Упаковочный материал вспененный полиэтилен


Вспененный полиэтилен: свойства, виды, применение

Материал, который НЕ проводит электричество, НЕ пропускает воду, НЕ выделяет вредную «химию», НЕ дает теплу покинуть пределы помещения.  Четыре частицы «не» описывают свойства одного из лучших теплоизоляторов современности — вспененного полиэтилена или пенополиэтилена (ППЭ). Для того чтобы получить материал, над ПВД (полиэтилен высокого давления) проводили массу опытов — его насыщали газами, подвергали диффузии, расплавляли, смешивали с присадками. Результат оправдал затраченные усилия, получился материал, удовлетворяющий множеству запросов.

Что такое вспененный полиэтилен, виды материала, технологии производства

Вспененный полиэтилен — это полимерный материал, получаемый введением углеводородной газовой смеси в структуру полиэтилена, в результате чего получается пористый, пластичный и прочный полимер с ячеистой структурой. Выпускается он в форме листов, жгутов и рулонов.

Весь производимый на сегодняшний момент вспененный полиэтилен делится на три вида:

  1. Несшитый (НПЭ). Самый дешевый из линейки вспененного полиэтилена. Его выпуск Европа наладила еще в конце прошлого века. Расплавленную в экструдере полимерную массу насыщают газом, как правило, бутаном. При заливке в форму полиэтилен попадает в зону атмосферного давления, пузырьки газа пытаются выйти на поверхность, и, застывая, образуют ячеистую структуру. Несшитый пенополиэтилен — хороший теплоизолятор, но из-за малой плотности и рыхлой крупнопористой структуры изделия из него редко используют в строительстве. В основном материал идет на изготовление упаковки.
  2. Сшитый химическим способом (ХППЭ). Оборудование для производства вспененного полиэтилена ХППЭ используется то же, что и для несшитого, но при этом в технологию вводят дополнительную обработку перекисью водорода. Это убирает все недостатки присущие несшитому полиэтилену — материал становится плотнее, ячейки меньше, полимер может восстанавливать свою первоначальную форму после деформации.
  3. Сшитый физическим или радиационным способом (ФППЭ). Самый дорогой из вспенненых полиэтиленов. Сшивка молекул полимера происходит за счет потока электронов, испускаемых излучателем. Облучение образует поперечные связи, укрепляющие молекулярную сетку пенополиэтилена. На выходе получают эластичное мягкое полотно с гладкой поверхностью, способное выдерживать давление до 0,035МПа. У физически и химически сшитого ПЭ близкие характеристики, но ФППЭ быстрее восстанавливает форму после нагрузки и лучше прилегает к уплотняемым формам. Подложку для пола делают из вспененного полиэтилена, изготовленного радиационным способом.

Технические характеристики

Основные свойства и характеристики вспененного полиэтилена следующие:

  • Плотность ППЭ зависит от способа его производства и составляет: для ФППЭ и ХППЭ — от 33 кг/м3 до 300-500 кг/м3. Несшитый ППЭ значительно легче. Согласно ТУ, его плотность должна быть не менее 20 кг/м3, но по факту, продается материал с плотностью 12-18 кг/м3.
  • Температура применения (у разных производителей) колеблется в пределах ± 10 0С, но в среднем, границы его рабочих температур – от — 60 0С … + 750С. При отсутствии контакта с воздухом ФППЭ и ХППЭ могут кратковременно использоваться при температурах до +150 0С (несшитый до +100 0С). Если использовать ППЭ при температурах ниже — 60 0С, то материал становится хрупким, а его остаточная деформация увеличивается до 35-40%.
  • У вспененного полиэтилена, как и у всех полимеров с закрытопористой структурой, низкий коэффициент теплопроводности, составляющий 0,03-0,38 Вт/м*К. Изоляция из вспененного полиэтилена по своим теплосберегающим характеристикам уступает только пенополиуретану.
  • У сшитого и несшитого ППЭ разная паропроницаемость. Для несшитого — этот показатель находится в пределах 0,003 мг/м*ч*Па, для сшитого почти в три раза меньше — 0,001 мг/м*ч*Па.        

