Штангенциркуль с глубиномером


Штангенциркуль ШЦ-I двусторонний с глубиномером и устройством точной установки рамки. Паспорт

Главная страница » Штангенциркуль ШЦ-I двусторонний с глубиномером и устройством точной установки рамки. Паспорт

Штангенциркуль ШЦ-I с двусторонним расположением губок с глубиномером и устройством точной установки рамки предназначен для измерения наружных и внутренних размеров, а также для измерения глубин. Применяется для измерений, не требующих высокой точности, абсолютным методом. Допускается оснащать штангенциркули приспособлениями или вспомогательными измерительными поверхностями для расширения функциональных возможностей (измерения высот, уступов и др.). Наружные измерения производятся с помощью нижних губок, внутренние – с помощью “острых” губок, глубина – с помощью глубиномера.

Пример условного обозначения штангенциркуля типа I с диапазоном измерения 0-150 мм и значением отсчета по нониусу 0,1 мм, класса точности 1:

Штангенциркуль ШЦ-I-150-0,1-1

Технические характеристики.

Штангенциркули изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали, с дюймовой и метрической шкалой. Штангенциркули изготавливаются двух типов по виду стопорения: со стопорным винтом и курковым механизмом. Штангенциркули ШЦ-I по ISO 9002 изготавливаются из углеродистой с хромовым покрытием и нержавеющей стали, со значением отсчёта по нониусу 0,05 мм и 0,1 мм, 1 и 2 классов точности. Твёрдость измерительных поверхностей инструментальной и конструкционной стали не менее 51,5 HRC.

Технические характеристики приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Технические характеристики штангенциркулей ШЦ-I
Модель Пределы измерения, мм Цена деления нониуса, мм Погрешность измерений, мм Габариты, мм Масса, кг
I класс II класс
ШЦ-I-125-0,1 0-125 0,1 ±0,05 ±0,1 205×80×15 0,14
ШЦ-I-125-0,02 0,02 ±0,02 205×80×15 0,14
ШЦ-I-125-0,05 0,05 ±0,05 205×80×15 0,14
ШЦ-I-150-0,1 0-150 0,1 ±0,05 ±0,1 235×80×15 0,17
ШЦ-I-150-0,02 0,02 ±0,02 235×80×15 0,17
ШЦ-I-150-0,05 0,05 ±0,05 235×80×15 0,17
ШЦ-I-200-0,1 0-200 0,1 ±0,05 ±0,1 285×95×15 0,41
ШЦ-I-200-0,02 0,02 ±0,02 285×95×15 0,41
ШЦ-I-200-0,05 0,05 ±0,05 285×95×15 0,41
ШЦ-I-250-0,1 0-250 0,1 ±0,05 ±0,1 335×110×15 0,55
ШЦ-I-250-0,02 0,02 ±0,02 335×110×15 0,55
ШЦ-I-250-0,05 0,05 ±0,05 335×110×15 0,55

Условия эксплуатации.

3.1. Температура рабочего пространства в процессе измерения должна быть (20±15)˚С.

3.2. Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 25˚С.

3.3. Содержание в окружающей среде агрессивных газов и паров не допускается.

Комплектность.

В комплект прибора входят:

  • штангенциркуль;
  • футляр;
  • паспорт.

Устройство и принцип работы.

5.1. Штангенциркуль имеет две шкалы и микровинтовое устройство для тонкой регулировки рамки. Основная шкала нанесена на штанге с делениями через 1 мм, вторая шкала – на нониусе, который закреплен на рамке. Фиксация рамки производится при помощи стопорного винта. Плавное перемещение рамки обеспечивается пружиной, расположенной внутри рамки.

5.2. Наружные размеры измеряются при помощи нижних губок. Верхние губки применяются для измерения внутренних размеров. Для разметочных работ используются обе пары губок.

5.3. Отсчет размеров производится методом непосредственной оценки совпадения деления шкалы с делениями нониуса.

 
Рис.1. Схема измерения

5.4. Измерение с помощью штангенциркуля различных элементов конструкции (диаметров отверстия или вала, межцентрового расстояния, глубины отверстия и т.п.) проводят следующим образом: при отстопоренном винте 5 перемещают по штанге 1 нониус 6, приводят в соприкосновение с поверхностями измеряемых деталей измерительные поверхности штанги и нониуса 2 и 3 или соединенного с нониусом измерительного стержня 7. В этом положении необходимо застопорить рамку нониуса 6 винтом 5 и снять отсчет со шкалы прибора.

