после разлива в формы нужного размера производится на обычных складах (неавтоклавный метод) либо в специальной камере (автоклавный способ). Использование автоклава, где создается давление более 10 Атм и температуры до 200 С, позволяет получить более прочный газоблок. Именно эту технологию чаще всего применяют на заводах, производящих этот материал для строительства домов.

    Блоки из газобетона – виды и размеры

    Стандартные размеры и регламентируются несколькими ГОСТами в зависимости от предназначения изделия и технологии твердения бетона. Однако многие производители выпускают их по ТУ, в которых ширина, длина и высота могут быть предусмотрены какими угодно. Хорошо хоть газобетон режется обычной ножовкой, подогнать его под нужные габариты несложно.

    По гостовскому стандарту размеры должны укладываться по:

    • Толщине (ширине) в диапазон от 100 до 500 мм;

    • Длине в 600 либо 625 мм;

    • Высоте в пределах от 200 до 300 мм.

    Чем выше средняя плотность материала, обозначаемая в марке блока буквой «D», тем он прочнее и тяжелее. Однако чем плотнее этот стройматериал, тем меньше в нем пустот, что повышает коэффициент его теплопроводности.

    По прочности, плотности и предназначению газобетонные блоки делятся на три группы:

    1. Теплоизоляционные D300–D500 (для утепления стен и возведения тонких ненесущих конструкций внутри дома).

    2. Конструкционно-теплоизоляционные D600–D900 (для внутридомовых перегородок).

    3. Конструкционные D1000–D1200 (для несущих и внешних стен).

    Таблица размеров и характеристик стенового газобетона

    Марка Длинамм Ширинамм Высотамм Плотн.кг/куб м Морозостойкость Теплопроводность
    D-400 600 250/350/375/400 200/250 B1,5/B2/B2,5 F100 0,096
    D-500 600 100/150/200/250/350/375/

    400

    200/250 B1,5/B2/B2,5/B3 F100 0,12
    D-600 600 100/150/200/250/350/375/

    400

    200/250 B2,5/B3,5/B5 F100 0,14
    D-700 600 250/300 200/250 B3,5/B5 F100 0,17

    Независимо от марки и назначения по форме блоки обычно выпускаются в виде прямоугольного параллелепипеда с плоскими гранями. Но в продаже есть также варианты с вырезами по бокам для облегчения захвата руками, с выточкой паз-гребень, полукруглые и U-образные для заливки внутрь бетона.

    Различные

    Плюсы и минусы газобетонных блоков

    В перечне плюсов и достоинств числятся:

    • Высокие показатели звукоизоляции – при толщине стены 300 мм около 60 дБ;

    • Низкая плотность материала (легкость блоков) – по весу этот стройматериал легче обычного бетона в 5, а кирпича в 2–3 раза;

    • Простота обработки – газоблок без проблем режется ножовкой по дереву;

    • Низкая теплопроводность – при одинаковой толщине газоблоковая кладка превосходит кирпичную по этому показателю в 4–5 раз;

    • Экологическая чистота и безопасность – никаких особо вредных веществ при изготовлении этого искусственного камня не применяется по определению;

    • Высокая скорость строительства – размер крупного блока из газобетона таков, что он один заменяет 10–15 кирпичей 1НФ;

    • Отсутствие мостиков холода в газобетонной кладке;

    • Огнестойкость и пожаробезопасность ячеистого бетона.

    Газобетонные блоки обходятся дешевле других стройматериалов для возведения стен малоэтажных домов. При этом они имеют хорошую паропроницаемость. Не зря по этому параметру их часто сравнивают с деревянными срубами. Но марка газоблока должна подбираться максимально внимательно.

    Вариант перекрытия стен

    Для перегородок и теплоизоляции следует приобретать изделия меньших размеров по толщине и с большим количеством пустот внутри. У варианта для несущих конструкций должны быть выше прочность и цифра в маркировке после «D».

    Существенных минусов у них все два:

    • Высокие показатели влагопоглощения;

    • Невысокая прочность материала.

    Низкая прочность материала нисколько не отразится на вашем доме при соблюдении всех технологий строительства

    Из-за наличия пор газобетонные блоки хорошо изолируют звуки и тепло. Но эти многочисленные пустоты делают их достаточно хрупкими и непрочными. Использовать газоблоки можно для строительства дома максимум в пару этажей. Большего нижние ряды кладки просто не выдержат.