Изделия из пенополиэтилена и область их применения

  • Фольгированный пенополиэтилен — продается в рулонах шириной 1,0-1,2 метра. Представляет собой утеплитель из химически сшитого вспененного полиэтилена, покрытого полированной алюминиевой фольгой. Применяется для теплоизоляции стен, промышленного оборудования, инженерных систем. Самые популярные из модификаций: «А» (фольга с одной стороны), «В» (двухстороннее фольгирование), «С» (одна сторона — фольга, на другой — клеевое покрытие), «ALP» (одностороннее фольгирование с защитной пленкой), «Пенофол» (вспененный полиэтилен с перфорированным покрытием из фольги).

  • Скорлупы для труб представляют собой трубные оболочки с четко выдержанным внутренним диаметром. Могут выпускаться с готовым технологическим разрезом по всей длине (для смонтированных труб) или без разреза. Оболочки для труб, проходящих на открытом воздухе, изготавливают в защитном полимерном покрытии. Используются в качестве теплоизоляции инженерных систем ГВС и систем кондиционирования. Выпускаются с наружным диаметром 6-114 мм, толщиной вспененного полиэтилена 6-25 мм.

  • Компенсационные маты — используют в качестве амортизирующей теплоизоляции в местах поворотов трубопроводов ГВС, для тепло- и шумоизоляции стен, перегородок, полов. Получают маты путем склеивания полотнищ вспененного полиэтилена. Процесс происходит при высоких температурах, поэтому тело демпфирующего мата представляет собой неразрывную структуру, устойчивую к внешним повреждениям. Маты компенсационные из вспененного полиэтилена поставляются листами, стандартный размер — 1х2 м, толщина от 10 до 100 мм.

  • Жгуты — цилиндрический уплотнитель из вспененного полиэтилена, выпускаются изделия с наружным диаметром Ø 6-120 мм. 1. Жгуты Ø 6-12 мм закладывают в температурные швы бетонных полов. Ø 12-20 мм уплотняют зазоры между стеной и коробками дверей или окон. Ну а самыми большими в сортаменте жгутами Ø 20-60 мм заполняют стыки в стенах панельных домов.

  • Подложка — изготавливается из физически и химического сшитого ППЭ. Выпускается в рулонах шириной до 3 метров и толщиной 2-5 мм. Подложка из вспененного полиэтилена используется в качестве подкладочного слоя между стяжкой и ламинатом.

  • Упаковочный пенополиэтилен. На упаковку идет, как правило, несшитый пенополиэтилен в виде рулонов и пакетов разного размера и толщины (0,5-20 мм). Но встречается и тара, изготовленная под заказ — различные вкладыши, защитные уголки. Пакеты из вспененного пенополиэтилена — наиболее популярный тип упаковки. Они не пропускают воду, прочны, амортизируют удары и снижают вибрацию груза во время перевозок. Чтобы сделать пакет более прочным и улучшить его теплоизолирующие свойства, сверху его покрывают металлизированной пенопропиленовой или обычной пленкой, капроном, крафтбумагой. Упаковочный материал из вспененного полиэтилена используется для перевозки электротехники, мебели, посуды, обуви. 

Преимущества и недостатки 

О плюсах материала:

  • Как и у всех вспененных полимеров, у ППЭ низкий коэффициент теплопроводности — 0,035 Вт/(м·град).
  • У материала неплохие амортизирующие свойства. Из вспененного полиэтилена делают: упаковку (плотность 25-33 кг/м3), подложку для пола (плотность 300 кг/м3), прокладки для оборудования (300-500 кг/м3).
  • Вспененный полиэтилен обладает диэлектрическими свойствами, поэтому из самозатухающего ППЭ делают электрическую изоляцию высокочастотных кабелей. Диэлектрическая проницаемость ППЭ находится в пределах 1,4…1,5 (вода — 81, вакуум — 1).
  • ППЭ — инертный материал, не вступающий в химические реакции.
  • А еще это легкий и непромокаемый материал, его не едят насекомые и мыши. И самое главное — он недорогой.

Есть у него и недостатки:

  • Фольгированный ППЭ будет работать как теплоизоляция только если перед слоем фольги будет хотя бы 2-3 см воздушной прослойки.
  • Выше 100 0С материал начинает плавиться, а затем и гореть. Использовать его можно только в помещениях с высокой удельной пожарной нагрузкой.