Указание мер безопасности.

Во избежание травматизма не проводить измерения на ходу станка, при движении режущего инструмента и при вращении измеряемой детали.

Подготовка к работе.

7.1. Ознакомиться перед началом работы с паспортом на штангенциркуль.

7.2. Протереть штангенциркуль, удалить смазку ветошью, смоченной в бензине (особенно тщательно с измерительных поверхностей), насухо протереть тканью.

7.3. Проверить установку нониуса на ноль. При необходимости совместить нулевые штрихи шкал и нониуса.

Порядок работы и техническое обслуживание.

8.1. В процессе работы и по окончании ее протирать штангенциркуль салфеткой, смоченной в водно-щелочном растворе СОЖ, а затем насухо чистой салфеткой.

8.2. По окончании работы нанести на поверхности штангенциркуля тонкий слой любого технического масла и поместить в футляр.

8.3. В процессе эксплуатации не допускать грубых ударов или падения во избежание изгибов штанги и других повреждений, царапин на измерительных поверхностях, трения измерительных поверхностей об контролируемую деталь.

Правила хранения.

9.1. Хранить штангенциркуль в футляре в сухом отапливаемом помещении при температуре воздуха от +5 до +40˚С  и относительной влажности не более 80% при температуре +20˚С.

9.2. При длительном хранении изделия, во избежание возникновения коррозии помимо смазки штангенциркуля маслом, его необходимо завернуть в бумагу с водоотталкивающей пропиткой.

9.3. Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных паров и газов.

Методы и средства поверки.

10.1. Поверка штангенциркуля должна производиться методами и средствами, указанными в ГОСТ 8113 и МИ 1384.

10.2. Межповерочный интервал устанавливается потребителем в зависимости от интенсивности эксплуатации штангенциркуля.

Сведения о консервации.

11.1. Штангенциркуль подвергнут консервации в соответствии требованиям ГОСТ 9014-76. Наименование и марка консерванта – масло консервационное К-17.

11.2. Срок хранения прибора без переконсервации – 2 года, при условии хранения в условиях по ГОСТ 15150-69.

Гарантийные обязательства.

Гарантийный срок эксплуатации изделия – 1 год, со дня продажи (получения покупателем) прибора, при условии соблюдения потребителем правил хранения и эксплуатации прибора.

Скачать технический паспорт бесплатно можно по ссылке ниже.

Формат: Doc.

Опубликовано в рубрике Книги Tagged с Измерение, Инструмент, Паспорт, Штангенциркуль

pro-techinfo.ru

Штангенциркули с глубиномером в Санкт-Петербурге

Быстрый просмотр

Доставка: Санкт-Петербург

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800... Быстрый просмотр Штангенциркуль электронный TUNDRA comfort, 150 мм, с глубиномером

Доставка: Санкт-Петербург

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800... Быстрый просмотр Штангенциркуль TUNDRA basic, 150 мм, цена деления 0,05 с глубиномером

Доставка: Санкт-Петербург

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800... Штангенциркуль STAYER "PROFI", метрическая шкала, с глубиномером, нержавеющая сталь, 150мм (3442_z01) Быстрый просмотр

Компания из Санкт-Петербурга,доставка

В МАГАЗИН Быстрый просмотр

Доставка: Санкт-Петербург

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800... Быстрый просмотр

Доставка: Санкт-Петербург

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800... Заказ в один клик

2 страница из 46

spb.regmarkets.ru

Как пользоваться штангенциркулем: пошаговая инструкция

Штангенциркуль используется для определения наружных и внутренних диаметров, линейных размеров, глубин канавок и отверстий, а также расстояний между уступами. Некоторые модификации позволяют наносить разметку на поверхности заготовок. Инструмент применяется для измерения обрабатываемых деталей на механических и слесарных производственных участках, контроля выработки изнашиваемых поверхностей при проведении ремонта оборудования, благодаря простоте в освоении используется в домашних мастерских.