    Благодаря порам газобетон “дышит” и пропускает пар. Однако из-за них перегородки служат прекрасным резервуаром для накопления воды. При плохой гидроизоляции блок насыщается влагой, что резко повышает его теплопроводность. В результате вся энергоэффективность материала моментально улетучивается.

    Фото домов из блоков

    По цене газоблоки и пенобетон выигрывают у кирпича, дерева и многих иных конкурентов. Однако при строительстве из них жилья стоит помнить о необходимости качественной гидроизоляции таких стен и дополнительной их фасадной отделке.

    Варианты отделки стен

    Если блок из ячеистого бетона с улицы не имеет защиты от влаги, то долго подобный дом не прослужит. Вода внутри стен не только приведет к росту потерь тепла, но и при заморозке просто разрушит стеновой материал.

    Стандартные полнотелые кирпичи и пустотелые керамоблоки тяжелее газобетонных блоков в 10–20 раз. Первым требуется более прочный и дорогой фундамент. Однако им не так нужна облицовка. А по энергоэффективности со зданиями из этого материала могут сравниться лишь канадские из СИП-панелей и каркасно-щитовые дома с хорошим утеплением.

    Простые одноэтажные дома

    Армирование блоков

    Во многом качество дома будет определять прочность фундамента и геометрия первых рядов

    Облицовка кирпичом

    Фото дома из газобетона без отделки

    Правильная геометрия дома — залог долговечности

    Оштукатуренный дом из гообетона

    Лёгкость блоков позволяет без применения спецтехники возвести стены

    Возведение стен

    Укладка второго этажа из блоков газобетона

    Читайте также про другие материалы для стен:

    Читайте про другие материалы для дома:

    sdelat-dom.ru

    Газобетонные блоки – основные размеры строительного материала

    Объекты из такого материала сегодня встречаются достаточно часто. Блоки отличаются легкостью и надежностью, обладают определенными достоинствами, если сравнивать их с простым бетоном либо кирпичным материалом. В первую очередь строители выделяют хорошие теплоизоляционные свойства, которые достигаются добавлением в сырье алюминиевой пудры и пластификаторов. Но есть противоположная сторона медали – не очень высокая прочность. Поэтому следует выбирать оптимальные размеры газобетонных блоков. Кроме того, при строительстве не требуется дополнительная мера, как армирование стен из газосиликатных блоков.

    Газобетонный блок – что это такое

    Это камень искусственного происхождения, который изготавливается из ячеистого бетонного материала. С пеноблоками его путать не следует.

    В первом варианте пустоты возникают из-за происходящих внутри химических процессов, а во втором – от добавления предварительно приготовленной пены.

    Довольно часто газобетон и газосиликат считают одним и тем же материалом. Но по факту второй тип считается подвидом первого. Основные компоненты, используемые в изготовлении, в каждом из случаев одинаковы. Различия заключаются в их пропорциональном соотношении и технологических особенностях производства. От этого материалы отличаются характеристиками по показателям плотности, прочности и способности проводить тепло.

    В производстве газобетона используют:

    • цемент и песок;
    • известь;
    • чистую воду;
    • алюминиевую пудру в качестве газообразоваателя.

    Во время соединения воды, алюминия и извести начинается выделение водорода, от чего в бетонной массе формируется большое количество пор, которые в определенных марках составляют около восьмидесяти процентов всего объема. Чем больше пустот, тем меньшей прочностью обладает блок, зато весит меньше. Здесь следует добавить, что и теплопроводность блоков оставляет желать лучшего.

    Бетон разливается по формам и затвердевает, либо предварительно направляется в автоклав. Там под воздействием высокого температурного режима и давления материал набирает нужную прочность. Такая технология изготовления используется для получения блоков, идущих на строительство жилых объектов.

    Размеры газобетона

    Разрабатывая проектное решение на строительство дома и рассчитывая основные параметры по прочности и теплоизоляции, а так же выбирая кладку, необходимо в обязательном порядке определиться с размером газоблока для строительства дома.

    При изменении форм и параметров блоков могут меняться характеристики. Утверждены ГОСТы, по которым производители обязаны изготавливать данный материал.

    Блоки бывают U-образные и прямоугольные. Первый вариант применяется для устройства оконных и дверных проемов, с его помощью крепятся элементы перекрытий.

    Размеры газобетона U-блоков следующие:

    • по высоте – 25 см;
    • по длине – 50 или 60 см;
    • по ширине – от 20 до 40 см.