Безопасность вспененного полиэтилена

Полиэтилен — один из самых стабильных соединений на планете.  Из гранул полиэтилена, что идут на изготовление теплоизоляции, делают канистры и бутылки для воды, упаковку для пищевых продуктов, трубы водопровода.

На бытовом уровне, если использовать его в диапазоне рабочих температур, вспененный полиэтилен безвреден. Опасность ППЭ представляет при нагревании свыше 110-120 0С.

При горении он выделяет уксусную кислоту, формальдегид, оксид углерода.

Период распада материала около 200 лет. Это, с одной стороны, делает его одним из самых долговечных материалов (что хорошо). Но с другой стороны полиэтилен, как и пластик — настоящее бедствие для земной экологии, так как скапливается большое количество отходов вспененного полиэтилена.

Основные бренды на современном рынке

Производители отечественного вспененного полиэтилена: Тепофол, Вилатерм, Изолон,  Energoflex (ROLS ISOMARKET), Thermaflex, Полифом, Пенофол, Порилекс.

Европейские и американские производители вспененного полиэтилена: DOW, Sealed Air, Pactiv, TROCELLEN, EPE Corporation Group, Alveo.

Каждый год в мире изготавливается до 185 тысяч тонн вспененного пенополиэтилена. Это немало. Несмотря на то, что этот рынок считается сравнительно молодым, темпы выпуска ППЭ уже обогнали в скорости производство пленки —крупнейшего сегмента полиэтилена ПВД. Ожидается, что рост потребления этого теплоизолятора будет расти и дальше за счет вытеснения более дорогих заменителей и применения вспененного полиэтилена в областях, где он ранее не использовался — в электротехнике, туристическом снаряжении и др.

Вспененный полиэтилен: свойства, виды, применение Ссылка на основную публикацию

oplenke.ru

Что лучше защищает хрупкий товар: пузырчатая пленка или пенополиэтилен?

Приглашаем изучить инструкцию по выбору и применению упаковочных материалов. Сегодня мы остановимся на самых популярных упаковочных материалах – вспененном полиэтилене и пузырчатой пленке. Их часто называют похожими между собой. Но на самом деле они обладают совершенно различными свойствами.

Заключенные внутрь полиэтилена пузырьки являются одним из наиболее известных упаковочных материалов. Это легкая, дешевая обертка, которая обладает отличными амортизирующими свойствами и обеспечивает отличную защиту товарам. Внешне она имеет вид множества воздушных пузырьков, помещенных внутрь полиэтиленового слоя.

Такой пузырчатый материал доступен для применения в разных вариантах изготовления. Наиболее распространенным являются рулоны. В этом случае можно отрезать куски необходимой длины.

Способ применения рулонного материала зависит от толщины:

  • 40 микрон используют для упаковки легких товаров и продуктов;
  • 55 микрон применяют для тяжелых предметов и острых углов;
  • 75 микрон подходит для хрупких и сверхтяжелых предметов.

Чтобы облегчить упаковку и избежать резки, производят перфорированные рулоны различных размеров. Перфорация предоставляет возможность отрывать одинаковые листы стандартной длины 500 или 800 мм. Такой вариант исполнения наилучшим образом подходит для упаковки одинаковых или похожих товаров. Поскольку их длина заранее отмеряна, они более экономичны, чем обычные рулоны.

Процесс применения такой упаковки облегчают распределительные коробки. При этом рулон хранится в чистоте, компактная и эстетичная тара надежно защищает от попадания пыли.

Для хранения небольших предметов предлагают пакеты из пузырчатой пленки. Они обладают множеством преимуществ при упаковке не слишком объемных предметов, которые можно без затруднений укладывать внутрь.

Такие пакетики запечатывают липкой лентой или термоизолятором. После этого они обеспечивают стопроцентную защиту и амортизацию содержимого. Существуют антистатические пузырчатые пакеты. Они предназначены для упаковки чувствительной компьютерной техники, электроники, смартфонов и деталей к ним.

Пузырчатая пленка – это универсальный упаковочный материал. В универсальности заключается одна из причин ее популярности. Воздушная амортизация, которую обеспечивают пузырьки, может защитить мелкие предметы. Вместе с тем, она гарантирует защиту для хрупкой и бьющейся продукции такой, как керамика или стекло.

