Трубка для проводов


Термоусадочная трубка (термоусадка для проводов)

Содержание:

После выполнения электромонтажных работ на первый план выходят вопросы безопасности в процессе дальнейшей эксплуатации электропроводки. Поэтому еще на стадии монтажа предъявляются высокие требования к соблюдению технологии укладки, качеству и надежности соединений. Именно в этих местах чаще всего нарушаются контакты, возникает перегрев, который становится причиной возгорания. Для предотвращения подобных ситуаций существуют различные виды изоляции, в том числе и термоусадочная трубка.

Термоусадка для проводов обладает множеством преимуществ, чем обычная изоляционная лента и выпускается в разнообразных модификациях с индивидуальными свойствами и техническими характеристики.

Общие сведения и область применения

Для изготовления этих трубок используется специальный термоусаживаемый материал из числа термополимеров, способный изменять размеры под влиянием повышенной температуры. Такой нагрев может создаваться горячей водой, нагретым воздухом, открытым пламенем и другими источниками тепла.

Любая термоусадочная трубка характеризуется более высоким поперечным коэффициентом сжатия по отношению к продольному. Следовательно, ее диаметр может быть уменьшен в несколько раз, а длина – максимум на 20%. Высококачественные изделия уменьшаются в длину всего лишь на 8-10% и пользуются повышенным спросом.

При нагревании отрезка с какой-то одной стороны, в размере увеличится только эта часть, тогда как другая останется со своими прежними размерами. Когда диаметр трубки уменьшается, толщина ее стенок будет пропорционально увеличиваться, придавая изделию дополнительные изоляционные свойства. Сразу становится понятно, зачем нужна термоусадочная трубка.

Характеристики термоусадочных трубок дают возможность их широкого использования в различных областях:

  • Основное назначение изделий заключается в обеспечении надежного электроизоляционного слоя при выполнении монтажных работ. Термоусадка значительно удобнее и практичнее по сравнению с обычной изолентой, особенно при большом количестве соединений.
  • Термотрубки нередко применяются в качестве кембриков, с помощью которых осуществляется маркировка кабелей и проводов.
  • Термоусадочная трубка для проводов применяется не только в электротехнике. Эти изделия прекрасно зарекомендовали себя как антикоррозийное средство. Кроме того, термотрубки обеспечивают дополнительную механическую устойчивость движущимся механизмам, например, конвейерным каткам и роликам.
  • В производственной сфере изоляция термотрубки надежно защищает от агрессивной среды, в том числе и от внешних атмосферных воздействий.

Виды термоусадочных трубок

В первую очередь каждая термоусадочная трубка классифицируется по типу материала, использованного для ее изготовления.

По этому признаку все изделия можно условно разбить на следующие группы:

  • Полиолефиновые. Их основой служит полиэтилен «сшитый» химическим или радиационным способом. В него добавляются красители, пластификаторы, материалы, подавляющие горение и другие компоненты. Данная технология применяется для изготовления большей части термоусаживающих трубок, способных работать в температурном диапазоне от – 500С до + 125 градусов. Специальные добавки могут увеличить планку до 150 градусов. Материал обладает повышенной устойчивостью к действию бензола и сильных окислителей, но не выдерживает длительного влияния ГСМ.
  • Эластомеры на основе синтетического каучука. Основной характеристикой считается выдерживать высокие температуры, вплоть до 175 градусов. Они хорошо переносят агрессивное воздействие горюче-смазочных материалов. Низкий спрос на изделия этой группы объясняется их высокой стоимостью.
  • ПВХ. Для изготовления трубок используется термопластичный поливинилхлорид, обладающий прекрасными изоляционными качествами, представленный многими видами. Существенным недостатком является низкий температурный диапазон в пределах – 200С – +800С, а также выделения токсических веществ в случае возгорания.
  • Полиэстер. Этот материал оставил далеко позади изделия из ПВХ. Высокая физическая прочность и химическая устойчивость сделали данный вид термоусадочной трубки наиболее востребованным в электротехнике.
  • Фторополимеры. Позволяют получать изделия с уникальными физическими и химическими свойствами, таким как хорошая температура усадки, способные выполнять любые специфические задачи. Низкий потребительский спрос объясняется сложной технологией производства и высокой стоимостью изделий.
  • Силикон. Трубки из этого материала получаются гибкими и нетоксичными. Они обладают повышенной химической инертностью и электрической прочностью. Единственным недостатком является низкая устойчивость к воздействию органических растворителей, ограничивающая использование силиконовых трубок в сфере ГСМ.

Дополнительная классификация изделий

Каждую термоусадочную трубку можно классифицировать и по другим признакам. В первую очередь разделение происходит по способу монтажа. Данная процедура выполняется с использованием клеевого слоя или без него. В первом случае клей наносится изнутри трубки, обеспечивая тем самым необходимую герметизацию, в том числе и защиту от влаги. После усадки такие изделия уменьшаются в диаметре примерно в три раза.

Большое значение имеют разновидности трубок по толщине стенок. Все они выпускаются в следующих вариантах:

  • Тонкостенные.
  • Стенки средней толщины.
  • Толстостенные.

Для особых случаев выпускаются специальные разновидности изделий с дополнительными техническими характеристиками. Это может быть термоусадочная трубка большого диаметра, с рифленой поверхностью, с флуоресцентными добавками, высокой электрической плотностью и другими полезными свойствами.