    Прямоугольные формы материала считаются стандартными, размеры газобетонных блоков в этом случае будут следующими:

    • в высоту – 20 либо 25 см;
    • в длину – 60 или 62.5 см;
    • в ширину – от 10 до 40 см.

    При строительных работах по возведению внутренних стен в большинстве случаев применяют газоблочный материал, ширина которого составляет десять – пятнадцать сантиметров, а вот размеры газобетонных блоков для несущих стен по ширине могут составлять 20, 24, 30 и даже 40 см.

    Учитывая уровень нагрузочного воздействия на стены, данные параметры могут меняться. И когда предполагается повышенная нагрузка на перегородки размер блока из газобетона для стен дома может быть следующим:

    длина, ширина, высота газоблока, мм объем одного элемента, куб. м размер поддона с газоблоками, см количество материала, шт
    600 х 300 х 200 0.036 120 х 100 х 150 50
    600 х 250 х 100 0.015 120 х 100 х 150 120
    600 х 300 х 250 0.045 120 х 100 х 150 40
    600 х 400 х 200 0.048 120 х 100 х 120 30

    Это наиболее «ходовые» размеры газобетонных блоков для наружных стен, используемые в строительстве. А вот материал с размерами 625 х 250 х 200 и 625 х 250 х 100 является перегородочным, и применяется для выведения внутренних простенков.

    Что оказывает влияние на параметры материала

    Габариты блоков определяются по их теплоизоляционным и прочностным характеристикам, при этом учитываются удобство и пропорциональность кладочных работ, вероятные возможности облегчения производственного процесса.

    Главный критерий – ширина газоблока. Она напрямую завязана на показателях прочности и способности проводить тепло. Как правило, это значение имеет показатель в тридцать сантиметров, но от ожидаемых нагрузок оно может быть больше или меньше. Длину газоблока и его высоту выбирают с учетом кратности общепринятых размеров объекта и удобства ведения кладочных работ.

    Выбор параметров газоблока производится с учетом предполагаемых нагрузок на стены, требований по теплопроводности, рациональных расчетов, чтобы исключить применение дорогого материала, если в этом нет надобности.

    Немаловажное значение имеет ряд условий, связанных с:

    • хранением;
    • транспортировкой;
    • удобством работы;
    • ценой;
    • строительными сроками.

    Укладка блоков больших габаритов замедляет процесс строительных работ, потому что масса газоблока велика, что замедляет его перемещение по площадке.

    Чтобы знать, сколько весит поддон газоблока, можно воспользоваться таблицей:

    параметры, см вес 1 шт газоблока, кг вес 1 м3 газоблока, кг
    60 х 20 х 25 15.6 – 23.4 940 – 1 400
    60 х 20 х 30 18.7 – 28 940 – 1 400
    60 х 20 х 40 24.4 – 37.4 740 – 1 130
    60 х 25 х 10 7.62 – 11.7 940 – 1 400
    60 х 25 х 15 11.7 – 17.6 940 – 1 400
    60 х 25 х 25 19.5 – 29.3 940 – 1 400
    60 х 25 х 30 23.4 – 35.1 940 – 1 400
    60 х 25 х 37.5 29.2 – 43.9 940 – 1 400
    60 х 25 х 40 30.48 – 46.8 740 – 1 130

    Зная, сколько весит газоблок, и какие размеры бывают, можно без проблем определить, сколько штук окажется на поддоне. При этом необходимо учесть еще один показатель – плотность материала.

    Достоинства и недостатки газобетонного материала

    К преимуществам блоков относятся:

    • отличная звукоизоляция объекта. Стены толщиной в тридцать сантиметров дают показатель в 60 дБ;
    • невысокая плотность блоков придает им легкий вес. Материал в пять раз легче бетона, и в два – три – кирпича;
    • газоблок легко поддается обработке – его даже разрезают обычной ножовкой;
    • низкий показатель теплопроводности. Если взять одинаковые по толщине стены из газобетона и кирпича, то первый вариант превзойдет свой аналог почти в пять раз;
    • экологичность и безопасность – в производственном процессе опасных компонентов не применяется;
    • хорошая скорость проведения строительных работ. Одним блоком можно заменить кладку из десяти – пятнадцати кирпичей;
    • кладка из газобетона не создает «мостиков холода»;
    • ячеистый бетон отлично противостоит воздействию открытого пламени.