Конструкция штангенциркуля

Представленный на рис. 1 штангенциркуль типа ШЦ-1 состоит из:

  1. Штанги.
  2. Рамки.
  3. Измерительной шкалы.
  4. Верхних губок.
  5. Нижних губок.
  6. Глубиномера.
  7. Шкалы нониуса.
  8. Зажимного винта.

Выбор штангенциркуля для конкретной задачи определяется габаритами, конструктивными особенностями детали и требованиями к точности размеров. Инструменты различаются следующими параметрами:

  • Диапазоном измерений. Длина шкалы на штанге составляет от 125 до 4000 мм.
  • Точностью. Распространенные модификации имеют погрешность 0.1, 0.05, 0.02 и 0.01 мм.
  • Функционалом. Существуют штангенциркули с глубиномером и без него.
  • Количеством и формой мерительных поверхностей. Губки односторонних и двухсторонних инструментов бывают плоскими, заостренными или закругленными.
  • Конструкцией отсчетного устройства. Оно бывает нониусным, механическим часового типа или электронным.

Штангенциркули изготавливаются из износостойких инструментальных сталей, а их мерительные поверхности могут быть усилены твердосплавными напайками. Для разметки деталей на незаостренные губки устанавливают резцы (рис. 2), комплектующиеся державками и зажимными винтами.

Порядок измерений

Инструмент и деталь нужно подготовить к работе: удалить загрязнения, свести губки вплотную и убедиться в том, что показания соответствуют «0». Для измерения наружного диаметра или линейного размера необходимо:

  • развести губки путем передвижения рамки;
  • сдвинуть до плотного прилегания к контрповерхостям;
  • зафиксировать положение рамки стопорным винтом;
  • вывести штангенциркуль для оценки полученных результатов.

Чтобы измерить внутренний размер, губки сводят в «0», а затем раздвигают до соприкосновения с контрповерхностями. Если конструктивные особенности детали позволяют увидеть шкалу, то показания считывают без фиксации и выведения.

Для измерения глубины отверстия:

  • перемещением рамки выдвигают глубиномер;
  • опускают его в отверстие до дна и прижимают к стенке;
  • перемещают штангу до упора в торец;
  • фиксируют стопорным винтом и выводят.

Точность результатов зависит от правильности позиционирования губок относительно детали. Например, при определении диаметра цилиндра штанга должна пересекаться или скрещиваться с его продольной осью под прямым углом, а при измерении длины – располагаться параллельно. В штангенциркулях типа ШЦ-2 и ШЦ-3 есть дополнительная рамка, которая подвижно соединяется с основной микрометрическим регулировочным винтом (рис.3). Такая конструкция упрощает позиционирование инструмента. При проведении замеров дополнительную рамку фиксируют на штанге, а положение основной регулируют вращением микрометрического винта.

Считывание результатов

По нониусной шкале

Количество целых миллиметров отсчитывается от нулевого деления на рейке до нулевого деления нониуса. Если они не совпадают, то размер содержит доли миллиметра, соответствующие точности инструмента. Чтобы определить их, необходимо на нониусе отсчитать от нуля до штриха, совпадающего с риской на штанге, а затем умножить их количество на цену деления.

На рисунке 4 показаны размеры: а – 0.4 мм, б – 6.9 мм, в – 34.3 мм. Цена деления нониуса 0.1 мм

По часовому индикатору

Количество целых миллиметров отсчитывают на штанге от нуля до последней риски, не скрытой под рамкой. Доли определяют по индикатору: номер деления, на котором остановилась стрелка, умножают на его цену.

На рисунке 5 показан размер 30.25 мм. Цена деления индикатора 0.01 мм.

По цифровому табло

Здесь считать не нужно, размер отображается на дисплее.

Для определения внутреннего размера, снятого инструментом с радиусными мерительными поверхностями (нижние губки на рис. 3), к показаниям на шкале добавляют их толщину, которая указана на неподвижной губке. Чтобы посчитать наружный размер, снятый штангенциркулем с резцами (рис. 2), их толщину отнимают от показаний на шкале.

Разметка

Обычный штангенциркуль с заостренными мерительными поверхностями справляется с базовыми разметочными операциями. Упирая одну губку в боковину детали, кончиком второй можно нанести черту на перпендикулярную ей поверхность. Линия получается равноудаленной от торца и копирует его форму. Чтобы начертить отверстие, нужно накернить его центр: углубление служит для фиксации одной из губок. Подобным образом можно использовать любой прием начертательной геометрии.