Свойства

Все рабочие свойства термоусадочных трубок проявляются благодаря термополимерам, из которых они изготовлены. Под влиянием повышенных температур их можно легко термоусаживать, то есть, изменяют свою форму – сжимаются или расширяются. То есть достаточно надеть трубку на какой-нибудь предмет и подогреть специальным феном или обычной зажигалкой. В результате, ее размеры мгновенно уменьшатся, и сжимаясь, она плотно обтянет предмет. Самое главное – не допустить перегревания, иначе в трубке появятся пузырьки, и она потеряет свои физические свойства.

Радиационное и химическое воздействие на полимер в процессе производства, приводит к выделению атомов водорода и слиянию молекул полимерного вещества. Это приводит к созданию прочного «сшитого» материала с повышенной термической устойчивостью. При нагревании он становится более эластичным, но при этом не расплавляется, а просто изменяет свою форму. Правильно подобранный материал после нагревания приобретает так называемую форменную память, с помощью которой происходит восстановление конфигурации после повторного нагрева.

Таким образом, основными свойствами термоусадочных трубок являются способности к изменению толщины и диаметра, возможность работы в широком температурном диапазоне, окраска их в различные цвета. Последнее свойство позволяет использовать изделия в качестве маркировок проводов и кабелей при выполнении монтажа. Для контроля над качеством соединений электротехники часто используют прозрачную термоусаживаемую трубку.

Характеристики

Основной технической характеристикой термоусадочных трубок считается коэффициент усадки, составляющий 200-600%. С его помощью каждая термоусадочная трубка отмечает свои размеры перед началом и по окончании термической обработки.

Сам коэффициент отображается как 2:1, 3:1, …. 6,1 и т.д., указывая на способность к сжатию в 2, 3 … 6 и более раз.

Клеевая термоусадочная трубка обеспечивает надежную герметичность, гидроизоляцию и антикоррозийную защиту соединений. Под действием высокой температуры клей расплавляется, а потом после остывания делает трубки более прочными и устойчивыми к механическим воздействиям.

Высокий коэффициент усадки очень удобен при выполнении работ в сложных условиях прокладки проводов, с большим количеством изгибов и поворотов. В этом случае трубки с большим диаметром и последующей большой усадкой существенно облегчают их надевание. Важную роль играет термоусадка для проводов и ее размеры до и после нагревания. Эти данные указываются в маркировке в виде знака дроби.

Выбор подходящего диаметра осуществляется таким образом, чтобы трубка свободно надевалась на место соединения, без нанесения повреждений. В идеале она должен быть больше диаметра изолируемого места хотя-бы на 10%. После усадки трубка, наоборот, уменьшается на 15-20%, гарантируя качественное обжатие и плотное прилегание.

Маркировка

Для того чтобы сделать правильный выбор, необходимо уметь прочитать описание и маркировку, нанесенную на изделие.

Как правило в маркировке указывается основной параметр термоусадочных трубок – внутренние диаметры до и после нагрева и монтажа. Первая цифра определяет заводские размеры изделия, а вторая – степень сжатия в свободном состоянии после надевания на кабель и нагревания.

Коэффициент усадки может маркироваться 2:1, 3:1 и т.д. или диаметры в миллиметрах, указанные через дробь: 10/5, 8/4, 60/25 мм. Европейские и американские производители аналогичные обозначения выполняют в дюймах.

Как подобрать диаметр

Выбор конкретного изделия во многом зависит от условий эксплуатации. Поэтому у трубок должны быть соответствующие технические характеристики и показатели устойчивости к различным видам воздействий. Например, для высоковольтного кабеля подбираются специальные изделия с повышенной защитой, способные выдерживать до 1 кВ.

При подборе диаметра используется метод в виде «-10+20». Он означает пределы минимальной и максимальной усадки, которая выбирается в соответствии с размерами проводников. Этот фактор следует учитывать и при выборе длины, которая тоже будет уменьшаться. У качественных трубок продольная усадка составляет всего 5-7%, а у китайских подделок – 20%.

Сделать выбор по начальным характеристикам достаточно легко. Гораздо сложнее правильно определить, какие размеры примет изделие по окончании монтажа. Считается, что чем выше усадка, тем толще станут стенки после нагрева, способствуя повышению прочности соединения.

Как пользоваться термоусадкой

Монтаж трубок довольно простой, особенно в бытовых условиях, где не требуется специальный инструмент. Для нагрева можно использовать простую зажигалку или газовую горелку. Лучше всего работать промышленным феном, обеспечивающим аккуратную и равномерную усадку. Каждая термоусадочная трубка надевается легко, и как пользоваться ей может научиться каждый.

От общей трубки отрезается кусок, длина которого должна быть больше участка на величину продольной усадки. Сред делается ровно, а на поверхности не допускаются царапины во избежание разрыва трубки под влиянием нагрева.