    По стоимости среди остальных материалов газобетон обойдется значительно дешевле. Кроме того, блоки отличаются хорошей паропроницаемостью. Это дает возможность сравнивать их с древесиной. Только следует правильно выбирать марку материала.

    Если возводятся перегородки или устраиваются теплоизоляционные прослойки, рекомендуется использовать блоки с небольшими размерами по толщине и с максимальным количеством внутренних пор. А вот к несущим конструкциям следует брать блоки с максимальным показателем плотности и прочности.

    Если говорить про недостатки, то основных будет всего два:

    • высокое влагопоглощение;
    • низкий показатель прочности.

    Низкий уровень прочности материала не окажет влияния на дом, если соблюдены все технологические особенности строительных работ.

    Имеющиеся в блоке поры отлично удерживают тепло и изолируют посторонние шумы. Но одновременно с этим пустотные участки понижают прочность материала. По этой причине газобетон рекомендуется использовать для несущих стен, если строится объект в один – два этажа. В противном случае нижние ряды кладки могут деформироваться.

    Газобетон способен «дышать» и пропускать водяные пары. Но поры одновременно с этим представляют собой отличный резервуар, в котором скапливается влага. Если гидроизоляция плохая, блок промокает, что существенно увеличивает показатель его теплопроводности. В конечном итоге энергетическая эффективность этого строительного материала мгновенно исчезает.

    По своей стоимости газобетон значительно ниже кирпичного материала, древесины и прочих конкурентов. Но при этом помните, что придется нести дополнительные расходы на гидроизоляционный слой и чистовую отделку фасада.

    Ячеистый блок, не имеющий защиты с улицы, прослужит не долго. Вода, попавшая в стены, будет способствовать потерям тепла и во время морозов разрушать блоки.

    Виды материала

    Технологические особенности изготовления блоков разделяются на несколько способов:

    • автоклавные – такой метод еще называют синтезным процессом твердения. Застывание происходит в автоклавной установке под воздействием высокой температуры и давления;
    • неавтоклавные – гидратационного остывания. Процесс происходит в среде с насыщенными парами, при этом применяется прогрев электрическими устройствами.

    По основному вяжущему компоненту блоки разделяются на:

    • цементные – в составе состоит пятьдесят процентов этого материала;
    • известковые – содержат повышенное количество негашеной извести;
    • шлаковые – более половины сырья состоит из шлака и гипса;
    • зольные – в них находится большой процент высокоосновной золы.

    Отдельной группой выделяют смешанный блок, в состав которого входят известь, цементную массу и шлак.

    Советы от профессионалов

    Если вы решили строить здание из такого материала, следует воспользоваться некоторыми рекомендациями:

    • монтаж блоков выполняется специальным клеем. При создании шва необходимо пользоваться кельмой;
    • для устройства штроб лучше всего воспользоваться болгаркой и диском, имеющим алмазное напыление;
    • чтобы ускорить процесс строительных работ, разрешается при создании оконных и дверных проемов применять специальные блоки, имеющие подходящие формы;
    • во время кладки блоков необходимо пользоваться строительным уровнем. Это позволит контролировать ровность поверхности, избежать в последующем деформационных проявлений. При подгонке элементов хорошо помогает аппарат для шлифовки;
    • вести кладку одновременно с двух углов не рекомендуется;
    • резать газобетонные блоки лучше всего специальной пилой;
    • перед началом строительства на фундаментную основу накладывается гидроизоляционная прокладка.

    Изучив технические характеристики, свойства и габариты блоков, вы сможете правильно выбрать материал, из которого построите недорогое, но вполне комфортное помещение.

    betonov.com

    Газобетонные блоки: размеры и характеристики, преимущества и недостатки, применение в строительстве стен дома

    Часто в строительных магазинах можно видеть газобетонные блоки. Материал обладает легкостью, надежностью, а также рядом других многочисленных преимуществ и заметно отличается от обычного кирпича и бетона. Газобетон — современный строительный материал, который используется для сооружения стен домов, а также для создания перегородок внутри них.

    В состав газобетона входит цемент, песок, известь и сажа. Если требуется получить блоки с повышенной прочностью, то при производстве в них добавляют больше песка. Порошковая сажа в этом случае играет роль красящего пигмента: именно благодаря ей поверхность блока, а также его внутренняя структура получает характерный серый цвет.