Твердосплавные напайки и резцы оставляют заметные царапины на деталях из сталей твердостью выше 60 HRC. Существуют также узкопрофильные штангенциркули, разработанные исключительно для разметки.

Почему возникают ошибки при измерениях

Наиболее распространенные ошибки, снижающие точность результатов измерений исправным инструментом:

  • Чрезмерное давление на рамку вызывает перекос относительно штанги. Такой же эффект получается, если при измерении нижними губками сводить штангенциркуль за верхние.
  • Установка губок на галтели, фаски и скругления.
  • Перекосы при позиционировании.
  • Нарушение калибровки инструмента.

Первые три ошибки чаще всего возникают от недостатка опыта, и уходят с практикой. Последнюю нужно предотвратить на этапе подготовки к измерениям. Проще всего выставить «0» на электронном штангенциркуле: для этого там предусмотрена кнопка (на рис. 6 кнопка «ZERO»). Часовой индикатор обнуляется вращением винта, расположенного в его нижней части. Чтобы откалибровать нониус, отпускают винты крепления к рамке, передвигают его в нужное положение и снова фиксируют.

Деформации элементов штангенциркуля и износ мерительных поверхностей делают инструмент непригодным к использованию. Для снижения количества брака на производстве штангенциркули проходят периодическую поверку в метрологических службах. Для проверки точности инструмента и приобретения навыков в бытовых условиях можно измерять детали, размеры которых заранее известны: например, хвостовики сверл или кольца подшипников.

instrumentiks.ru

Конструкция штангенциркулей

 О чем эта статья

Штангенциркуль очень распространенный измерительный прибор. Существует несколько классификаций о которых должен знать каждый инженер. Штангенциркули можно разделить по конструкции(одно-, двухсторонние), по типу отчетного устройства (ШЦ, ШИК, ШЦЦ). В статье приведены более подробное описание, а также разобрано применение разных типов приборов. Вы также можете посмотреть другие статьи. Например, «Проведение измерений с помощью штангенциркуля» или «Принцип действия и примеры радиусомеров».

Штангенциркуль является универсальным измерительным инструментом, позволяющим с высокой точностью (до 0,1 мм) определять линейные (внутренние и наружные) размеры деталей и глубины отверстий. Существуют приборы специальной конструкции, с помощью которых можно измерить малые диаметры, расстояния между осями отверстий, толщину стенки трубы и пр.

Главными достоинствами штангенциркуля являются простота его использования (прибор реализует прямой метод измерения), доступность и возможность эксплуатации в широком температурном диапазоне (10-40˚С).

Типы штангенциркулей по конструкции

Согласно ГОСТ 166-89 «Штангенциркули. Технические условия», существует 4 основных типа штангенциркулей, отличающиеся конструкцией (конфигурацией и взаиморасположением измерительных поверхностей):

  • двусторонние штангенциркули типа I
  • односторонние штангенциркули, снабженные глубиномером, измерительная поверхность которых выполнена из твёрдых сплавов (тип Т-1)
  • двусторонние штангенциркули типа II
  • односторонние штангенциркули – III

ГОСТ подразумевает возможность оснащения штангенциркулей вспомогательными приспособлениями или измерительными поверхностями с целью расширения функциональных возможностей измерительных приборов. Устройство штангенциркулей различных типов рассмотрено ниже.

Двусторонний штангенциркуль типа I

Штанга, её рабочая поверхность и шкала обозначены на чертеже цифрами 1, 5 и 9 соответственно, 2 – рамка, 3 – зажим рамки(зажимающий элемент), 4 – нониус (отсчётное устройство прибора), 6 – глубиномер, 7 и 8 – губки, предназначенные для измерения внутренних и наружных размеров соответственно.

Штангенциркуль типа Т-1

Устройство штангенциркуля данного типа соответствует устройству прибора типа I. Единственное отличие – отсутствие губок для измерения внутренних размеров (губки для измерения наружных размеров на чертеже обозначены цифрой 7) и глубиномера.