Следует обратить внимание, что при упаковке отполированных предметов, на их поверхности могут оставаться мелкие клетчатые следы, которые трудно удалить. Поэтому такие товары желательно перед упаковкой в пузырчатую пленку вначале обернуть другим материалом типа пенопласта или полиэтилена.

Она менее известна, чем пузырчатая и пользуется меньшим вниманием. Вместе с тем, вспененный полиэтилен обеспечивает поразительно высокий уровень амортизации и защиты за счет крошечных воздушных пузырьков внутри пенистой массы.

Этот материал не оставляет на поверхности товара следов или царапин. Это свойство делает его идеальным для упаковки полированных и блестящих предметов: стекла или дорогой древесины.

Благодаря своему устройству стандартная обертка из полиэтилена создает меньшее статическое электричество, чем пузырчатая пленка. Она больше подходит для упаковки электротехники и чувствительных товаров. Материал легкий и пластичный, поэтому его можно применять для предметов сложной конфигурации.

Для придания ему особых свойств полиэтилен может быть ламинирован. Это повышает его прочность, устойчивость к механическим повреждениям, эстетичность.

Как и у пузырчатой пленки, у пенополиэтилена существуют различные варианты изготовления. Его можно приобретать в виде рулонов, отрезая от них фрагменты необходимого размера. Этот материал предлагают также в виде готовых, предварительно разрезанных листов. Это сокращает время упаковки. Толщина такой обертки может быть от 1 до 4 мм.

Пакеты из пенополиэтилена можно использовать многократно. Они незаменимы при укладке посылок, идеальны при упаковке мебели.

Оба материала обладают различными свойствами и применяются в разных целях.

Пузырчатая упаковка - это отличный протектор, который гарантирует высокий уровень защиты легких и тяжелых предметов. Единственным недостатком являются следы на отражающих и полированных поверхностях.

Вспененный полиэтилен легче и тоньше, занимает меньше места в коробках. Он хорошо подходит и для деликатных, и для полированных предметов.

При этом оба материала близки по стоимости.

Сложность выбора между пузырем и пеной заключается в том, чтобы лучше защитит ваш товар. Оба материала обеспечивают превосходную защиту. Пузырьки более экономичны и эффективны. В то же время пена больше подходит нежным и чувствительным предметам. Фирменным фаворитом является сочетание этих двух упаковок. В этом случае мы получаем высокие амортизационные способности пузырчатой упаковки в комбинации с деликатностью и нежностью пенополиэтилена.

www.utupack.ru

Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен) упаковочный

Упаковочный вспененный полиэтилен (ВПЭ), он же пенополиэтилен для упаковки (ППЭ) – это относительно новый, но уже отлично зарекомендовавший себя материал для защитной упаковки разнообразных вещей. Нет сегодня такого производства, которому не приходилось бы защищать и упаковывать произведённые товары или какие-либо предметы и вещи перед их транспортировкой. А вспененный пенополиэтилен прекрасно справляется с этими обязанностями, ведь он лёгок, мягок и прочен, а в его составе лишь воздух и полиэтилен.

При грузоперевозках каждый предмет должен быть хорошо защищён от ударов, царапин и трения о другие вещи при его хранении и в процессе отправки товара покупателю или клиенту. Когда-то для этого использовали бумагу, опилки, целофан и прочие материалы, но сегодня стало возможным применение рулонного и листового упаковочного вспененного полиэтилена, ведь он подходит для защиты и громоздких и маленьких предметов.

Упаковочный пенополиэтилен (ППЭ) обладает скрытой структурой ячеек, производится трёх видов: несшитый, сшитый химическим (радиационно) и созданный физическим способом (газовспененный). Самым прочным из них является вспененный полиэтилен, сделанный путём химического или физического смешивания. Он уже давно и успешно зарекомендовал себя в строительстве как теплоизоляционный материал и подложка под ламинат, т.к. он надёжен и долговечен.

Для упаковки же больше используют не сшитый полиэтилен (НПЭ) и физически сшитый (газовспененный) полиэтилен. Пенополиэитлен изготавливается толщиной от 0,5 до 20 мм, что позволяет выбрать вспененный полиэтилен самой различной толщины для решения совершенно разных задач с учётом свойств предмета которому будит необходима защита при транспортировке. В упаковочной отрасли чаще используют материал толщиной 1,2 и 4 мм. Рулонный полиэтилен для упаковки защитит помещенные в него вещи от влаги, пара и тепла, пенополиэтилен (ППЭ) прекрасно держит форму, не портится и амортизирует удары в момент грузоперевозок, при необходимости легко разрезается на части. Температура использований изделий из него от -40 до + 85°C.