Трубка надетая на проводнике, нагревается в направлении от середины к краям, если она имеет большую длину или внутренний слой клея. Нагрев от края до края проводится во избежание значительной продольной усадки. Одновременный прогрев с обеих сторон приведет к образованию воздушных пузырьков в местах соединений, а сама трубка покроется морщинами. Участок должен прогреваться равномерно, не допуская перегревов.

electric-220.ru

Трубы для электропроводки: ПВХ, ПНД, металлические (стальные, медные, оцинкованные), пластиковые, мягкие и жёсткие

Основная причина пожаров из-за короткого замыкания — применение устаревшей технологии прокладки электропроводки без защитных труб. Если вы планируете ремонт комнаты или дома, рекомендуем вам ознакомиться с современными требованиями и способами обеспечения безопасности.

Сфера использования труб для электропроводки

Ещё 10–15 лет назад токопроводящие провода прятали в трубы только в случаях, когда их необходимо было защитить от механического, химического либо теплового воздействия. Трубы использовали для создания общего ввода в здание, при прокладке кабелей в земле на небольшой глубине, при электрификации строений с высокими требованиями к пожарной безопасности.

Правильно проложенный токопроводящий кабель

По современным строительным нормам все токопроводящие кабели, независимо от толщины изоляции и сечения жилы, должны прятаться в подходящие по диаметру трубы. Такое правило не только позволяет обеспечить сохранность проводки, но и помогает избежать пожара при коротком замыкании. Трубы используются в складских помещениях, промышленных зданиях, жилых индивидуальных и многоквартирных домах. Исключением могут быть только помещения с открытой проводкой и низкими требованиями к пожарной безопасности.

Основные функции труб для электропроводки:

  • Защита кабелей от механических ударов. Целостность скрытого в штукатурке провода может быть нарушена при монтаже навесных полок или создании нового проёма в стене. Если провод будет в трубе, вероятность это повреждения будет значительно ниже.
  • Защита проводки от действия влаги. Например, если квартиру затопят соседи сверху, заложенные в потолке провода попадут во влажную среду и если они не защищены, то в местах соединения и зонах с нарушенной изоляцией может возникнуть короткое замыкание.
  • Предотвращение пожара. Трубка не позволит огню затронуть соседние участки или значительно ограничит его интенсивность (в зависимости от материала изделия). В деревянных домах это действенный способ отстрочить возгорание и дать возможность владельцам предотвратить пожар.
  • Простота ремонта. Если ведущий к розетке провод повредится, для восстановления её работы не потребуется штробить стены. Мастер просто отсоединит его конец в распределительной коробке и, прикрепив к свободному концу край нового кабеля, протянет их к розетке по трубе. В результате старый кабель полностью вытянется, а новый останется только подсоединить к контактам. Вся работа займёт не больше 30–40 минут и обойдётся в десятки раз дешевле, чем переделка всей стены.

Разновидности труб

Трубы разделяют в зависимости от материала на металлические (из стали, меди, алюминия) и пластиковые (из ПВХ, ПНД). Каждый из этих материалов может использоваться для изготовления как гладкой прямой, так и гофрированной трубы.

Гладкие стальные

Трубы из стали — традиционный, но наиболее трудоёмкий способ защитить проводку от любого механического влияния, загрязнения, ультрафиолета. Их чаще всего используют при подводе электричества в здание, при пересечении межэтажных перекрытий и прокладке проводки в полу. В сельском хозяйстве и промышленности проводку в стальных трубах оборудуют на складах с горючим, смазкой, лаками, ацетонсодержащими веществами и другими взрыво- или пожароопасными материалами (согласно ГОСТ 3262–75).

Для каждого сечения провода подобрана труба соответствующего диаметра

Поскольку такие трубы всё ещё считаются самыми надёжными, ГОСТ 10704–91 и ГОСТ 10705–80 рекомендуют устанавливать их:

  • во всех видах детских учреждений;
  • чердаках зданий любого предназначения;
  • в зданиях культурно-развлекательного характера;
  • лечебницах и санаториях;
  • в горячих промышленных цехах;
  • за подвесными потолками и в сложных фундаментах под оборудование.

Во взрывоопасных помещениях магистраль прокладывают в толстостенных трубах с внутренней оцинковкой и муфтово-резьбовым соединением. Если существует опасность только пожара (без взрыва), разрешено применять тонкостенные стальные трубы, которые соединяются гильзами и манжетами. Но когда необходимо защитить провода также от пыли, вредных испарений или высокой влажности, следует выбирать трубы с муфтово-резьбовым соединением и уплотнителем.

Поскольку стальные трубы склонны к коррозии, требуется подбирать изделия с защитным покрытием либо красить их кузбасспаком уже после монтажа. Такую покраску требуется обновлять раз в несколько лет, если труба остаётся на открытом воздухе. Изделие отлично подходит и для прокладки в толще стены под штукатуркой и в полу в стяжке.

Особенности монтажа

Трубы безмуфтового соединения может монтировать только опытный сварщик с соответствующим уровнем допуска. Загибы трубопровода выполняются за счёт присоединения комплектных угловых элементов (сваркой либо на резьбу). Длина участка с двумя загибами не должна превышать 5 м, после них требуется ставить распределительную коробку.

Соединение проводов выполнено в распределительной коробке

Порядок монтажа стальных труб для проводки:

  1. нарезка труб, согласно эскизу;
  2. комплектация заготовок в узлы и блоки;
  3. очистка внутренней поверхности труб (если там нет оцинковки);
  4. покраска или лакировка труб, если они будут проложены на открытом воздухе;
  5. пошаговая сборка системы и заведение внутрь проводов.