    В процессе производства газоблоков участвует алюминиевый порошок. В результате его взаимодействия с известью образуется газ, благодаря которому и формируются небольшие ячейки. Но полученный материал — это еще не газобетонный блок, а всего лишь ячеистый бетон.

    Для того чтобы превратить этот бетон в газоблок, его нужно залить в специальную форму определенного размера, а затем поместить в автоклав, где он будет нагреваться до высокой температуры. Как раз в результате этого нагрева и сформируются блоки.

    К достоинствам газобетонных блоков относятся:

    • хорошая плотность;
    • превосходные тепло- и звукоизоляционные характеристики;
    • простота монтажа;
    • большие размеры;
    • малый вес;
    • экологическая чистота;
    • огнестойкость;
    • неплохая устойчивость к низким температурам.

    Газоблоки легко поддаются обработке: их без проблем можно распилить, при необходимости уменьшить размер или просверлить, что-то вставить внутрь, например, гвозди или провода коммуникации.

    На строительство здания из блоков не уходит много времени, и этому способствуют размеры газобетона для строительства дома. Ведь они в десятки раз крупнее обычного кирпича, а значит, и сооружение конструкции из них также может проходить в десятки раз быстрее. А после строительства остается очень мало отходов.

    Есть у газоблоков и несколько недостатков:

    1. Этот материал благодаря своей пористой структуре может легко впитывать влагу, поэтому он нуждается в дополнительной защите от сырости.
    2. Хрупкость. Нужно соблюдать осторожность при перевозке блоков и при работе с ними.

    Классификация материала

    Размеры блока газобетона для стен дома, как правило, следующие:

    • длина — 600 мм;
    • высота — 250 мм;
    • ширина — варьируется от 75 мм до 500 мм.

    Не все блоки одинаковы по длине и высоте. Выше были приведены лишь средние цифры, но нередко в строительстве применяются блоки, обладающие другими размерами.

    Существует несколько классификаций газоблоков. Одна из них основана на плотности: чем выше показатель плотности, тем прочнее изделие и тем менее пористой является его структура. Однако это не означает, что выбирать всегда следует более плотные газоблоки. С уменьшением пористости увеличивается теплопроводность материала, что неизбежно станет причиной быстрого остывания воздуха в помещении зимой и, наоборот, его быстрого нагревания в жаркую погоду.

    Виды по плотности

    Плотность газоблоков обозначается буквой «D» и числом от 300 до 1200.

    Выделяются три разновидности этого материала:

    1. Конструкционные. Обладают наибольшей плотностью и, следовательно, являются самыми прочными. Если в маркировке значение идущего после буквы «D» числа превышает 900, значит, эти газоблоки относятся к конструкционным. Теплоизоляционные свойства таких материалов не самые лучшие, поэтому при их использовании в строительстве жилого здания придется дополнительно утеплять стены теплоизоляторами.
    2. Теплоизоляционные. Обладают наименьшей плотностью, и поэтому способны долго удерживать теплый воздух внутри помещения. К этой категории относятся все блоки, которые маркируются буквой «D» и числами от 300 до 500.
    3. Конструкционно-теплоизоляционные. Представляют собой нечто среднее между двумя вышеописанными категориями. Эти блоки маркируются буквой «D» и числом от 500 до 900.

    Различные формы

    Газобетонные блоки могут быть прямыми, то есть представлять собой обычный параллелепипед. В этом случае их толщина, как правило, составляет 200 или 300 мм, высота — 250 или 300 мм, а длина — 625 мм.

    Они могут оснащаться специальными ручками, для того чтобы их удобно было брать и переносить. А также для более удобного соединения на их торцах могут присутствовать пазы и гребни.

    Оснащенные этими дополнительными элементами газоблоки, как правило, утолщены до 400 мм, при этом высота и длина остаются прежними.

    Существуют особо тонкие газоблоки, специально предназначенные для создания перегородок. Они могут иметь толщину всего в 150 или даже в 100 мм. А самую сложную форму имеют U-образные газоблоки, которые используются при построении проемов в стене. Их длина обычно составляет 500 мм, высота — 250 мм, а толщина варьируется от 200 до 400 мм.