Основные свойства упаковочного вспененного полиэтилена (пенополиэтилена):

  • Долговечность и износостойкость
  • Экологическая безопасность
  • Влагостойкость
  • Низкая абразивность
  • Полиэтилен устойчив к химическим веществам
  • Хорошие амортизирующие качества
  • Низкая чувствительности к температурным перепадам
  • Малая теплопроводимость
  • Устойчивость к деформациям
  • Гибкость, эластичность и упругость

Все озвученные отличительные особенности вспененного полиэтилена (ВПЭ) нашли применение на множествах различных производств, например, в мебельной промышленности и радиоэлектронике. Упаковочный пенополиэтилен не липнет к поверхности изделий, и она не портится так, как при использовании полиэтиленовой плёнки.

Цвета вспененного полиэтилена могут быть различными, т.к. при производстве если необходимо можно добавить разноцветные красители, но чаще всего при упаковке товаров применяется материал стандартного белого цвета.

Благодаря хорошим амортизационным и защитным свойствам рулонный упаковочный вспененный полиэтилен используется: на складах предприятий; при почтовых отправках; при защите сумок и кожаных изделий; при переездах и грузоперевозках; для перевозки станков и деталей оборудования; для защиты электроприборов внутри коробок; для стекол, хрупких предметов и сувенирной продукции; в медицине при транспортировке медицинского оборудования, колб и электроприборов; для хранения пищевых товаров; если использовать пенополиэтилен как прокладочный слой в деревообрабатывающей индустрии то он предохраняет предметы от царапин, ударов и сколов. Для угловых частей мебели применяются защитные уголки из упаковочного вспененного полиэтилена. Листовой вспененный полиэтилен применяют при вырубке различных профилей и вкладышей (ложементов), которые применяются для создания защитных элементов при транспортировке предметов.

Фото для ознакомления: 

Упаковочный вспененный полиэтилен (ВПЭ) и рулонный, и листовой встречаются не редко, но особенно часто пенополиэтилен (ППЭ) служит обёрточным материалом для бытовой техники, товары из супермаркетов также продаются в нём, часто его можно видеть в виде защитной сетки для фруктов. Этот способ защиты продукции надёжный, лёгкий и безопасный, он пользуется спросом на ровне с гофрокартоном, воздушно-пузырчатой плёнка и обычной плёнкой.

На сайте «Упаковка и тара.ру» вы можете приобрести упаковочный вспененный полиэтилен оптом, пенополиэтилен есть различной толщины и подойдёт для упаковки совершенно любых товаров. Также мы готовы представить вашему вниманию множество других упаковочных материалов. При возникновении любых вопросов вы можете позвонить нам или написать письмо, и наши специалисты с радостью вам помогут. При заказе вы можете оплатить товар и забрать его с нашего склада в Москве, есть возможность доставки. 

upakovka-i-tara.ru

Вспененный полиэтилен: виды, характеристики, свойства и особенности производства

Пенополиэтилен – группа упругих эластичных материалов с закрытой пористой структурой, относящиеся к классу газозаполненных поропластов.

В отличие от большинства других полимеров, имеющих узкопрофильное применение, вспененный полиэтилен универсален.

Сочетание тепло-, звуко- и гидроизолирующих свойств в сочетании с высокой химической стойкостью объясняют его применение в промышленном и бытовом секторе.

Сырьем для пенополиэтилена служит гранулированный полиэтилен ПВД и ПНД, в том числе вторичный – полученный путем переработки пленки и других отходов.

Этапы производства

Производственная линия для пенополиэтилена состоит из:

  • экструдера;
  • компрессора для подачи газа;
  • линии охлаждения;
  • упаковки.

В зависимости от вида конечного продукта, оборудование может называться пакетоделательным, трубосшивающим и т. д.

Дополнительно применяются летучие ножницы и вырубные прессы различных конструкций, формовочные машины.

В приемный бункер загружается гранула ПВД, ПНД или композиции на их основе.