Прямые участки открытого стального трубопровода требуется монтировать с уклоном в сторону распределительной коробки, чтобы на трубах не скапливалась конденсированная и дождевая вода.

Видео: Создание проводки с помощью гладких стальных труб
Преимущества и недостатки

Гофрированные стальные трубы

Такие изделия отличаются от гладких стальных труб тем, что не свариваются, а собираются из полосы с применением подвижного соединения. Полученная в результате труба обладает дополнительными рёбрами жёсткости, что ещё больше увеличивает её стойкость к поперечным нагрузкам — до 60 атмосфер и выше. Но из-за способа создания она более чувствительная с растягивающим нагрузкам (при сильном натяжении лента распускается в спираль).

Гофрированные трубы имеют разную толщину стенки на всём протяжении изделия

По сравнению с гладкими трубами она более проста в монтаже, так как не требует использования угловых элементов. Трубка сама загибается в любом нужном направлении, тонкая — даже на 300о. Гофрированная труба не соединяется, она остаётся цельной на всём протяжении от точки подключения до распределительной коробки, поэтому квалификация монтёра может быть гораздо ниже, чем в случае с гладким аналогом.

Перепады уровня и повороты с гофрой не проблемма

Кроме того, стальную гофру обычно изготовляют из высоколегированной стали, поэтому она не «боится» влажности, грибков, коррозии и не требует особого ухода. Как видите, гофрированная стальная труба избавлена от всех недостатков гладкой, но цена её гораздо выше, чем у пластиковых аналогов.

Видео: Сборка гофрированной трубы с помощью резьбового соединителя

Медные трубы

Трубы из меди по весу, механической стойкости и многим другим характеристикам аналогичны стальным. Но у них гораздо ниже чувствительность к влаге и химическим регентам, поэтому медные и латунные (сплав на основе меди) изделия используются в помещениях с повышенным содержанием паров воды: теплицах, ботанических садах, автомойках, банях. Такой вариант характеризуется самым долгим сроком службы, но и цена у него высокая.

Красивое соединение проводки в трубах и открытых витых проводов

Поскольку медные трубы выглядят очень привлекательно, дизайнеры используют их для создания открытой декоративной проводки. Особенно эффектно такая система выглядит в сочетании с ретровыключателями и медными, латунными либо бронзовыми люстрами (или их имитацией). Благодаря высокой атмосферостойкости меди, такая проводка может использоваться и для украшения фасада здания. Зеленовато-голубой налёт, который постепенно появляется на поверхности металла из-за окисления, не портит внешний вид изделия, а только делает его более декоративным.

Проводка в медных трубах стала стильным акцентом лофтового помещения

Особенности монтажа

Трубы из меди не всегда соединяются муфтами, тонкие просто изгибаются под нужным углом. Несмотря на повышенную (по сравнению со сталью) пластичность меди, монтировать такой трубопровод может только опытный сварщик с оборудованием, подходящим для работы с тонкостенными изделиями. Ограничения по длине прямого участка, радиусу изгиба и расположению распределительных коробок такие же, как у стали.

Пластиковые трубы

Для прокладки электрокабелей используются гладкостенные и гофрированные трубы из разных видов пластика (ПВХ, ПНД, ПВД). Они различаются по механическим и термическим свойствам, но имеют и ряд общих черт:

  • Низкий вес, который облегчает процесс укладки, транспортировку и хранение. При большом количестве труб в зданиях со слабыми деревянными перекрытиями стоит предпочесть пластиковые именно потому, что они нагружают конструктив дома меньше, чем металлические.
  • Простота монтажа. Справиться с укладкой сможет даже начинающий, поскольку в процессе не требуются сварочные работы и не обязательно применение соединительных элементов. Для крепления трубы к основанию достаточно защёлкнуть её в специальную пластиковую клипсу.
  • Подходят для монтажа кабелей без собственной изоляции. Трубы из металла для этой цели использовать запрещено.
  • Низкий коэффициент линейного расширения. Это значит, что при нагревании труба практически не увеличивает диаметр, поэтому при прокладке кабеля в толще стены в ней не появляются трещины.
  • Низкая стоимость по сравнению с металлическими аналогами.

Пример создания проводки с помощью разных пластиковых труб и трёх видов распределительных коробок

Пластиковые трубы разрешено использовать для подводной прокладки кабелей.

Производители выпускают жёсткие, мягкие, армированные и гофрированные изделия для применения в различных условиях. Например, жёсткие рекомендованы для прокладки проводки под штукатуркой.

Отличия пластиковых труб для проводки
Видеосравнение разных видов пластиковых труб

Пластиковые трубы подходят для прокладки токопроводящих кабелей, телефонных, сигнализации и телекоммуникации как в жилых зданиях, так и в постройках промышленного и административного предназначения.

Трубы ПНД в 6 раз легче стальных.

Гладкие пластиковые трубы

Гладкие пластиковые трубы для проводки на вид похожи на водопроводные

Изделия из ПВХ выпускаются длиной 3 м с диапазоном диаметров от 16 мм до 50 мм, согласно ТУ-6–19–215–83 (ГОСТами их характеристики не регламентируются). Изделия разрешено использовать не только для прокладки скрытой проводки в негорючих материалах, но и в слабогорючих. То есть, в них можно проложить проводку мансарды между слоями каменной ваты.