    Классификация по месту применения

    Газоблоки подразделяются на три разновидности в зависимости от места, где они применяются:

    1. Перегородочные блоки. Они очень тонкие и имеют толщину около 150 мм. Сфера их применения — создание межкомнатных перегородок. Кроме того, они упрощают обустройство коммуникации. Также их отличительной особенностью является простота монтажа и финишной отделки.
    2. Ячеистые блоки. Они подходят для создания несущих стен и по всем своим характеристикам соответствуют СТО.
    3. Газоблоки автоклавного твердения. Они отличаются высокой прочностью и хорошей устойчивостью к низким температурам, а также обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. Вот только имеется у них и серьезный недостаток — высокая цена. Стоимость такого материала завышена, так как автоклавная обработка, которой он подвергается при производстве — процесс не из дешевых.

    Области применения блоков

    Универсальные блоки для создания стен обладают ярко выраженной ячеистой структурой и стандартной формой. Размеры газобетонных блоков для несущих стен — 200x300x600 мм. При этом можно использовать как автоклавные, так и не автоклавные блоки. Последняя разновидность применяется чаще, так как является более доступной для большинства людей.

    Размеры блоков из газобетона имеют большое значение при строительстве сооружений, наружные стены которых нуждаются в дополнительной теплоизоляции. Если утеплять здание не планируется, то применяются газобетонные блоки толщиной около 300 мм. Однако есть изделия, толщина которых доходит до 360 мм, и они используются при строительстве домов в условиях сильных холодов.

    Есть документ, который определяет правила строительства из газобетонных блоков. Согласно СТО:

    • При расчете размеров конструкции из газобетонных блоков нужно принимать во внимание в первую очередь несущую способность стен, а также их взаимодействие друг с другом.
    • Нельзя из газоблоков сооружать здания высотой более 20 м, то есть максимум в таком строении может быть 5 этажей.
    • Толщина стены, согласно правилам, должна определяться с учетом типа здания и климатических особенностей той местности, в которой оно будет эксплуатироваться. В условиях мягкого климата легкие постройки, например, гараж и летнюю кухню, лучше сооружать из газоблоков толщиной 200 мм. Их же можно применять в качестве утеплительного материала.

    Строительство межквартирных перегородок

    В нашей стране для создания несущих стен и перегородок рекомендуется использовать блоки толщиной 300 мм. Если создаются перегородки между комнатами в одной квартире, то зачастую для этого применяются газоблоки, имеющие толщину от 100 до 150 мм и небольшую плотность. Конечно, в этом случае нет необходимости защищать помещение от потери теплого воздуха, поскольку в одной квартире температура, как правило, распределена равномерно.

    Но вот звукоизоляция, которая так же, как и теплопроводность, зависит напрямую от пористости, здесь играет очень важную роль. Ведь для того перегородка между комнатами и создается, чтобы можно было, например, пойти в спальню и спокойно поспать, пока в соседнем помещении кто-нибудь разговаривает или смотрит телевизор. А вот при создании перегородок между квартирами применяются более толстые газоблоки, толщина которых может доходить до 300 мм.

    Возведение частных домов

    Что касается домов, рассчитанных на постоянное проживание, то толщину размера газоблока для строительства дома нужно определять исходя из средней температуры зимы, а также из плотности самого газобетона. Чем ниже температура и больше плотность, тем толще должен быть блок.

    Например, при средней зимней температуре в минус 20 градусов и при желании создать несущую стену из газоблоков плотностью всего в 500 кг на куб. метр (обозначается при маркировке — «D500») разумно сделать толщину равной 150 мм.

    Если при таких же погодных условиях нужно применить более плотные блоки, то степень их толщины должна увеличиваться. Например, если плотность блока — 700 кг на куб. метр, толщина его должна составлять 250 мм.

    В более суровых погодных условиях толщина газоблока при строительстве дома должна увеличиваться, так как тонкие стены не смогут долго удерживать тепло внутри помещения. Поэтому если средняя температура зимы приравнивается к минус 50 градусам, то даже газоблок с самой малой плотностью должен иметь толщину не менее 300 мм. А уж если плотность высокая и доходит до 1 тыс. кг на куб. метр, то толщина блока должна составлять более 500 мм.

    Так как газобетон не всегда может иметь хорошую прочность, профессиональные строители советуют укреплять создаваемую из него конструкцию посредством армирующих элементов. Правда, делать это целесообразно лишь в том случае, если здание имеет не один, а как минимум два этажа. Рекомендуется возводить армирующий пояс между перекрытиями каждого этажа.

    planken.guru

    Какие бывают размеры газоблока?