Обрезь – основной вид отходов производства пенополиэтилена – возвращается в производственный цикл после минимальной переработки.

Многие предприятия смешивают первичное сырье с регранулятом.

Основные требования к вторичному сырью для производства вспененного полиэтилена – отсутствие механических примесей, однотипность по цвету и средней молекулярной массе с первичным ПЭ.

Если требования соблюдены, качество, эксплуатационные и механические свойства готовой продукции не страдают.

Физико-химические свойства

Вот основные свойства материала:

  1. Нижняя граница рабочих температур составляет -80 °C. При выходе за нее материал теряет эластичность, становится хрупким.
  2. Температура плавления – около 110 °C. Некоторые производители предлагают композиции с верхним пределом в 140 °C.
  3. Водопоглощение (при прямом контакте) не превышает 1,2 %.
  4. Предел прочности составляет 0,015 – 0,5 МПа.
  5. Материал устойчив к большинству агрессивных соединений, в том числе к продуктам нефтепереработки, и к биологически активным средам.
  6. Срок службы достигает 100 лет.

Данные по теплопроводности в сравнении с другими видами газонаполненных полимеров приведены в таблице:

МатериалПлотность, кг/м3Теплопроводность, Вт/м°К
Пенополиэтилен20 – 4000, 029 – 0,05
Пенополипропилен20 – 2000, 034
Пенополиуретан60 – 6000,02 – 0,04
Поролон12 – 600,03 – 0,06
Пенополистирол15 – 1500,027 – 0,042
Пенополивинилхлорид15 – 7000,035 – 0,045

Данные взяты из рекламных предложений производителей.

Поропласты на основе полиэтилена классифицируются по следующим признакам:

  • вид исходного сырья;
  • способ вспенивания;
  • способ сшивки.

Для изготовления ППЭ применяются гранулы ПВД и ПНД, а также различные композиции на их основе. Молекулярная структура любой разновидности полиэтилена позволяет получать материалы с прогнозируемыми свойствами.

При производстве пенополиэтилена применяются два метода создания газообразной фазы:

  1. Физический. Это непосредственный впрыск газа (бутана или других легких насыщенных углеводородов) в расплав исходного сырья – наиболее дешевый способ вспенивания. Однако он требует применения специализированного оборудования и соблюдения повышенных предупредительных мер пожарной безопасности.
  2. Химический. В исходное сырье вводятся реагенты, разлагающиеся с выделением газов. Химическое вспенивание может выполняться на стандартном литейном и экструзионном оборудовании. Состав добавок определяется требованиями к плотности и размеру ячеек.

Современные технологии производства позволяют получать различные молекулярные структуры газонаполненного полиэтилена:

  1. Несшитый (НПЭ). Его получают по технологии физического вспенивания. Полиэтилен при этом сохраняет исходную структуру, заданную при синтезе. НПЭ отличается сравнительно низкими прочностными характеристиками и применение его оправдано в условиях незначительных механических нагрузок.
  2. Химически сшитый (ХС-ППЭ). Технология включает в себя следующие этапы: смешивание сырья со вспенивающими и сшивающими реагентами, формирование исходной заготовки-матрикса, ступенчатый нагрев в печи. Термическая обработка приводит к тому, что между полимерными нитями возникают поперечные связи (происходит сшивка), а затем проходит газообразование. Изделия из ХС-ППЭ имеют мелкопористую структуру, матовую поверхность и более высокие в сравнении с продукцией из НПЭ механические показатели: прочность, устойчивость разрывам, упругость, т.е. способность возвращать прежнюю толщину после сдавливания.
  3. Физически сшитый (ФС-ППЭ). Материал не содержит сшивающих добавок, а вместо первой ступени термообработки заготовка-матрикс обрабатывается потоком электронов, инициирующим процесс сшивки. Возможность контролировать количество поперечных связей позволяет варьировать характеристиками материала и размерами ячеек.

В отличие от большинства конструкционных материалов, маркировка пенополиэтилена производится не по показателям прочности, а по средней плотности, т.е отношению веса на единицу объема (кг/м3): 15, 25, 35, 50, 75, 100, … 500, как для примера показано на фото выше.

Метод определения средней плотности описан в ГОСТ 409 – 2017.