ПВХ-трубы не требуется защищать от коррозии, грибка, слабых химических окислителей.

Не все трубы из ПВХ самозатухающие. При покупке обязательно проверьте образец ещё в магазине.

Гофрированные пластиковые трубы

Пластиковые гофротрубы предлагаются в бухтах длиной 25, 50, 100 и 200 метров. Это даёт возможность создавать проводку без излишних соединений, что увеличивает надёжность системы. Но если схема очень сложная, допустимо использование соединительных муфт, отводов, тройников и поворотных угольников.

Пример прокладки проводов в гофротрубах внутри гипсокартонной перегородки

Учитывая сравнительно низкую устойчивость пластика к механическим ударным нагрузкам, гофрированные трубы рекомендованы для прокладки в толще стены либо в труднодоступных местах (например, за полотном натяжного потолка).

Подбор диаметра ПВХ-трубы в зависимости от предназначения
Особенности монтажа пластиковых труб

При прокладке кабеля в пластиковой трубе её требуется располагать как минимум на 10 см ниже трубы отопления, чтобы не допустить нагрева токопроводящего провода. Если эти элементы не проложены параллельно, а пересекаются в одной точке, разница по высоте должна составить от 5 см.

Лёгкую гофру нельзя заливать бетоном, она деформируется от давления. Ищите жёсткую.

Во влажных помещениях точки соединения трубы с распределительной коробкой должны герметизироваться.

Пример соединения кабелей в пластиковых трубах внутри распределительной коробки

Прятать соединение провода внутри пластиковой трубы недопустимо. Если кабель оказался короче, чем это необходимо, в месте соединения ставится распаечная коробка.

Для заземления и зануления проводов используются специальные перемычки и гайки.

Разрезая пластиковую гофру, будьте осторожны, чтобы не оцарапать руки натянутым внутри проводом.

Монтаж гладких пластиковых труб: видеоинструкция

Выбираем трубы для монтажа в разных условиях

Необходимо учесть:

  1. Диаметр трубы. Чем шире раструб, тем более толстый провод можно проложить в трубе.
  2. Плотность материала/толщину стенки. Тонкостенные трубы применяются только на участках с низкими механическими нагрузками.
  3. Длину отрезков (требуемая и производственная). Если в схеме есть большое количество прямых отрезков длиной более 3-х метров, экономичнее будет использовать гофру.
  4. Возможность изгиба. Большое количество поворотов потребует от монтажника припаять/приварить много соединительных элементов. Использование гофры окажется проще в работе и дешевле.
  5. Вес изделия. Если в старом доме важно не перегрузить перекрытия, лучше предпочесть пластик.

При выборе труб внимательно читайте маркировку

Подбор металлической трубы в зависимости от материала и сечения провода

Важную роль при выборе труб играют и условия эксплуатации системы:

  • Подземные коммуникации. В таких условиях на первое место ставятся механическая стойкость изделия, водостойкость и возможность герметизации. Строительными правилами разрешено использовать для подземной прокладки кабелей двухстенные пластиковые гофротрубы с диаметром до 20 см. Более толстые кабели укладываются в металлические изделия. Стальная труба для такой проводки должна иметь толщину стенки от 2 мм. Если существует возможность повреждения кабеля острым предметом (например, кабель проходит на даче под клумбой), следует выбрать стальную трубу с защитным покрытием и внутренней оцинковкой, а при соединении использовать герметизирующие прокладки.
  • Влажные помещения. В подобных случаях требуется обеспечить полную герметизацию кабеля и одновременно подобрать трубы, устойчивые к воздействию влаги. Для данной ситуации рекомендованы гладкие пластиковые трубы, которые сплавляются с соединительными элементами в одно целое (как в водопроводе).
  • Здания с повышенной пожаробезопасностью. Здесь главную роль играет устойчивость трубы к огню. Для максимальной безопасности рекомендуем подбирать толстостенные металлические трубы с резьбовыми соединителями.
  • Жилые помещения. Поскольку в жилом здании очень много электроприборов, здесь очень важно удобство монтажа и компактность проводки. Лучше всего этим требованиям соответствует гофра из ПВХ. Такой вариант обладает достаточной для жилых помещений стойкостью к огню и механическим нагрузкам.

Если после прочтения статьи что-то осталось неясным, рекомендуем доверить работы опытному монтажнику и покупать материалы вместе с ним. Тем. кто собирается заняться монтажом самостоятельно, рекомендуем дома провести тщательные замеры помещения и выполнить нужные рассчёты вместе с консультантом в магазине электротоваров.

aqua-rmnt.com

Технические характеристики трубы ПВХ для электропроводки | Таблица диаметров



Рынок стройматериалов представлен разнообразными видами пластика, среди которых поливинилхлорид является одним из наиболее распространенных. Трубы из ПВХ актуальны при обустройстве электросетей. Их используют для защиты проводов и кабелей от внешних факторов воздействия различной природы. И дальше мы расскажем, какие лучше приобрести трубы ПВХ для электропроводки (технические характеристики и преимущества таких изделий также будут описаны ниже).