Штангенциркуль типа II

Штанга, её рабочая поверхность и шкала обозначены цифрами 1, 5 и 9, цифрой 2 обозначена рамка, 3 – зажимающий элемент, 4 – отсчётное устройство (нониус), 6 – устройство, позволяющее установить рамку с большей точностью, 7 – губки для определения наружных размеров (с кромочными измерительными поверхностями), 8 – губки для определения наружных и внутренних размеров (с плоскими и цилиндрическими поверхностями соответственно).

Штангенциркуль типа III

Штангенциркуль типа III также имеет штангу, её рабочую поверхность и шкалу (1, 5 и 8), зажимающий элемент и нониус (3 и 4), губки для измерения наружных и внутренних размеров (6 и 7).

Виды отсчётных устройств штангенциркулей (ШЦ, ШИК, ШЦЦ)

Согласно упомянутому выше ГОСТу штангенциркули могут быть изготовлены с отсчётами различного типа:

  • отсчёт по нониусу (такие штангенциркули маркируются буквенным сочетанием ШЦ)
  • отсчёт по круговой шкале (маркировка – ШИК), выполненной в форме поворотного устройства индикации)
  • цифровым отсчётным устройством (ШЦЦ), обеспечивающим высокую степень автоматизации измерений (штангенциркуль ШЦЦ может быть подключен к ПК).

Штангенциркули ШИК и ШЦЦ являются конструктивно усовершенствованными моделями.

Применение штангенциркулей

Штангенциркули изготавливаются из стали – нержавеющей или углеродистой (в этом случае обязательным является хромовое покрытие).

Применение штангенциркулей типа ШЦ

Приборы типа ШЦ (с отсчётом по нониусу – вспомогательной шкале, которая служит для максимально точного определения количества долей делений) выпускаются в 1 и 2 классе точности, и в зависимости от этого значение отсчёта по нониусу составляет 0,05 мм или 0,1 мм.

Штангенциркули ШЦ используют для определения линейных размеров деталей (как наружных, так и внутренних) и выполнения разметки.

ШЦ-I (штангенциркули с двусторонним расположением губок и отсчётом по нониусу) наиболее востребованы: с их помощью осуществляется замер линейных размеров деталей, а также глубин.

ШЦ-II и ШЦ-III (с двусторонним и односторонним расположением изм. губок соответственно) используют для определения линейных размеров (внутренних и наружных) деталей и нанесения разметки.

Любые штангенциркули с губками для измерения внутренних размеров создают конкуренцию нутромерам. Однако в отличие от более сложно устроенных нутромеров, не способны проводить измерения в труднодоступных местах, глубоко залегающий местах.

Применение штангенциркулей типа ШИК

Приборы типа ШИК выпускаются во всех четырёх исполнениях с различными диапазонами измерения. Данные штангенциркули используются в том случае, когда отсчёт по нониусу затруднён или имеется потребность в более точных результатах. Отсчётное устройство индикаторного типа обеспечивает возможность совмещения стрелки с нулём (нулевым делением круговой шкалы).

Применение штангенциркулей типа ШЦЦ

Как уже было упомянуто, штангенциркули с отсчётным устройством цифрового типа позволяют автоматизировать процесс измерения. В перечень их основных функций входит

  • отображение измерительной информации в цифровом коде с указанием знака;
  • запоминание результатов последних измерений (имеется не во всех моделях);
  • установка нуля;
  • перевод результата в любую систему измерения;
  • подключение к компьютеру с помощью кабеля, последующая обработка, протоколирование и сохранение результатов.

Штангенциркули с цифровым отсчётным устройством маркируются следующим образом: первым в названии модели указывается её тип (ШЦЦ – для всех), затем конструкция, диапазон измерений и дискретность отсчёта (в скобках).

Приборы типа ШЦЦ-I-125 (0,01) и ШЦЦ-I-150 (0,01), например, используют для определения линейных размеров в диапазонах 0-125 мм и 0-150 мм соответственно. Данные штангенциркули имеют цену деления 0,01 мм и позволяют проводить измерения с погрешностью не более 0,05 мм.

Тому, как правильно пользоваться штангенциркулями различных типов посвящена отдельная статья.

Если вам понравилась статья нажмите на одну из кнопок ниже

www.devicesearch.ru.com


Смотрите также