    Все стремятся подобрать для строительства дома качественные, но бюджетные материалы. В стремлении сэкономить люди не всегда верно выбирают сырье, что ведет к неустойчивому строительству. Производители строительных принадлежностей предлагают широкий выбор материалов для постройки здания. Сегодня все большим спросом пользуется газобетон.

    Газобетонный блок является камнем искусственной породы. Газоблок создают из специального ячеистого бетона.

    Газобетон является разновидность бетона пористой породы. Для его создания используют цементный песок, кварцевый песок и специальные газообразователи, такие как паста из алюминия либо специальные суспензии. Некоторые производители смешивают перечисленные элементы с гипсом, золой или известью.

    Полученная масса подвергается термической обработке в автоклавах при высоком температурном давлении. Благодаря химической реакции, которая происходит внутри автоклава, получается вспенивание цементного раствора с последующим его застыванием. Внутри застывшего цементного блока формируются поры. У некоторых производителей газоблоков в продукции пустоты занимают более восьмидесяти процентов. Большая процентность пор означает, что материал получился легким, а, следовательно, менее прочным. Вдобавок чем больше пор, тем хуже становится теплопроводность материала.

    Кроме того, застройщики предпочитают газоблоки для постройки ненесущих и несущих стен, поскольку данные материал имеет особые свойства:

    • высокий показатель физико-технических характеристик;
    • повышение энергоэффективности постройки.

    Решив использовать в постройке газобетонный блок, необходимо разузнать об основных технических характеристиках данного материала. Сделать это важно, поскольку так можно избежать неправильного выбора и переплаты за некачественный материал.

    К основным достоинствам такого строительного материала, как газоблок, относят:

    • хорошая звукоизоляция, если толщина стенового бетона триста миллиметров, производимый шум меньше 60 дБ;
    • маленькая плотность, то есть легкость блока, что легче обычного бетона в пять раз, а кирпича – в два, а иногда и в три раза;
    • простота в использовании, газобетон легко режется с помощью ножовки по дереву;
    • при одинаковой толщине газоблока и кирпича теплопроводность блока лучше в пять раз;
    • экологичность материала позволяет безопасно и без вреда для здоровья проводить строительные работы;
    • скорость строительства увеличивается в несколько раз, поскольку бетоноблок имеет крупный размер и заменяет до пятнадцати кирпичей формата 1НФ;
    • в газобетонной кладке отсутствуют мостики холода;
    • бюджетная цена;
    • газобетонный материал является огнестойким благодаря пожаробезопасности ячеистого бетона

    Несмотря на множество плюсов, материалу присуще и несколько минусов:

    • показатель влагопоглощения выше, чем у подобных строительных материалов;
    • низкая прочность материала.

    Размеры газобетонных блоков имеют влияние на всю постройку в целом. Толщина такого материала влияет на прочность, теплоизоляцию и звукоизоляцию возводимой стены. Чем толще размер газоблока, тем значительно тише и теплее будет в здании. Поэтому рекомендуется для строения несущих и наружных стен выбирать газобетоны толщиной не менее тридцати сантиметров. Что касается строения перегородок, то здесь толщина не должна быть больше десяти либо пятнадцати сантиметров.

    Помимо этого, высота строительного газоблока также влияет на процесс постройки.

    1. чем больше высота, тем меньше понадобится закупать бетонных блоков. Это позволит сэкономить деньги на строительном материале.
    2. чем выше и ровнее газобетон, тем прочнее будет конструкция здания. Вдобавок ровность материала исключает появления щелей.

    Размеры газобетонного материала, планируемого применить в строительстве, зависят от назначения будущей постройки. Газоблоки бывают разного назначения, но большим спросом на рынке строительных материалов пользуются два вида блоков: перегородочный и стеновой. Габариты одного бетонного блока регламентируются согласно стандартам ГОСТа.

    Гостовский стандарт указывает, что размер должен укладываться в следующие параметры:

    • толщина (ширина) – диапазон от ста до пятисот миллиметров;
    • высота – в масштабе от двухсот до трехсот миллиметров;
    • длина до шестисот миллиметров.

    Однако эти показатели меняются в зависимости от вида газобетона. Каждая форма блоков имеет свои типоразмеры. Но неизменным для всех остается то, что вес материала остается легким, даже несмотря на размер и длину, которые для всех видов составляет шестьсот пятьдесят миллиметров.