Благодаря работе маркетологов отечественному потребителю больше знакомы торговые марки пенополиэтиленов, применяемые, в частности, для трубной теплоизоляции:

  • Изолон;
  • Теплофлекс;
  • Пенолон;
  • Татфоум;
  • Хитфом;
  • Этафом и т. д.

Производство продукции чаще всего регламентируется внутренними стандартами предприятий и техническими условиями. Тем не менее, в России на изготовление теплоизоляционных материалов разработан ГОСТ Р 56729-2015, соответствующий EN 14313:2009.

Применение пенополиэтилена

Далее мы расскажем об основных сферах применения.

Звукоизоляция

Как и все ячеистые материалы, пенополиэтилен хорошо поглощает воздушный шум. Звуковая волна, проходя через слой ППЭ, теряет значительную часть кинетической энергии за счет ее преобразования в тепло.

НПЭ является хорошей преградой для ударного шума и вибрации. Из всех акустических материалов он имеет наиболее высокие характеристики по поглощению низкочастотных колебаний.

Сшитый пенополиэтилен также используется для звукоизоляции в жилом и промышленном строительстве, автомобиле- и машиностроении.

Лента из ППЭ, уложенная на перекрытие и стены при устройстве плавающей стяжки, считается эффективной блокировкой для возникновения структурных шумов.

Теплоизоляция

Низкие показатели теплопроводности и паропроницаемости сделали вспененный полиэтилен одним из наиболее популярных материалов в строительстве.

Листовой и рулонный пенополиэтилен используют преимущественно внутри помещений в составе теплоизолирующего пирога фасадных стен, кровли, систем вентиляции и кондиционирования для утепления дома.

ППЭ для теплоизоляции покрывают фольгой, которая является дополнительным барьером для тепла и зеркалом, отражающим инфракрасное излучение.

Одна из сфер применения вспененного полиэтилена – изоляции для труб теплотрасс, холодной и горячей воды.

Кроме трубной тепловой изоляции и утеплителя, из ППЭ производят упаковочные материалы для транспортировки хрупких предметов, окрашенных конструкций. При помощи вакуум-формовочных и вырубных машин создается упаковка для серийных изделий, одновременно служащая уплотнителем, например, для мобильных телефонов, электронных и электрических приборов.

Стоимость

Цена пенополиэтилена зависит от:

  • вида;
  • толщины;
  • плотности;
  • объема партии;
  • региона.

Найти предложения в своем городе и сравнить цены можно на таких сайтах, как:

Готовые изделия из ППЭ

Из пенополиэтилена производятся такие изделия:

  • листы и рулоны, в том числе многослойные;
  • жгуты;
  • трубки;
  • пакеты;
  • теплоизолирующие и демпфирующие маты;
  • коврики для спорта и туризма.

Переработка отходов

Для утилизации отходов пенополиэтилена используются те же технологии, что и для невспененного — термомеханический и термохимический рециклинг, или пиролиз.

Использованная упаковка из НПЭ перерабатывается во вторичную гранулу, а крошка  сшитого ППЭ служит наполнителем для композиционных материалов, из которых делают тротуарную плитку, и другие искусственные покрытия.

Главная особенность газонаполненных полимеров – низкая плотность – вносит коррективы в технологию. При переработке отходы ППЭ спрессовываются в специализированных машинах – термокомпакторах.

На рынке оборудования можно найти устройства со степенью прессования до 90:1. Брикетированный в компакторах ППЭ можно загружать в экструдер или термическую печь, использовать в качестве сырья для получения полиэтиленового воска.

Видео по теме

В данном видео-ролике автор демонстрирует, как применять ППЭ для теплоизоляции труб:

Заключение

На российском рынке ППЭ с 2010 года наблюдается непрерывный рост. За это время отечественные производители практически полностью вытеснили зарубежных конкурентов, поскольку их продукция не отстает ни по качеству, ни по марочному составу.

Главной отраслевой проблемой считается постоянный рост цен на сырье. Поэтому сегмент ППЭ представляет значительный интерес для производителей вторичной гранулы хорошего качества.

Вспененный полиэтилен — все более распространенный материал в строительстве, использующийся как утеплитель для труб, пола и стен, для шумоизоляции. Его относительно низкая стоимость позволяет использовать ППЭ в других видах промышленности, изготавливая различные изделия и предметы.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

rcycle.net


Смотрите также