Для производства электротехнических труб используется поливинилхлорид самозатухающий. В такой вариации сырье обретает свойства, благодаря которым применение его при создании инженерных кабеленесущих сетей становится попросту незаменимым. Кроме этого, модели из самозатухающего поливинилхлорида служат своеобразной изоляцией для проводки, обеспечивая ей также защиту от пожара. Пластиковые трубы, выполненные из поливинилхлорида, имеют немало ценных качеств. Их достоинствами можно считать:

  1. Экологическую чистоту и гигиеничность.
  2. Долговечность (обусловленную прочной структурой сырья, а также устойчивостью к неблагоприятным условиям эксплуатации и ультрафиолету, агрессивным веществам, механическому давлению.)
  3. Практичность в процессе эксплуатации, потому как не требуют дополнительного обслуживания.
  4. Простоту монтажа.

  1. Абсолютно не подвержены разрушающему действию коррозии.
  2. Легкий вес, не оказывающий нагрузку на несущее основание.
  3. Герметичность, благодаря которой провода и кабель будет защищен не только от влаги, но и от попадания грязи, пыли и прочих элементов внутрь конструкции.
  4. Незначительный процент возможной деформации изделий.
  5. Низкую стоимость.

На сегодняшний день все преимущества, которыми обладают пластиковые трубы для прокладки кабеля, делают такую продукцию незаменимой для обустраиваемых сетей электроснабжения. Практически не имеющие аналогов, такие трубы применяются в строительстве жилых домов, а также построек административного и промышленного назначения.

Какие бывают разновидности полимерных коллекторов

На рынке электротехнических товаров труба ПВХ представлена в различных типоразмерах и моделях. Изначально, вся продукция подобного рода делится на две основные группы:

  1. Трубы жесткие, с гладкой оболочкой.
  2. Гофрированные трубки, гибкие.

Все изделия, относящиеся к первой категории, принято использовать вне строительных объектов и перекрытий (открытая проводка). ПВХ трубы гофрированные могут применяться непосредственно внутри конструкций. В гофротрубе обустраивается скрытая проводка, которая может заводиться под штукатурку в стенах или потолке, либо же в полу – под стяжкой, бетонным покрытием. Это облегчает проведение ремонтных и демонтажных работ в случае необходимости. Некоторые гофрированные гибкие трубы оснащены дополнительным приспособлением (стальной зонд), упрощающим их применение. С помощью такого незамысловатого оборудования возможно легко завести кабель внутрь модели и быстро смонтировать систему электрообеспечения.

По ГОСТу 18599-83 определяется еще одна классификация пластиковых коллекторов для защиты проводов, которая распределяет все изделия на 4 категории:

  • нестандартные (с маркировкой в виде буквы Н);
  • средне-легкие (буквы СЛ);
  • средние (С);
  • тяжелые (Т).

Каждая из этих категорий представлена изделиями с разной толщиной оболочки, а также в разных цветах. Но изначально подходящее изделие выбирается с учетом количества проводов в проводке и площади поперечного сечения (в мм²) каждого из них. Диаметр труб ПВХ для электропроводки (таблица приведена ниже) может варьироваться от 8 мм – для гофрированных труб и 16 мм – для жестких, до 20 мм и 50/65 мм соответственно.

Таблица выбора гофрированных труб в зависимости от количества проводов и размеров сечения:

Площадь поперечного сечения провода, мм2Количество проводов, тш.Внешний диаметр трубы, мм
1,52 / 3 / 4 / 516 / 16 / 20 / 20
2,52 / 3 / 4 / 516 / 16 / 20 / 25
42 / 3 / 4 / 520 / 20 / 25 / 25
62 / 3 / 4 / 520 / 25 / 32 / 32
102 / 3 / 4 / 525 / 32 / 32 / 40
162 / 3 / 4 / 532 / 32 / 40 / 40
252 / 3 / 4 / 532 / 40 / 50 / 50
352 / 3 / 4 / 540 / 50 / 50 / 63
502 / 3 / 4 / 550 / 50 / 63 / 63
702 / 3 / 4 50 / 63 / 63
952 / 363 / 63
120263
150263

Жесткие коллекторы выпускаются производителем по секциям, длина которых в среднем составляет 3 метра. Трубы гофрированной модификации производятся бухтами, но реализуются отрезками нужной для потребителя длины. Всего в одной катушке может быть 25-200 метров (в зависимости от диаметра модели).

ПВХ труба для электропроводки жесткая имеет следующие технические характеристики:

режим рабочих температур – от -20⁰С до +60⁰С; устойчивость к механическим импульсам – 2 и 6 Дж при температуре окружающей среды +25⁰С и -5⁰С соответственно; диэлектрические свойства – устойчивость 2000 В и более в течение 15 минут;

изоляционное сопротивление – 100 Мом и более.

У труб с гофрированной оболочкой технические характеристики практически те же. Диэлектрические свойства, электрическое сопротивление и температурные ограничения у такой конфигурации коллекторов такие же, как и у жесткой трубы. Но помимо этого они имеют характеристику сгибаемости. Итак, минимальный радиус перегиба подобных изделий – не меньше трех диаметров.