    Газоблок, используемый в сооружении наружной стены:

    • прямые – ширина от двухсот до трехсот миллиметров, высота от двухсот пятидесяти до трехсот миллиметров;
    • выполненные по системе паз-гребень и имеющие ручки захвата – толщина равна четыремстам миллиметрам, высота двумстам пятидесяти миллиметрам:
    • прямые, оснащенные ручками захвата – толщина равна четыремстам, высота двадцати пяти миллиметрам;
    • простые с системой паз-гребень – триста или четыреста на двести пятьдесят миллиметров.

    Газоблоки для перегородок:

    • прямые – ширина сто пятьдесят миллиметров, высота двести пятьдесят;
    • перегородочные – сто на двести пятьдесят миллиметров.

    Отличаются по размеру газобетонные блоки в форме буквы U. Они применяются в сооружении оконных и дверных проемов. Ширина их от двухсот до четырехсот миллиметров, высота – двести пятьдесят миллиметров.

    Помимо перечисленных видов, распространены изделия, чья толщина не превышает семидесяти пяти миллиметров. Они необходимы для строительства межкомнатных перегородок, а также при строительстве несущих стен здания. Вдобавок они играют роль дополнительного утепления.

    Многие люди, не знающие тонкостей строительного дела, сталкиваются с проблемой выбора газобетонного блока. Чтобы не совершить неправильный выбор, который впоследствии может привести к неустойчивости здания, выбирая вид блоков, рекомендуется следовать следующим критериям.

    Выбирая газобетонный блок, важно помнить, что данный материал не универсален. Для проведения различных видов построек важно выбрать тот материал, который подходит цели строительства. Для строительства несущих стен и сооружения капитальных перегородок подходят стеновые блоки, при возведении внутренней перегородки используют перегородочный вид газоблока. Понять, в чем их отличие, несложно. Разница между перегородочным и стеновым блоком заключается в толщине. У перегородочных она не превышает двухсот миллиметров.

    А также выбирая, рекомендуется уточнять плотность блока. Высокая плотность показывает высокую прочность материала и высокий показатель теплопроводности. Следовательно, стройматериалу, имеющему наивысшую отметку плотности, требуется продумать теплоизоляцию. Большой популярностью пользуется марка, имеющая среднюю плотность, D500. Она подходит для всех типов строительства. Но при возведении перегородок рациональнее будет применение марки D500.

    При выборе габаритного блока строителю требуется узнать размер блока и провести расчет. Это необходимо для того, чтобы понять, какое количество блоков понадобится для возведения всех стен. Помимо этого, желательно уточнить у продавца о наличии паза и гребня в блоках. Это необязательное требование, но благодаря наличию данных элементов кладку проводить становится легче, а расход клея значительно экономнее. Однако цена такого вида блока значительно превышает стоимость обычного.

    Еще один важным критерием, на который необходимо опираться, выбирая газобетонные блоки, является его марка. Чаще всего производимые газобетонные блоки всех марок изготавливаются одинаково с использованием одного оборудования и схожего состава. Если в магазине стоимость одной марки значительно превышает стоимость другой, то в ней покупатель просто переплачивает за бренд и известность той самой марки. Вдобавок следует обратить внимание на месторасположения завода, выпускаемой продукции. Зачастую высокая цена обусловлена удаленностью завода, и магазин переплачивает за логистику.

    Проводя расчеты требуемого числа материала, строитель должен принять во внимание, что предположительный клеевой расход, который, как утверждают производители, они очень сильно занижают. Скорее всего, при проведении строительных работ потребуется намного больше материала. Точное количество расходного материала обуславливается качеством газоблока и его габаритов.

    В соответствии со стандартами ГОСТа, допускаются не больше пяти процентов сколов и обломков на блочном материале. Однако данный показатель подходит лишь продукции первого сорта. Материалу второго сорта присущ показатель в десять процентов. Сколотый газобетон подойдет для проведения кладки наружных стен с последующей облицовкой. Выбор данного вида блока позволит сэкономить четверть затрат, планируемых расходовать на материал.

    Заключительным важным критерием, помогающим выбрать блок – это сцепляющая основа. От вида сцепляющей основы меняется и вид самого газоблока. На сухую стяжку требуется подобрать стройматериал с отклонением по всем параметрам. Толщина блока должна составлять не больше полутора миллиметров. Кладка на клей также требует отклонение. Оно не должно быть больше двух миллиметров, а на кладку с использованием растворов – не более пяти.

    Что такое газоблок, про его виды и размеры смотрите в видео ниже.

    stroy-podskazka.ru


    Смотрите также