Особенности укладки проводки в изоляции

Из труб ПВХ жесткой и гофрированной конфигурации может монтироваться герметичный или негерметичный трубопровод. Для того, чтобы исключить попадания загрязнений и влаги внутрь сети, используется полностью непроницаемая конструкция. Негерметичной может быть магистраль, которая прокладывается с целью защиты кабеля от механических воздействий и ударов. Обычно для этого применяется труба ПВХ для прокладки кабеля в земле гофрированной модификации. Для монтируемых на открытых пространствах или поверх перекрытий сетей электрообеспечения используются жесткие коллекторы. Сооруженная из них конструкция отличается водо и пыленепроницаемостью, а потому может обеспечить надежную изоляцию проводки при эксплуатации.

При обустройстве сетей электрообеспечения важно обращать внимание на несколько основных моментов. В первую очередь, не рекомендуется нагрев труб и скрытых в них проводов от размещенных вблизи отопительных коллекторов. Во избежание этого провода и кабель в изоляции необходимо прокладывать ниже уровня канала отопления. При параллельной прокладке расстояние между линиями отопления и проводов должно быть не менее 10 см. Если же планируется пересечение систем энергоснабжения и отопления, разрыв между ними должен быть в 5 см.

В трубу нужно заводить только цельный отрез провода. Если возникает необходимость сделать соединение проводов на линии, нужно дополнительно установить короб, в котором будет выведена скрутка. Это существенно упростит обслуживание электросетей за счет простого доступа к проводке.

В помещениях с нормальными показателями влажности воздуха монтаж сетей энергоснабжения проводится обычным способом. Если же показатели влажности в комнате зашкаливают, для дополнительной защиты проводки в местах соединения изделий устанавливают уплотнители.

Для монтажа скрытой проводки чаще применяются трубы ПВХ гофрированные. Для закрепления коллекторов с кабелем внутри на кирпичной стене или в полу, нужно использовать специальные скобы из металла. Вначале следует тщательно зафиксировать линии магистрали энергоснабжения, после чего можно наносить штукатурку или заливать полы бетоном, цементным раствором. В местах, где планируется переход или вывод трубы, нужно использовать соединители той же модификации (т.е. гофрированные).

При укладке проводки важно не допускать заломов провода, чтобы в дальнейшем не возникло проблем с протяжкой. В случае, если соединяются две точки по прямому участку, желательно применять цельные фрагменты коллекторов. Для упрощения ввода проводов в трубу можно использовать либо зонд, который идет в комплекте, либо упругую протяжку из капрона или металла.

Применение труб из поливинилхлорида значительно удешевляют процесс реализации проектов по прокладке инженерных систем электрообеспечения. Они отлично справляются с ролью изоляции для кабеля и проводов, чему способствуют их технические характеристики. Учитывая то, что трубы ПВХ обеспечивают надежную защиту проводки от всевозможных внешних воздействий (механические трения, удары, давление), любой сооруженный с их помощью инженерный комплекс будет работать без сбоев в течение долгих лет.

Смотреть видео:



trubtraid.ru

Термоусадочные изоляционные трубки для проводов

Если выполняются монтажные работы, возникает необходимость соединить жилы провода и кабеля, как между собой, так и с элементами электрических цепей. Например, после скрутки, независимо от дополнительной пайки или сварки, место соединения надо изолировать. Раньше для этой цели применялась только изоляционная лента. Она удобна тем, что может охватить любые диаметры соединений, а также их размеры по длине. Но работать с ней далеко не всегда легко.

Влияют условия погоды, посторонние маслянистые жидкости, которые могут попасть на ленту и нарушить ее клейкость, сам процесс обматывания проводов требует определенной ловкости и навыков. Но со временем, хотя и относительно не так давно, появилась альтернатива клейкой ленте — термоусадочная трубка. Ее разновидности, характеристики и свойства будут представлены нашим читателям далее. Разъясним также, что такое термоусадка и для чего нужна изоляция клейкой лентой, если есть термоусадочные трубки для проводов.

Основное назначение

Надежная изоляция в месте соединения — в этом основное назначение трубки с термоусадкой. Эти работы, при которых ставится термоусадка на провода, весьма распространены у электриков, электромонтажников и электронщиков. Не менее часто с ней сталкиваются умельцы в своей деятельности по домашнему хозяйству. Термоусадочные материалы таких трубок способны резко стягиваться при нагревании начиная с определенной температуры. Температура усадки примерно 110–130 градусов по Цельсию. При этом деформация в большей степени охватывает поперечник термоусадочной трубки. В среднем это двукратное уменьшение. По длине размеры уменьшаются незначительно.

  • Температурные характеристики материалов, применяемых для трубок, могут отличаться в сторону уменьшения до 60 градусов по Цельсию.

Изоляционная трубка, модифицируемая нагревом, выпускается разных диаметров и цветов, которые необходимо выбирать для конкретного соединения. Существуют, в том числе, и прозрачные термоусадочные трубочки. Отрезок для термической усадки, сделанный на пару сантиметров длиннее будущей скрутки, должен легко надеваться на один из проводов, предназначенных для соединения. После скрутки жил его размещают так, чтобы кембрик, который изолирует скрутку, на одинаковом расстоянии перекрывал изоляцию каждого провода.

Термоусадочная трубка обжимает место установки с достаточно большим усилием. По этой причине между натянутым изолирующим материалом и неровностями обжимаемого предмета образуются каналы, которые делают место соединения негерметичным. Если потребуется достичь хорошей герметизации, например, для защиты проводника от проникновения влаги, надо применить трубку со слоем термоклея. При нагревании трубки клей разжижается и заполняет неровности, по которым влага могла бы проникнуть к соединенным жилам.

Правильная установка

В ходе установки после правильного позиционирования кембрика его нагревают. При этом можно воспользоваться любым доступным источником тепла. Самым удобным вариантом при выполнении монтажных работ является зажигалка. Но спички, паяльник и промышленный фен тоже вполне подходят в зависимости от конкретной ситуации.

Процесс нагревания материала не следует начинать с резкого увеличения температуры. При выполнении монтажных работ в распоряжении мастера обычно находятся только инструменты для локального нагрева. Поэтому надо распространять тепло по всей поверхности кембрика с определенного расстояния, постепенно приближая к нему нагреватель. В какой-то момент станет заметным резкое сжатие трубки. С этого расстояния и следует продолжать дальнейший процесс усадки до его полного завершения.

  • Значительный местный перегрев термоусаживаемого материала может вызвать его порчу в результате разрыва или обугливания.
  • Нельзя переоценивать характеристики трубки с термоусадкой, применяя ее для изоляции скрутки. Термоусадочные трубки не смогут заменить колпачок, который навинчивается на скрутку, поскольку он обжимает ее со значительно большим усилием.
  • Для качественной и надежной скрутки надо надеть трубку с термоклеем поверх установленного колпачка и усадить ее. Но при этом материал колпачка должен соответствовать температуре усадки.

Дополнительно решаемые задачи

Термически усаживаемые трубочки применяются не только при монтаже проводов. Это возможность создавать слой надежной изоляции на проводах или инструментах. Например, в распределительных щитах или электроприборах приходится откручивать винты отверткой с риском прикосновения к соседним токоведущим частям. Чтобы избежать этого, на жало отвертки надевается термоусадочная трубка такой длины, чтобы оголенным оставался только его кончик. После нагревания она охватит жало настолько плотно, что удалить получившийся слой можно, только срезав ножом.

Изготовление отвертки с изолированным жалом Изготовление отвертки с изолированным жалом

Чтобы трубочка наилучшим образом сжалась, надо равномерно нагревать всю ее поверхность. В продаже можно найти трубки разного диаметра. Трубки большого диаметра делаются сложенными и плоскими, чтобы занимать меньший объем. Такие термоусадочные приспособления хороши для модернизации ручного инструмента из металла. Например, используя трубки большого диаметра, можно обновить или сделать изоляцию на рукоятках плоскогубцев или щипцов, гаечных ключей и т.д.

Поскольку ассортимент диаметров и цветов весьма разнообразен, всегда можно сделать удачный выбор трубки. А при необходимости толщину слоя изоляции можно увеличить последовательным процессом, надевая и усаживая несколько трубочек. Чтобы получить наиболее прочное крепление пленки к рукоятке, исключив ее проскальзывание при значительных усилиях, лучше всего применять трубки со слоем термоклея. Еще одним применением трубки со слоем термоклея является создание антикоррозионного покрытия на шлангах и трубах.

Нанесение изоляции на рукоятку гаечного ключа Нанесение изоляции на рукоятку гаечного ключа Нанесение изоляции на рукоятку гаечного ключа Изоляция небольшой электронной платы термоусадочным кембриком Изоляция небольшой электронной платы термоусадочным кембриком Изоляция небольшой электронной платы термоусадочным кембриком

Разнообразие трубок

Довольно распространенной является проблема соединения кабеля с разъемом. Например, многие бытовые электронные приборы используются совместно с наушниками. Со временем возле разъема кабель лопается и возникает необходимость в его ремонте. Для таких случаев применяются специальные кембрики. Они состоят из двух трубочек разного диаметра.

Часть с меньшим диаметром располагают на проводе или кабеле, а на разъеме или клемме — часть с диаметром большей величины. Похожей выглядит задача изоляции или герметизации места разветвления провода или кабеля. Для этого также наиболее подходящим будет кембрик с частями разного диаметра. Это позволяет уменьшить как диапазоны изменения размеров кембрика при усадке, так и расход энергии для этого процесса.  

Кембрик для провода Кембрики с термоусадкой для разветвлений проводов и кабелей Термоусадочные кембрики для надевания на соединения кабелей и проводов с разъемами Термоусадочные кембрики для надевания на соединения кабелей и проводов с разъемами Термоусадочные кембрики для надевания на соединения кабелей и проводов с разъемами

Единственными недостатками термоусадочных трубок в сравнении с клейкой лентой являются оптимальное соответствие их размеров конкретному месту применения, а также возможность использования источников тепла в определенных условиях. Клейкая лента всегда есть в запасе, и с ее помощью можно обработать любое соединение проводов или кабелей. Но если вдруг потребуется срочный ремонт, наверняка придется искать в магазине подходящую трубку или кембрик. На открытом воздухе может быть ветер или дождь, которые не дадут использовать нагреватели для термоусадки. Также нельзя применять кембрики в помещениях с опасностью взрыва.

Поэтому как традиционная клейкая изоляционная лента, так и термоусадочная трубка и в дальнейшем будут применяться при выполнении монтажа. Надеемся, что теперь наши читатели знают, зачем применяется термоусадочная трубка, и в каких случаях использование клейкой изоляционной ленты будет предпочтительнее.   

domelectrik.ru


Смотрите также